propylene copolymer共聚聚丙烯
1.Analysis of injection moulding process of propylene copolymers;共聚聚丙烯注射成型工艺分析
2.Properties and structure of propylene copolymer with high MFR for automobile;汽车用高流动性共聚聚丙烯的结构与性能
3.Development of impact propylene copolymer with high melt flowability;高流动抗冲共聚聚丙烯开发进展
3)polypropylene copolymer共聚聚丙烯
1.The crystallization and melting behavior of isotactic polypropylene (iPP) and polypropylene copolymer (co-PP) containing silicon dioxide (SiO2) were investigated using differential scanning calorimeter (DSC) and X-ray diffraction.通过差示扫描量热仪(DSC)和X射线衍射分别研究了二氧化硅(SiO2)粒子填充等规聚丙烯(iPP)和共聚聚丙烯(co-PP)复合材料的结晶行为和晶体结构。
2.The results show that the notched impact strength of polypropylene copolymer/CaCO3 composites comprising 1.以双螺杆挤出机制备了高密度聚乙烯(HDPE)增韧共聚聚丙烯(PP)/CaCO3(质量比50。
4)copolymerized polypropylene共聚聚丙烯
1.The effects of high fluid polypropylene, molcular weight regulator, talcum powder and technical para-metres on the flowability of EPS30R copolymerized polypropylene produced by Qilu petrochemical company were discussed.以齐鲁石化公司产高韧性共聚聚丙烯(PP)EPS30R为基体树脂,观察了在其中共混高流动性PP、相对分子质量调节剂或滑石粉、改变工艺参数等因素对其流动性能的影响。
5)co-polypropylene共聚丙烯
1.In this paper, we perform experiments upon polypropylenes(PP2401) and co-polypropylenes (PP1330) that produced by 841-catalyst and TK-catalyst.对分别使用841催化剂和TK催化剂生产的均聚丙烯(PP2401)和共聚丙烯(PP1330)两类聚丙烯四种材料进行拉伸试验、弯曲试验和冲击试验等三种测试,从测试结果比较四种材料间的力学性能差异,为国内聚丙烯生产厂家根据力学性能的不同要求选择不同催化剂进行生产提供一定的参考依据,并为国产催化剂的改良提供一定的信息。
2.Using the dynamic stress rfieometer, we perform experiments upon polypropylenes(PP2401) and co-polypropylenes( PP1330) that produced by 841-catalyst and TK-catalyst.利用动态应力流变仪(DSR),对分别使用841催化剂和TK催化剂生产的均聚丙烯(PP24O1)和共聚丙烯(PP1330)两类聚丙烯四种材料进行动态应力扫描、动态频率扫描和稳态剪切三种测试,从测试结果比较四种材料间的粘弹性差异。
6)copolyacrylonitrile共聚丙烯腈
1.Properties of copolyacrylonitrile prepared with different monomers不同第二单体共聚丙烯腈纤维的性能
延伸阅读
聚丙烯/苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物共混物分子式：CAS号：性质：SBS加入量一般为5％～15％，有时可达25％～30％。PP/SBS具有优良的韧性，冲击强度比PP提高2～4倍，同时低温脆性与耐应力开裂性能大幅度提高。与PP的其他橡胶共混物相比，其特点是共混容易，加工方便。机械共混法工艺条件为：加料段140～160℃，压缩段200～220℃，均化段230～240℃，机头190～200℃，螺杆50～80r/min。有时共混分两步进行，首先将PP与SBS按1:1共混挤出，制成母料，然后在母料中再掺入粒状PP，达到所需配比再进行二次造粒。主要用于家庭用品、汽车配件、医院用品、薄膜、热成型片材、容器等。 嵌段共聚物共混物系由聚丙烯与苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物组成的共混物，改善了聚丙烯的室温及低温冲击性能，减少应力发白现象，提高流动性，但硬度和热变形温度有所下降。例如加入10份嵌段共聚物于聚丙烯中，其悬臂梁缺口冲击强度由2.6kJ/m提高到8.0kJ/m，耐寒性由-5℃提高到-45℃，热变形温度(1.82MPa负荷)由58℃下降为56℃。可以熔融共混法制备。用于中空成型及发泡成型，亦可用于制作包装膜，若添加适量无机填料，达到一定的刚韧平衡可作汽车风扇护圈等。
