1)Die Casting压力铸造
1.On droplet velocity distribution characters with water based die releasing agent spraying in Al alloy die casting;铝合金压力铸造中压铸模水基脱模剂喷涂时液滴速度分布特征研究
2.Numerical simulation of fluid flow and heat transfer during mold filling for die casting;压力铸造充型过程流动与传热数值模拟的研究
3.3-D Numerical Simulation of Temperature Field for Die Casting;压力铸造三维温度场数值模拟研究
英文短句/例句
1.casting machine for pressure casting (excl. for sintering)压力铸造式浇铸机（用于烧结的除外）
2.Research on Numerical Simulation of Die Casting of Aluminum Alloy Die Castings铝合金压铸件压力铸造成形数值模拟研究
3.THE APPLICATION OF NON-NEWTONIAN FLUIDTHEORY IN DTE-CASTING非牛顿流体理论在压力铸造中的应用(英文)
4.Research on Numerical Simulation of Die Casting of Cu Alloy T-shaped Piece;铜合金T形件压力铸造成形数值模拟研究
5.Research on the High Pressure Die-Casting Technology and Numerical Simulation of 468Q Cylinder Body;468Q发动机缸体压力铸造工艺及数值模拟研究
6.Ceramic Fibre Reinforced Aluminium Matrix Composites Made by Die-Casting Technique;压力铸造法制备陶瓷纤维增强铝基复合材料
7.A Review and Forecast for China s Die-casting Trade in the Last 50 Years;近50年我国压力铸造发展的回顾与展望
8.Optimize Study of Pressure Die-casting Technology for Producing Motor Rotator电机转子压力铸造工艺及参数优化研究
9.Simulation of Casting Stress of Low-pressure Casting Aluminum Alloy Wheel低压铸造铝合金轮毂铸造应力的数值模拟
10.My factory technical force is abundant, specialized production each kind of casting: Low pressure casting, sand casting.我厂技术力量雄厚，专业生产各种铸造：低压铸造、型铸造。
11.European Pressure Die Casting Committee欧洲压力印模铸造委员会
12.Gas Gap Pressure During Mold Filling Process in Expendable Pattern Casting消失模铸造充型过程气隙压力的研究
13.Research on Filling Capacity of AZ91 Magnesium Alloy;AZ91镁合金调压铸造充型能力研究
14.The Investigation of Counter-Gravity Casting Control Technology;反重力铸造液面加压控制技术的研究
15.Centrifugal Casting of Cylinder Liner of Air Compressor Used for Mine Electric Locomotive矿用电力机车空压机缸套的离心铸造
16.Stress Calculation of Dual Metal Squeeze Casting of the 45 Steel and Tin-lead Bronze45~#钢-铅锡青铜双金属挤压铸造压力的计算
17.Non-linear Pressure Condition in Filling of Aluminum Alloy Wheel in Low Pressure Die Casting铝合金轮毂低压铸造充型非线性压力条件
18.Study on Adjusted Pressure Casting Process with Electromagnetic and Vacuum for Aluminum Alloy Casting of Complicated & Thin-wall Components复杂薄壁铝合金铸件磁动力真空调压铸造工艺研究
相关短句/例句
die-casting压力铸造
1.Research Progress of Optimization of Die-casting Technology Parameters;压力铸造工艺参数优选研究进展
2.The results show that the wear resistance of the composites are better than the matrix alloy, while the die-casting technic makes the SiCp/ZL102 parts much better than the ingots.该文针对制约颗粒增强铝基复合材料应用的关键问题 ,提出运用压力铸造使其近终成型。
3.Present status of China s die-casting industry is introduced, the new technology and new process of die-casting are generalized and analyzed from die-casting design, process, equipment and die-casting testing areas, as well as, the development direction of die-casting industry is discussed.介绍了我国压力铸造行业的现状,从压铸设计、工艺、设备和压铸检验方面概括分析了压力铸造的新技术、新工艺,探讨了压铸业的发展方向。
3)High pressure die casting压力铸造
4)Pressure Casting压力铸造
1.Aimed at the pore deficiency of conventional pressure casting,a vacuum of mould based on LOGO! controlled is designed.针对传统压力铸造的气孔缺陷,设计了一套基于LOGO!控制的模具真空装置,并从总体方案、气路部分、控制部分三方面较详细的介绍了设计方法。
2.Design of Control System for Vacuum Pressure Casting Mould Based on LOGO!;针对传统压力铸造的气孔缺陷,设计了一套基于LOGO!的模具真空装置控制系统,并从总体方案、气路部分、控制部分3个方面较详细地介绍了设计方法。
5)die cast压力铸造
6)casting pressure铸造压力
1.It was measured that the density, area percentage and average diameter of porosity and mechanical properties of ADC12Z die castings under the different casting pressures.测定了不同铸造压力下ADC12Z压铸件密度、孔洞面积百分比、孔洞平均直径及力学性能,研究了铸造压力对ADC12Z压铸件孔洞和力学性能影响。
延伸阅读
压力铸造 在高压作用下使液态或半液态金属高速度充填铸型，并在压力下凝固成铸件的铸造方法。所采用的压力为 4～500兆帕,金属充填速度为0.5～120米／秒。1838年美国人G.布鲁斯首次用压力铸造法生产印报的铅字，次年出现压力铸造专利。19世纪60年代以后，压力铸造法得到很大的发展，不仅能生产锡铅合金压铸件、锌合金压铸件，也能生产铝合金、铜合金和镁合金压铸件。20世纪30年代后又进行了钢铁压力铸造法的试验。 压力铸造用的压铸机分热压室压铸机和冷压室压铸机两种(见图)。热压室压铸机上的压室浸在液态金属中。压射活塞处于最高位置时金属流入压室，活塞下压，将压室内的金属经鹅颈道压入合紧的压铸型型腔中，并迅速凝固成形。冷压室压铸机的压室与保温炉是分开的。压铸时先将定量液态金属浇入压室，再经压射活塞压入铸型型腔，并凝固成形。热压室压铸机适用于压铸熔点低的铅合金和锌合金铸件，也可用来压铸镁合金铸件。冷压室压铸机适于压铸铝合金、铜合金或镁合金铸件。 压铸型由定型和动型组成。动型上装有顶出铸件机构，有的还装设金属型芯机构以获得铸件的内腔，压铸型合型后型芯处于工作位置，开型时利用开型的动力将型芯自铸件中取出，并将铸件顶出型腔。常用压铸机的合型力为几十至几百吨，大型压铸机的合型力达5000吨左右。此外，压铸型中还有排气系统、定位机构、温度控制装置等。 普通压铸件内气孔较多,不易热处理和焊接,影响使用性能。因此生产中大多采用几种特殊压力铸造法，常用的有真空压铸、充气压铸和精、速、密压铸。①真空压铸：压铸时把铸型型腔内空气预先抽走；②充气压铸：压铸时先在铸型型腔内充满氧气，使液态金属与氧气形成固态氧化物，弥散地分布于铸件内部；③精、速、密压铸：液态金属低速充填铸型型腔,金属充满型腔后,用小活塞补充加压。 用压力铸造可制造形状复杂的铸件，压铸件的表面粗糙度为Ra5～0.32微米，尺寸精度可达 4～7级，锌合金压铸件的最小壁厚为0.4毫米,能有效地节省材料、能源和加工工时。压铸件的重量小至数克，大到几十千克。压力铸造法适用于大批量生产的铸件，生产效率高，生产过程容易实现机械化和自动化，在汽车、仪表、农机、电器、医疗器械等制造行业中得到广泛应用。 参考书目 北京无线电工具设备厂：《压铸技术基础》，国防工业出版社，北京，1978。
