1)Gear Steel齿轮钢
1.Multi-Field Coupled Analysis on Quenching Process of Gear Steel;齿轮钢淬火过程多场耦合分析
2.Effect of deformation of austenite on continuous cooling transformation for 22CrSH gear steel;奥氏体变形对22CrSH齿轮钢连续冷却相变的影响
3.The Development of the High Grade Gear Steel SCM420H;高等级齿轮钢SCM420H的开发研制
英文短句/例句
1.case hardening grade alloy gear steel渗碳(皮硬)级合金齿轮钢
2.Control of Oxygen Content in 20CrMnTiH Gear Steel20CrMnTiH齿轮钢中氧含量控制
3.Hardenability Control of 22CrMoH Gear Steel齿轮钢22CrMoH淬透性的控制
4.Analyses of Product Life Cycle and Strategy of Gear Steel in Laigang;莱钢齿轮钢生命周期及产品策略分析
5.Study on Controlling Technology about Oxygen Content of 20CrMoH Gear Steel20CrMoH齿轮钢氧含量控制技术研究
6.Technical progress in Smelting Process of MnCr Gear SteelMnCr系列齿轮钢冶炼工艺的技术进展
7.Austenite grain size and continuous cooling transformation behavior in 20CrMoNb gear steel齿轮钢20CrMoNb奥氏体晶粒尺寸及相变行为
8.Change of the Non-metallic Inclusions during the Secondary Refining of Low Oxygen Alloyed Structural Steels齿轮钢中非金属夹杂物控制技术研究
9.Rolling contact fatigue of microalloying case carburized gear steels微合金化渗碳齿轮钢的接触疲劳性能
10.Practice of High Quality Automobile Gear Steel by BOF-BCC Production ProcessBOF-BCC流程生产高品质汽车齿轮钢实践
11.A Study on Cleanliness of Gear Steel 20CrMnTi with Low[Al]s低[AI]S齿轮钢20CrMnTi的洁净度研究
12.PROPERTY PREDICTIONS OF SCM822H GEAR STEEL BASED ON NEURAL NETWORK TOOLBOX IN MATLAB基于Matlab的SCM822H齿轮钢性能预测
13.Thermodynamics of Desulphurization of Gear Steel 20CrMoH齿轮钢20CrMoH脱硫的热力学研究
14.Brief Discussion about Gear Steel Products and Effect of Heat Treatment on Performance of Automobile Gear浅析齿轮钢及热处理工艺对汽车用齿轮性能的影响
15.Study on Variety Regulation of Nitrogen Content in Gear Steel Produced by Compact Process短流程生产齿轮钢钢中氮含量的变化规律研究
16.Tooth fracture failure analysis of carburized 20CrMnTi steel gear20CrMnTi钢渗碳齿轮断齿失效分析
17.Research on Automobile Gear Steel 20MnCr5 and It's Heat Treatment Technology;汽车齿轮轮钢20MnCr5及其热处理工艺研究
18.straight-cut gear直齿圆柱齿轮，正齿齿轮
相关短句/例句
20CrMnTiH gear steel20CrMnTiH齿轮钢
1.Present situation and quality control of 20CrMnTiH gear steel in Laiwu Steel;莱钢20CrMnTiH齿轮钢的质量现状与质量控制
2.Practice of Process for Increasing Ratio of Qualified 20CrMnTiH Gear Steel Products with Non-metallic Inclusion Examination提高20CrMnTiH齿轮钢夹杂物合格率的工艺实践
3.Starting with the requirements in serviceability and malleability which must be met during the machining of gears,based on the present situation of 20CrMnTiH gear steel in the Special Steel Plant,this paper presents the main points in quality control of the steel during its production and puts forth some improvement suggestions.主要从齿轮加工时必须满足的使用性要求和加工性要求两个方面着手,结合特钢厂20CrMnTiH齿轮钢的质量现状,介绍了该钢种生产时的质量控制要点,并提出改进建议。
3)Gear Steel 28MnCr528MnCr5齿轮钢
1.Effect of LF(VD) Refining Process on Control of Sulphur and Sulphide in Gear Steel 28MnCr5;LF(VD)精炼工艺对控制28MnCr5齿轮钢中硫和硫化物的影响
4)Gear Steel 20CrMnTiH20CrMnTiH齿轮钢
1.Process Practice of Gear Steel 20CrMnTiH Production by 150 mm×150 mm Concasting Billet at Laiwu Steel;莱钢150mm×150mm连铸坯生产20CrMnTiH齿轮钢的工艺实践
2.Process Practice of Gear Steel 20CrMnTiH Production with 70 t LD-LF-CC Flow Sheet at Chengde Jianlong Steel承德建龙70tLD-LF-CC流程生产20CrMnTiH齿轮钢的工艺实践
3.Pilot Production of Narrow Hardenability Band Gear Steel 20CrMnTiH by 120 t Converter-LF+RH Process at Panzhihua Steel;攀钢采用120 t转炉-130 t LF+RH-280 mm×380 mm方坯连铸-热轧工艺生产Φ25～160 mm 20CrMnTiH齿轮钢(%:0。
5)Gear Steel 20CrMnTiH120CrMnTiH1齿轮钢
6)Gear Steel 20CrMoH20CrMoH齿轮钢
1.Practice on Production of Gear Steel 20CrMoH by Converter-Bloom Concasting Process at Panzhihua Iron and Steel;攀钢采用120t顶底复吹转炉→LF+RH精炼→大方坯连铸(280mm×380mm)→热轧工艺生产规格为Φ25～60mm的20CrMoH齿轮钢,检验结果表明,成品检验结果为成分(%):C0。
延伸阅读
45钢和40Cr钢调质的热处理工艺45钢40Cr钢调质调质是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析，一般只作硬度测试，这就是说，淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度，回火后硬度按图要求来检查。工件调质处理的操作，必须严格按工艺文件执行，我们只是对操作过程中如何实施工艺提些看法。1、45钢的调质45钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。它的最大弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。45钢淬火温度在A3+(30~50)℃，在实际操作中，一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。我们认为，如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长1/5。因为45钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，这是因为当工件冷却到180℃左右时，奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以掌握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷（如能油冷更好）。另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂。
