本发明是一种甩刀式玉米秸秆切碎铺放装置,涉及农业机械领域。
背景技术:
目前通用的秸秆铺放装置多由滚刀或往复刀将秸秆切碎后,再由搅龙集中铺放的形式,机具较大,设计复杂,为了解决现有秸秆铺放装置的缺点,简化机具结构,研发一种甩刀式玉米秸秆切碎铺放装置是非常必要的。
技术实现要素:
本发明的目的是针对现有玉米秸秆铺放装置的缺点,提供一种结构简单,能在玉米完成果穗收获的同时,进行秸秆切碎并集中铺放的一种甩刀式玉米秸秆切碎铺放装置。其技术方案是:一种甩刀式玉米秸秆切碎铺放装置,包括机架和刀辊,其中所述机架由垂直的两侧板和固定安装在两侧板间的罩壳构成,在所述的两侧板上各安装一个轴承座,在轴承座内装有轴承,刀辊通过轴承安装在两侧板上,罩壳设置在刀辊的外部,罩壳上设有多个导流板和多把定刀;所述的刀辊由辊筒、安装在辊筒两端的轴头、有序固定在辊筒壁上的甩刀座和安装在刀座上的甩刀构成;其特征在于:甩刀座设置在所述辊筒的外壁上,并自辊筒的两端向里以双螺旋对称排列,且辊筒中部有4组甩刀沿辊筒轴线方向水平排列,所述的定刀设置在罩壳的内壁上,且甩刀与定刀配合安装。
所述的玉米秸秆切碎铺放装置,其特征在于:所述机架沿机具的前进方向,罩壳前端敞开,所述罩壳的内表面设有4-6片导流板,使切碎后的玉米秸秆能顺着所述的导流板,在罩壳内表面移动,最终由设置在罩壳后下部的出料口排出;所述导流板以前进方向为界,角度的调整范围在45-60度之间。
所述的玉米秸秆切碎铺放装置,其特征在于:所述甩刀座自辊筒的两端向里以双螺旋对称排列固定在辊筒上,甩刀安装在甩刀座上,且辊筒中部4组所述甩刀沿辊筒轴线方向水平排列,相邻两组所述甩刀的旋转轨迹有适量重叠。
所述的玉米秸秆切碎铺放装置,其特征在于:所述的定刀垂直罩壳内壁,安装在罩壳的前端上部,沿辊筒的轴线方向均匀排列成一排,且在旋转的过程中每把定刀都对应一组甩刀。
工作原理为:在玉米收获机摘穗割台摘取玉米果穗的同时,玉米秸秆在甩刀的高速作用下被切断,并在喂入口负压的作用下吸入罩壳内,玉米秸秆在气流及离心力的作用下沿罩壳内壁移动,在进入机体的过程中由甩刀和定刀共同作用对玉米秸秆进行多次的击打、撕裂、揉搓,最终将切碎后的玉米秸秆由出料口排出,形成一定宽度和厚度的玉米秸秆铺放条,铺放到地面上。
本发明专利的优点在于:甩刀在辊筒的两端向里以双螺旋对称方式排列,这种刀具排列方式能减少玉米秸秆切碎的阻力,并能使所述刀辊运转平衡;其次,相邻两组所述甩刀的旋转轨迹有适量重叠,确保玉米秸秆的没有漏切,也确保了所述在正常工作状态下,所述甩刀与定刀共同作用对玉米秸秆不间断切碎、击打,使秸秆的切碎长度均匀;再次,所述甩刀的双螺旋排列方式在切碎秸秆的同时,也具有将切碎后的秸秆向所述刀辊中部输送的作用,提高了机具的动力利用率和切碎质量,具有结构简单,作业质量高和成本低的优点。
附图说明
图1为本发明的安装示意图:
图2为本发明的结构示意图:
图3为图2所示实例的侧视图:
图4为图2所示实例中甩刀布置图:
图5为图2所示实例中定刀及导流板布置图。
其中,附图标记:1、侧板 2、罩壳 3、轴承座 4、导流板 5、定刀 6、辊筒 7、轴头 8、甩刀座 9、甩刀 10、出料口。
具体实施方案
下面结合本发明的附图对本发明作进一步说明。
如图1所示,该甩刀式玉米秸秆切碎铺放装置由两侧板水平安装在玉米收获机摘穗割台下方。
如图2所示,甩刀式玉米秸秆切碎铺放装置,包括机架和刀辊,其中所述机架由垂直的两侧板和固定安装在两侧板间的罩壳构成,在所述的两侧板上各安装一个轴承座,在轴承座内装有轴承,刀辊通过轴承安装在两侧板上,罩壳设置在刀辊的外部,罩壳上设有多个导流板和多把定刀;所述的刀辊由辊筒、安装在辊筒两端的轴头、有序固定在辊筒壁上的甩刀座和安装在刀座上的甩刀构成;其特征在于:甩刀座设置在所述辊筒的外壁上,并自辊筒的两端向里以双螺旋对称排列,且辊筒中部有4组甩刀沿辊筒轴线方向水平排列,所述的定刀设置在罩壳的内壁上,且甩刀与定刀配合安装。
如图3所示,罩壳设置在所述的机架上,位于所述刀辊的外部,所述罩壳上设有多个导流板,沿机具的前进方向,所述罩壳前端敞开。
如图4所示,甩刀座自辊筒的两端向里以双螺旋对称排列方式固定在辊筒上,甩刀安装在甩刀座上,且辊筒中部有4组甩刀沿辊筒轴线方向水平排列。
如图5所示,定刀垂直罩壳内壁,安装在罩壳的前端上部,沿辊筒的轴线方向均匀排列成一排,且在旋转的过程中每把定刀都对应一组甩刀;罩壳内表面安装有4-6片导流板,所述导流板使切碎后的玉米秸秆能顺其在罩壳内表面移动,最终由设置在罩壳后下部的出料口排出;所述导流板以前进方向为界,角度的调整范围在45-60度之间。