1)resistance welding电阻焊
1.Application of MAX1480 in resistance welding controller;MAX1480B在电阻焊控制器上的应用
2.Development of resistance welding expert system for automotive armor plate;汽车用钢板电阻焊焊接专家系统开发
3.Current measuring and monitoring system for resistance welding;电阻焊焊接电流监测系统
英文短句/例句
1.electrode stroke(电阻焊时) 电极行程
2.The high-strength copper special alloys for resistance welding电阻焊专用高强度铜材
3.no-load apparent power空载视在功率 -电阻焊的
4.Resistance microwelding and its step-pulse output电阻焊显微焊接及其阶梯波输出脉冲
5.Welding Quality Thermal Control System With Resistance Welder for Narrow Lap Welding窄搭接电阻焊机的焊接质量热态控制系统
6.Microstructure investigation for the interface of electric resistance welded Cu/Al thin walled tube薄壁铜铝管电阻焊焊接界面的微观结构研究
7.Determination of Residual Stress Distribution in ERW Casing电阻焊直缝焊接套管残余应力分布的测定
8.electric resistance welding three-piece can automatic making line电阻焊三片罐自动生产线
9.Safety requirements for resistance welding machineGB15578-1995电阻焊机的安全要求
10.Discussion on advantage of resistance spot welding using servo gun and MFDC伺服焊枪中频直流电阻点焊优势探讨
11.Locator Optimization for Resistance-spot-welding Fixtures电阻点焊焊装夹具定位点的优化设计
12.Fundamental study on hybrid laser beam and resistance seam welding (LB-RSW)激光束—电阻缝焊(LB-RSW)复合焊接研究
13.Study on the Numerical Simulation for Resistance Spot Welding with Rectangular Tip Electrode;矩形端面电极电阻点焊数值模拟研究
14.Research on maintaining service life technology for the electrode of Al-alloy resistance spot welding铝合金电阻点焊电极延寿技术的研究
15.Study on Correlation between Resistance Spot Welding Parameters and Weld Quality;电阻点焊参数与焊接质量的相关性研究
16.Fundamental Study on Hybrid Laser Beam-Resistance Seam Welding(LB-RSW)“激光束—电阻缝焊”复合焊接方法基础研究
17.Comparison of joint performance between weld-bonding and resistance spot welding of dual-phase steel双相钢胶焊与电阻点焊接头性能对比分析
18.Study on Intelligent Control System of Resistance Spot Welding Quality Based on Double Processors;电阻点焊双处理器智能控制系统研究
相关短句/例句
electric resistance welding电阻焊
1.SCE) is applied to investigate the grooving corrosion sensitivity of J55 steel oil well casing in electric resistance welding(ERW) zone.应用控电位的电化学极化试验 ,测定了J5 5钢高频直缝电阻焊 (ERW )油井套管焊接区的沟槽腐蚀敏感性 。
2.The design principles of microcomputer monitoring and control system in electric resistance welding welders are introduced, and the software and hardware illustrated detailedly.介绍了电阻焊焊机微机监测与控制系统的设计原理，并对软、硬件进行了较详细的说明。
3)resistance spot welding电阻点焊
1.Application of MEMS pressure sensor to measuring electrode force of resistance spot welding;MEMS压力传感器在电阻点焊压力测试中的应用
2.Design of man-machine interface system for digital 3-phase DC resistance spot welding;数字化三相次级整流电阻点焊人机交互系统的设计
3.Electron beam welding and resistance spot welding of time effect stainless steel cabin;时效不锈钢舱体的电子束焊与电阻点焊
4)resistance welding machine电阻焊机
1.Usage and maintenance of welding and cutting machines(33)——Installation,use and maintenance of resistance welding machine;焊接与切割设备的使用和维修(三十三)——电阻焊机的安装、使用与维修
2.The Realization of the Control System of Digital Resistance Welding Machine Based on ARM;基于ARM的数字化电阻焊机控制系统实现
5)resistance welder电阻焊机
1.TAYLOR MEDWELD 760 type welder is a type of resistance welder with preoverlap and narrow lap,after 3 years of improvements,its welding strip thickness is enlarged from 2.MEDWELD 760型焊机是美国TAYLOR公司生产的一种窄缝预搭接电阻焊机,经过3年的优化改良,最大焊接板厚从2。
6)spot welding电阻点焊
1.Application of AHP method of orthogonal trial to selection of parameters in resistance spot welding;正交试验层次分析法在电阻点焊参数选择上的应用
2.Quality forecasting of resistance spot welding joints;基于电极位移信号的电阻点焊质量预测模型
3.Technology of stainless steel SUS301L spot welding was studied.研究了SUS301L不锈钢电阻点焊的工艺。
延伸阅读
电阻焊 通过电极对焊件施加压力，同时利用电流通过接触点产生的电阻热进行焊接的方法，又称接触焊。电阻焊的形式有点焊、凸焊、缝焊和对焊。电阻焊生产率高，容易实现机械化和自动化，但所需焊机复杂而且耗用电功率大，主要用于大批量生产。 点焊 将工件搭接在上、下两个电极之间并压紧，通电后工件局部熔化，冷却后凝固形成焊点(图1)。焊点直径通常为单个工件厚度的2倍加3毫米,焊点高度为工件总厚度的30～70％。焊点的数目和电流大小，根据接头所需要的强度选择。点焊常用于飞机、汽车、铁路车辆和电器等薄壁构件的联接，也可用于钢筋、棒材或金属丝网的交叉联接。适合采用点焊的最大厚度：低碳钢一般为3毫米,钢筋和棒材直径可达25毫米。焊接两个厚度不等的工件时厚度比应小于 1:3。单点焊的生产率一般可达每分钟 100点。大量生产中往往采用专用的多点焊机。 凸焊 将被焊工件之一在焊前冲出或压出凸点或凸环，用平板电极焊接（图2）。焊接过程与点焊相同。焊时凸点被压平，形成接头，可同时焊接许多点或一个环。凸焊适用于大量生产和焊接厚度相差较大的工件，如飞机的孔盖、加强板、晶体管的管壳等。 缝焊 又称滚焊，采用旋转的圆盘形电极。它能加压、通电并带动工件前进，形成一连串的焊点(图3), 焊接电流可以是连续的或断续的。焊缝要求密封时，焊点间重叠30％以上。缝焊主要用于直线、环状或圆形焊缝的焊接，如油箱、气瓶、喷气发动机的火焰筒，以及壳体和安装边等，板厚一般在2毫米以下,焊接速度约0.5～3米／分。 对焊 把整个工件接触面对接焊合。低碳钢接头强度可达到母材强度（图4）。对焊包括闪光对焊和电阻对焊。①闪光对焊：将两个工件接上电源，并使其接触面移近直至接触，产生的电阻热使金属强烈加热而烧化，并以火花形式从接口中射出，当加热到一定程度时，迅速施加压力完成焊接。闪光对焊可将熔化的金属、渣和氧化物从接口中挤出。因此，工件不需要焊前清理。闪光对焊在工业中应用较广，可用于焊接棒材、板材、管子、钢轨、链条和刀具，以及汽车和自行车轮圈等。②电阻对焊：将两工件接触面压紧，通电加热达到热塑性状态时，迅速施加顶锻力完成焊接。接头外形比较匀称，没有毛刺,但焊前端面清理要求较高,仅适用于焊接小断面的工件，例如直径为20毫米以下的棒材或管子。 电阻焊机 由电源、电极及其加压机构和控制系统构成。电极用高强度铜合金制成，内部（或外部）通水冷却。加压机构可以是手动、气压或液压机构。控制系统复杂程度依所要求的焊接质量而定。采用电子或微处理机控制时，能自动精确控制整个焊接过程，并提高其稳定性。用50赫交流电源的交流电阻焊机一般用降压变压器,次级空载电压约1～36伏,电流从几千到几万安,电功率可达1000千伏安以上。电阻焊机主要用于焊接钢铁材料。使用较低频率电源的焊机称为低频电阻焊机，可焊接钢铁材料和有色金属。用直流脉冲、电容储能和次级整流电源的焊机称为直流电阻焊机，用于焊接有色金属和钢铁材料。 参考书目 毕惠琴主编：《焊接方法及设备》，第二分册──电阻焊，机械工业出版社，北京，1981。
