一种花生摘果装置的制作方法

本发明涉及一种花生摘果装置。

背景技术：

花生的采摘过程非常耗费人力，需大量人力才能较快地完成采摘，因此，通过机械完成花生采摘一直是业界想要解决的问题。花生摘果机是近几年才开始推广应用的一种花生生产机械，花生摘果装置性能的好坏是决定花生摘果机作业性能好坏的关键。目前，半喂入式花生摘果机，既适应对南、北地区采摘尤其是南方地区，同时也适应干、湿花生蔓采摘。半喂入式花生摘果机以其功率消耗小、适应作物范围广，具有较强竞争力，但现有半喂入式花生摘果机在摘果效率、摘净率及荚果破损率等方面还存在较多的问题，新型半喂入式花生摘果装置的研究与开发对于推广及促进花生产业机械化发展具有重要的意义。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种有利于提高摘果率和摘净率，降低破损率的花生摘果装置。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种花生摘果装置，包括夹持输送链、支架、机架和气室，所述支架设在夹持输送链两端，所述机架设在支架下方，所述机架与支架固接，所述气室安装在支架内侧，所述气室为半圆封闭的腔体，所述气室一端安装有气管，所述气室另一端设置有出气槽，所述出气槽上安装有上调节板和下调节板。

作为优选，所述气室设有两个，保持摘果效率高。

作为优选，所述气室内设置有塑料球，能够提升摘净率。

作为优选，所述塑料球直径小于出气槽宽度，方便塑料球的排出。

作为优选，所述气管与气室可拆卸连接，保持安装拆卸方便。

一种花生摘果装置，包括夹持输送链、支架、摘果辊和滚筒轴，所述支架安装在夹持输送链两端，所述摘果辊设在支架下方，所述滚筒轴呈中空设置，所述滚筒轴两端设置有气管，所述滚筒轴一端设置有轴承、轴承座和链轮，所述轴承、轴承座和链轮依次从内至外设置，所述摘果辊包括摘果滚筒和第二出气槽。

作为优选，所述第二出气槽设有一个以上。

作为优选，所述第二出气槽呈环形阵列分布。

作为优选，所述摘果辊设有两根。

作为优选，所述摘果辊与支架活动连接。

本发明的有益效果为：设置的出气槽能够吹出的强大气流将花生秧上荚果吹落，提升摘果强度，硬塑球能够在强大气流的作用下快速排出，实现对花生秧荚果区的打击，有利于提高摘果率和摘净率，降低破损率。

附图说明

图1为本发明一种花生摘果装置实施例1的结构图。

图2为本发明一种花生摘果装置实施例1的侧视局部结构图。

图3为本发明一种花生摘果装置实施例2的结构图。

图4为本发明一种花生摘果装置实施例2的侧视局部结构图。

具体实施方式

实施例1

如图1和图2所示，一种花生摘果装置，包括夹持输送链1、支架2、机架3和气室4，所述支架2设在夹持输送链1两端，所述机架3设在支架2下方，所述机架3与支架2固接，所述气室4安装在支架2内侧，所述气室4为半圆封闭的腔体，所述气室4一端安装有气管5，所述气室4另一端设置有出气槽6，所述出气槽6上安装有上调节板7和下调节板8。

所述气室4设有两个，保持摘果效率高。

所述气室4内设置有塑料球(未图示)，能够提升摘净率。

所述塑料球直径小于出气槽6宽度，方便塑料球的排出。

所述气管5与气室4可拆卸连接，保持安装拆卸方便。

在使用时，花生秧蔓被直立夹持在夹持输送链1中随夹持输送链1前进，进入两气室4间，使花生秧下端荚果区沿气室4下端前进，进行摘果作业，上调节板7和下调节板8用来调节出气槽6开度的大小及气流吹出角度。

实施例2

如图3和图4所示，一种花生摘果装置，包括夹持输送链1、支架2、摘果辊9和滚筒轴10，所述支架2安装在夹持输送链1两端，所述摘果辊9设在支架2下方，所述滚筒轴10呈中空设置，所述滚筒轴10两端设置有气管5，所述滚筒轴10一端设置有轴承11、轴承座12和链轮13，所述轴承11、轴承座12和链轮13依次从内至外设置，所述摘果辊9包括摘果滚筒14和第二出气槽15。

所述第二出气槽15设有一个以上，第二出气槽15能够打击、梳刷花生秧上的荚果。

所述第二出气槽15呈环形阵列分布，保持工作效率高。

所述摘果辊9设有两根，保持工作效率高。

所述摘果辊9与支架2活动连接，保持结构运行灵活。

在使用时，花生秧蔓被直立夹持在夹持输送链1中并随夹持输送链1前进进入两摘果辊9间，两摘果辊9相对转动通过其上第二出气槽15产生的气流形成气刷打击、梳刷花生秧上荚果，并在转动过程中将荚果从花生秧上摘下。

本发明的有益效果为：设置的出气槽能够吹出的强大气流将花生秧上荚果吹落，提升摘果强度，硬塑球能够在强大气流的作用下快速排出，实现对花生秧荚果区的打击，提高荚果的采摘作用，降低破损率。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。