本发明涉及农业设施领域，尤其涉及施肥装置。
背景技术：
烟叶种植前，需要先进行基肥撒施，然后进行起垄移栽，完成种植。施肥的均匀一致性，将影响烟叶群体结构和个体发育水平。如按照施肥量要求，施肥均匀一致，则大田长势较一致，便于进行大田管理与成熟采收，烤后烟叶质量较好，反之则容易出现大田长势不整齐，部分个体发育水平低，给大田管理和成熟采收带来较大难度，烤后烟叶质量较差。目前施肥过程中，主要通过人工和机械施肥两种方法。前者由人工用手一把一把的撒施，不能准确的把握施肥量要求，均匀一致性差，且劳动强度大，工作效率低。后者虽使用机械施肥，提高工作效率，降低劳动强度，但容易出现施肥量控制不准、肥料堵塞等问题，依然出现不能按照施肥量要求，施肥均匀一致性差，均不能满足施肥要求。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是实现一种施肥量可控可调、施肥均匀一致的施肥装置。为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种施肥装置，所述施肥装置的下肥装置壳体上方设有料斗，所述的下肥装置壳体底部设有下肥口，所述的料斗的落料口靠近下肥装置壳体的夹料壁一侧，所述的下肥装置壳体内设有拨轮，所述的拨轮两端通过转轴固定在下肥装置壳体的夹料壁两侧的内壁上，且拨轮与所述夹料壁之间仅存在运动间隙，所述的拨轮由动力机构驱动由夹料壁一侧自下而上转动。所述的拨轮呈柱状，其表面沿轴向设有齿槽。所述拨轮两端与下肥装置壳体两侧内壁之间均仅存在运动间隙，所述的拨轮与下肥装置壳体顶部之间具有运肥通道，与夹料壁相对一侧的内壁之间具有下肥通道。所述的料斗内的落料口上方设有搅拌机构，所述的搅拌机构包括运动轴和固定在运动轴上的拨片，所述的运动轴由动力机构驱动旋转。所述的动力机构包括自由拖地的尾轮和通过一级传动与尾轮联接的中间传动齿轮组，所述的拨轮转轴通过二级传动与中间传动齿轮组联接，所述的运动轴通过三级传动与转轴联接。所述的落料口设有调节开度大小的副调节板。所述的下肥装置壳体上方设有斜插入运肥通道并调节运肥通道开度的主调节板。所述的施肥装置为烟叶施肥装置。所述的下肥口位于下肥通道的下方。本发明的优点在于采用了拨轮转运定量输送的原理，能实现精准定量、与机械行走同步施肥，施肥的均匀一致性，且下肥装置不堵塞，下肥顺畅，可适应不同颗粒及复混肥料。与传统作业方式相比，具有施肥精准、一致性好、工作效率高、劳动强度低、操作简便等特点。附图说明下面对本发明说明书中每幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：图1为施肥装置结构示意图；上述图中的标记均为：1、料斗；2、搅拌机构；3、副调节板；4、三级传动；5、拨轮；6、下肥装置壳体；7、下肥口；8、主调节板；9、运肥通道；10、下肥通道；11、二级传动；12、中间传动齿轮组；13、一级传动；14、尾轮。具体实施方式本发明是一种施肥装置，优选可以应用在烟叶施肥装置上。参见图1可知，施肥装置包括肥料箱、下肥装置与动力传输装置。肥料箱包括料斗1和搅拌机构2。下肥装置包括拨轮5、调节板(主调节板8和副调节板3)、下肥装置壳体6、下肥口7，且拨轮5与下肥装置壳体6直接形成运肥通道9和下肥通道10。动力传输装置包括尾轮14、一级传动13、二级传动11、三级传动4及中间传动齿轮组12与各联接件齿轮轴及链条。料斗1为倒方锥型，用于存放肥料，料斗1的落料口靠近下肥装置壳体6的夹料壁一侧，为偏置设置。为了保证落料顺畅，在料斗1内的落料口上方设有搅拌机构2，搅拌机构2包括运动轴和固定在运动轴上的拨片，运动轴由动力机构驱动旋转，通过运动轴转动，拨片可以对料斗1内的肥料进行搅拌混匀，同时防止肥料架空不下肥，使肥料自由下落至拨轮5与夹料壁之间。下肥装置壳体6上方设有与料斗1落料口对应的开口，底部设有下肥口7。下肥装置壳体6内固定有拨轮5，拨轮5呈柱状，其表面沿轴向设有齿槽，拨轮5两端通过转轴固定在下肥装置壳体6的夹料壁两侧的内壁上，且拨轮5与夹料壁之间仅存在运动间隙，同时拨轮5两端与下肥装置壳体6两侧内壁之间均仅存在运动间隙，这样拨轮5与夹料壁构成密封的承装肥料的肥料暂存区，拨轮5与下肥装置壳体6顶部之间具有运肥通道9，与夹料壁相对一侧的内壁之间具有下肥通道10，下肥口7位于下肥通道10的下方。如图1中拨轮5的转动方向所示，拨轮5由动力机构驱动由夹料壁一侧自下而上转动，这样从料斗1自由下落的肥料通过拨轮5转动将肥料通过运肥通道9转运到下肥通道10，直接无残留的输送到下肥口7，实现精准施肥。同时偏置设置了下肥口7，同步设置了与其对应的肥料单独暂存区，与下肥区隔离，可在二次精准调节前，随肥料转运，路线空间呈逐渐变大不堵塞。此外，无挤压无障碍的下肥通道10，确保经定量控制的肥料无堵塞无残留的下肥，保障精准施肥。为了能够精确的调节施肥速度和施肥量，下肥装置壳体6上方设有斜插入运肥通道9并调节运肥通道9开度的主调节板8。通过改变插入的深浅，控制拨轮5转运过程肥料量的大小，采用斜插式调节板，对转运肥料进行二次调节，实现精准控肥，改变了当前通过肥料箱下肥控肥的方式，提高了控制精准度。副调节板3在肥料箱下口处两边各设一块，与主调节板8调节面垂直，与肥料箱下肥口7平齐，可对肥料箱的自由下肥量进行调节和封闭。主调节板8与副调节板3均设有锁止调节机构，可以通过锁止调节结构调节相应的开度。动力传输装置尾轮14外沿设有防滑齿，一级传动13将尾轮14与中间传动齿轮组12通过链条联接，二级传动11将中间传动齿轮组12与拨轮5通过链条联接，三级传动4将拨轮5与肥料箱搅拌机构2通过链条联接。为使的该施肥装置适用于不同需求，各部件和内部空间尺寸均可可按需求调整。施肥的原理是将施肥装置与动力机联接后，使尾轮14接触地面，在动力机行走时，通过尾轮14防滑齿与地面见的阻力作为动力同步行走，通过一级传动13和二级传动11带动拨轮5转动，拨轮5将肥料箱料斗1自由下落的肥料从右侧上方定量转运输送至左侧上方，实现与机械行走同步施肥。拨轮5转动的同时，带动三级传动4将动力传至肥料箱搅拌机构2，实现肥料箱肥料搅拌。在机械停止行走时，尾轮14即停止转动，便停止施肥。具体原理为：施肥时，放在肥料箱的肥料，通过打开副调节板3并进行初调后，使肥料箱的肥料下落至拨轮5的右侧上方暂存区，由拨轮5开始转运，在肥料进入运肥通道9时，通过调节主调节板8进行二次调节控肥，精准控制适宜肥料量，从而保证施肥量需求的控制，使经定量的肥料转运到下肥通道10，肥料进一步无堵塞无残留的下至下肥口7，实现施肥。拨轮5右上方暂存区的肥料，由于拨轮5的正右侧与下肥装置壳体6形成密封状，肥料不会漏出。随着拨轮5的转动，肥料从暂存区到下发通道的整个路线，在二次调节前后，均呈逐渐变大趋势，不会产生堵塞。下肥通道10为无障碍无堵塞通道，转运来的肥料可无障碍无残留的下至下肥口7，从而实现了定量施肥。在机械停止行走时，尾轮14即停止转动，动力传输装置即停止运行，拨轮5停止转动，肥料不再转运输送，便不再下肥，从而停止施肥。使用过程中，由一名操作人员开机沿预计起垄方向行走，完成操作(亦可装在起垄机械上，实现起垄施肥操作)。具体操作方法为：由一名操作人员，先将该施肥装置与动力机联接。将肥料放置到肥料箱料斗1中，先开机行走试运行，通过调节主调节板8与副调节板3，将肥料量调节至实施标准。然后开机运行，边行走边施肥，从而实现了定量施肥，且与机械行走同步，机械停止时，尾轮14及即停止转动，不再施肥。上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。