1)16Mn steel16Mn钢
1.Contrast Research on the Inclusions and Grain Sizes in 16MnR(HIC) Steel and 16Mn Steel;16MnR(HIC)和16Mn钢中夹杂物和晶粒度的对比研究
2.A study on corrosion inhibition of 16Mn steel under thin electrolyte film with H_2S;16Mn钢在含H_2S的薄层液膜下的缓蚀研究
3.Failure analysis on 16Mn steel elbow for oil and gas gather-transport pipeline16Mn钢油气集输管线弯管失效分析
英文短句/例句
1.Uniaxial Strain Cyclic Behaviors of 40Cr and 16Mn Steels at Room Temperature40Cr钢和16Mn钢的室温单轴应变循环特性
2.A study on corrosion inhibition of 16Mn steel under thin electrolyte film with H_2S;16Mn钢在含H_2S的薄层液膜下的缓蚀研究
3.Investigation on Welding Procedures and Welded Joint Properties of 16Mn Steel by Twin Wiretandem Sequence Submerged Arc Welding Process16Mn钢双丝埋弧焊工艺及接头性能研究
4.Study on corrosion behaviour of 16Mn steel in five fields of Inner Mongolia16Mn钢在内蒙古五地区土壤腐蚀的研究
5.Study on the microstructure of transint liquid phase diffusion bonding joint of 16Mn steel16Mn钢的瞬间液相扩散焊接头微观组织
6.Failure analysis on 16Mn steel elbow for oil and gas gather-transport pipeline16Mn钢油气集输管线弯管失效分析
7.Research on the Fatigue Crack Initiation and Propagation of 16Mn Steel Welded Structure;16Mn钢焊接件疲劳裂纹萌生与扩展的研究
8.Damping Property and Microstructure of the Interface of 16Mn Steel/Zn Composite;16Mn钢/锌复合材料的阻尼性能与界面微观组织
9.Study for the Corrosion and Cathodic Polarization Behavior of 16Mn Steel in Soil;16Mn钢在土壤中的腐蚀及阴极极化行为研究
10.Corrosion Behavior of 16Mn Steel in Precipitation Water in Russian Crude Oil Pipelines16Mn钢在管输俄罗斯原油析出水中的腐蚀行为
11.Comparison of high temperature and high pressure corrosion behavior of 16Mn steel in different corrosive environment不同腐蚀介质中16Mn钢高温高压腐蚀行为的比较
12.Ultra-Long Life Fatigue Behavior and Fatigue Life Design of Joint Between Steel Q235 and Steel 16MnQ235钢和16Mn钢接头超长寿命疲劳行为及疲劳寿命设计
13.The Effect of Cathodic Polarization and Hot-dip ZnAl Alloy Coating on Environment Sensitive Cracking of 16Mn steel in seawater;阴极极化和ZnAL合金涂层对海水中16Mn钢环境敏感断裂的影响
14.Experimental Research on Mechanical Behaviours of Structural Steel 16Mn at Elevated Temperatures;16Mn结构钢的高温力学性能试验研究
15.Research of relation to ductile fracture toughness J_(IC) for hot-rolled 16Mn steel;16Mn热轧钢板延性断裂韧度J_(IC)的相关性研究
16.On Substitution of the Butt Welding between 35-steel for the Butt Welding of 16Mn and 35-Steel in the Connection of Drilling Pipe and Flange;35钢代替16Mn用于钻杆管与法兰盘的对焊
17.Research on Submerged Arc Welding Technology of 0Cr18Ni9 and 20R 16MnR Dissimilar Steel关于0Cr18Ni9与20R、16Mn R异种钢埋弧焊焊接工艺的探讨
18.Stress-strain relationship and modulus of elasticity of 16Mn steel under loading and constant temperatureQ345(16Mn)钢在恒温加载条件下的应力-应变曲线和弹性模量
相关短句/例句
16Mn Pipeline Steel16Mn管线钢
1.A Test Study on the Performance of the Weld Nozzles of 16Mn Pipeline Steel;16Mn管线钢焊接接头性能试验研究
3)16Mn(HIC)steel16Mn(HIC)钢
4)Mn steel plate16Mn钢板
1.The effect of finishing rolling temperature on banded structure of 16Mn steel plate;终轧温度对16Mn钢板带状组织的影响
2.Effect of cooling rate after rolling on the banded structure of 16Mn steel plate has been investigated with a dividing cooling test method and a quantitative banding analysis method under different reduction conditions.采用分段冷却试验方法及带状程度的定量化测定方法考察了不同总压下率条件下轧后冷却速度对16Mn钢板铁素体—珠光体带状组织的影响 ,用外推法测定了消除带状组织的临界冷却速度 ,改进了计算临界冷却速度的方
5)16Mn RE steel16Mn稀土钢
6)16Mn/Q345 steel16Mn/Q345钢
1.Corrosion failure analysis tests indicated that the material of gathering pipeline rupture elbows was 16Mn/Q345 steel, whose chemical compositions accord with the national standard.失效分析试验结果表明:集输管道损伤弯头的材质为16Mn/Q345钢,化学成分符合国家标准。
延伸阅读
45钢和40Cr钢调质的热处理工艺45钢40Cr钢调质调质是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析，一般只作硬度测试，这就是说，淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度，回火后硬度按图要求来检查。工件调质处理的操作，必须严格按工艺文件执行，我们只是对操作过程中如何实施工艺提些看法。1、45钢的调质45钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。它的最大弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。45钢淬火温度在A3+(30~50)℃，在实际操作中，一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。我们认为，如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长1/5。因为45钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，这是因为当工件冷却到180℃左右时，奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以掌握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷（如能油冷更好）。另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂。
