一种牵引双刀往复式割草机的制作方法

本发明涉及一种牵引双刀往复式割草机，属于农用机械设备技术领域。

背景技术：
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割草机按工作方式可分为往复式和旋转式。现有的割草机结构设计不够合理化，误差比较大，调节范围比较小，轴承受力大，其内滑掌铸铁件易断裂，受力后孔易磨损，震动力大，分草和托刀效果差，受力大后容易破损，从而影响使用，牵引总成部分无法根据要求调整高度，连接困难，转角效果差，平衡效果差，易变形，修复梁架难，且现有的割草机内的曲柄盘是由偏心轮和曲柄轴组成，偏心轮与曲柄轴之间锚固连接，此组件平衡效果差，轴头易脱落、断裂影响使用，行走轮系统无法调整轮距误差，平行效果差，梁受力大，现有的割草机的液压系统液压管路多，油路分配不均，同步效果差，高低距离难控，难以满足人们的使用需求。

技术实现要素：
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针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种牵引双刀往复式割草机。

本发明的一种牵引双刀往复式割草机，它包含机架本体1、行走轮装置2、液压装置3、牵引装置4、内滑掌装置5、曲柄盘装置6、调节轴承7、木连杆装置8、切割器装置9和主动皮带轮轴10，机架本体1的下端两侧分别设置有行走轮装置2，机架本体1上设置有液 压装置3，机架本体1的一端安装有牵引装置4，机架本体1的前部右侧和中部右侧均设置有内滑掌装置5、曲柄盘装置6和调节轴承7以及切割器装置9，机架本体1与内滑掌装置5中间设有木连杆装置8。

作为优选，所述的行走轮装置2是由行走轮2-1、行走轮轴2-2、带座轴承2-3、扇面齿形调节座2-4和梁2-5组成，行走轮2-1的中部设置有行走轮轴2-2，行走轮轴2-2的一端穿过带座轴承2-3通过扇面齿形调节座2-4固定安装在梁2-5上。

作为优选，所述的液压装置3是由锥密封管接头3-1、油缸连接用管3-2、铁油管3-3和油管接头装配件3-4组成，锥密封管接头3-1的一端与油缸连接用管3-2的一端连接，油缸连接用管3-2的另一端与铁油管3-3的一端连接，铁油管3-3的另一端与油管接头装配件3-4连接。

作为优选，所述的牵引装置4是由牵引固定板4-1、牵引梁4-2、牵引梁夹板4-3、齿形牙调整垫4-4和牵引杆4-5组成，牵引梁4-2的一端连接有牵引固定板4-1，牵引梁4-2的另一端连接有牵引梁夹板4-3，牵引杆4-5的一端通过齿形牙调整垫4-4固定安装在牵引梁夹板4-3上。

作为优选，所述的内滑掌装置5是由牵引活结5-1、滚针式轴承5-2和内滑掌5-3组成，内滑掌5-3上设置有牵引活结5-1，内滑掌5-3与牵引活结5-1通过滚针式轴承5-2连接。

作为优选，所述的一种双联刀往复式割草机，其特征在于：所述的曲柄盘装置6是由第一法兰螺栓6-1、法兰螺母6-2、六角头螺栓6-3、开口销6-4、法兰开槽螺母6-5、第一轴承6-6、轴承套6-7、 卡簧6-8、曲柄盘6-9、小皮带轮6-10、主动轮轴套6-11、第二轴承6-12、压套6-13、油封6-14、驱动轴6-15、第二法兰螺栓6-16组成，驱动轴6-15的一周设置有第二法兰螺栓6-16，驱动轴6-15的一侧与小皮带轮6-10连接，小皮带轮6-10的内侧设置有主动轮轴套6-11，小皮带轮6-10的外侧设置有曲柄盘6-9，主动轮轴套6-11两侧设置有第二轴承6-12，第二轴承6-12的一端设置有压套6-13和油封6-14，另一侧第二轴承6-12的一端设置有卡簧6-8，曲柄盘6-9的一侧设置有第一轴承6-6，第一轴承6-6的一侧设置有开口销6-4，开口销6-4上设置有法兰开槽螺母6-5，第一轴承6-6的下方设置有法兰螺母6-2和六角头螺栓6-3。

作为优选，所述的调节轴承7是由调整轴承盘7-1、轴承7-2和油杯7-3组成，调整轴承盘7-1的中部设置有轴承7-2和油杯7-3。

本发明的有益效果：它结构设计合理，操作简单，使用方便，采用齿形牙调整高低，不仅解决了牵引距离的问题，还能保证使用效果和提落刀的同步性，割草更安全可靠，使控制系统更稳定，提高了精度，耐磨耐用，通过采用轴承钢材料，轴承与调节座一体，调节方便，传动平稳，提高了部件精度和使用效果，调整皮带快，平行和自锁稳定可靠，调整范围广，轴承受力小，满足了人们的使用需求。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的仰视图；

图4为图1的左视图；

图5为图1的右视图；

图6为图1的后视图；

图7为本发明的立体结构示意图；

图8为本发明中行走轮装置的结构示意图；

图9为本发明中液压装置的结构示意图；

图10为图9的俯视图；

图11为本发明中牵引装置的结构示意图；

图12为本发明中内滑掌装置的结构示意图；

图13为本发明中曲柄盘装置的结构示意图；

图14为本发明中调节轴承的结构示意图；

图15为本发明图14的左视图；

图16为本发明木连杆装置的结构示意图；

图17为本发明切割器装置结构示意图；

图18为本发明主动皮带轮轴位置示意图。

1-机架本体；2-行走轮装置；2-1-行走轮；2-2-行走轮轴；2-3-带座轴承；2-4-扇面齿形调节座；2-5-梁；3-液压装置；3-1-锥密封管接头；3-2-油缸连接用管；3-3-铁油管；3-4-油管接头装配件；4-牵引装置；4-1-牵引固定板；4-2-牵引梁；4-3-牵引梁夹板；4-4-齿形牙调整垫；4-5-牵引杆；5-内滑掌装置；5-1-牵引活结；5-2-滚针式轴承；5-3-内滑掌；6-曲柄盘装置；6-1-第一法兰螺栓；6-2-法兰螺母；6-3-六角头螺栓；6-4-开口销；6-5-法兰开槽螺母；6-6-第一轴承；6-7-轴承套；6-8-卡簧；6-9-曲柄盘；6-10-小皮带轮；6-11-主动轮轴套；6-12-第二轴承；6-13-压套；6-14-油封；6 -15-驱动轴；6-16-第二法兰螺栓；7-调节轴承；7-1-调整轴承盘；7-2-轴承；7-3-油杯；8-木连杆装置；9-切割器装置；10-主动皮带轮轴。

具体实施方式：

如图1-图18所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含机架本体1、行走轮装置2、液压装置3、牵引装置4、内滑掌装置5、曲柄盘装置6、调节轴承7、木连杆装置8、切割器装置9和主动皮带轮轴10，机架本体1的下端两侧分别设置有行走轮装置2，机架本体1上设置有液压装置3，机架本体1的一端安装有牵引装置4，机架本体1的前部右侧和中部右侧均设置有内滑掌装置5、曲柄盘装置6和调节轴承7以及切割器装置9，机架本体1与内滑掌装置5中间设有木连杆装置8。

其中，所述的行走轮装置2是由行走轮2-1、行走轮轴2-2、带座轴承2-3、扇面齿形调节座2-4和梁2-5组成，行走轮2-1的中部设置有行走轮轴2-2，行走轮轴2-2的一端穿过带座轴承2-3通过扇面齿形调节座2-4固定安装在梁2-5上；所述的液压装置3是由锥密封管接头3-1、油缸连接用管3-2、铁油管3-3和油管接头装配件3-4组成，锥密封管接头3-1的一端与油缸连接用管3-2的一端连接，油缸连接用管3-2的另一端与铁油管3-3的一端连接，铁油管3-3的另一端与油管接头装配件3-4连接；所述的牵引装置4是由牵引固定板4-1、牵引梁4-2、牵引梁夹板4-3、齿形牙调整垫4-4和牵引杆4-5组成，牵引梁4-2的一端连接有牵引固定板4-1，牵引梁4-2的另一端连接有牵引梁夹板4-3，牵引杆4-5的一端通过齿形牙调整垫4-4固定安装在牵引梁夹板4-3上；所述的内滑掌装置5是由牵引活结 5-1、滚针式轴承5-2和内滑掌5-3组成，内滑掌5-3上设置有牵引活结5-1，内滑掌5-3与牵引活结5-1通过滚针式轴承5-2连接；所述的曲柄盘装置6是由第一法兰螺栓6-1、法兰螺母6-2、六角头螺栓6-3、开口销6-4、法兰开槽螺母6-5、第一轴承6-6、轴承套6-7、卡簧6-8、曲柄盘6-9、小皮带轮6-10、主动轮轴套6-11、第二轴承6-12、压套6-13、油封6-14、驱动轴6-15、第二法兰螺栓6-16组成，驱动轴6-15的一周设置有第二法兰螺栓6-16，驱动轴6-15的一侧与小皮带轮6-10连接，小皮带轮6-10的内侧设置有主动轮轴套6-11，小皮带轮6-10的外侧设置有曲柄盘6-9，主动轮轴套6-11两侧设置有第二轴承6-12，第二轴承6-12的一端设置有压套6-13和油封6-14，另一侧第二轴承6-12的一端设置有卡簧6-8，曲柄盘6-9的一侧设置有第一轴承6-6，第一轴承6-6的一侧设置有开口销6-4，开口销6-4上设置有法兰开槽螺母6-5，第一轴承6-6的下方设置有法兰螺母6-2和六角头螺栓6-3；所述的调节轴承7是由调整轴承盘7-1、轴承7-2和油杯7-3组成，调整轴承盘7-1的中部设置有轴承7-2和油杯7-3。

本具体实施方式的工作原理为：它装有两个切割器装置9，为第一切割器装置9-1和第二切割器装置9-2，前后配置在机架本体1的右侧，机架本体1上装有行走轮装置2，且行走轮装置2与机架本体1的角度可以用扇面齿形调节座2-4调节，以便机器运输时缩小机器的宽度，切割器装置9的动力由拖拉机动力输出传递到第一切割器装置9-1的主动皮带轮轴10上，经皮带驱动使木连杆装置8带动割刀做往复运动，第二切割器装置9-2的动力由主动皮带轮带动第二切割器装置的皮带轮轴，使皮带轮驱动通过木连杆装置8把动力传递到第 二切割器装置9-2上，最后使割刀做往复式运动。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。