一种插入式播种器的制作方法

技术领域

本发明涉及，尤其涉及本发明涉及一种农业机械中的播种部件，尤其是涉及一种插入式播种器。

背景

中耕作物播种机主要用于玉米、大豆等中耕作物播种作业。特别是近年来，受优良种子价格不断升高，降低苗期间苗管理工作成本，以及增产增效栽培技术发展的影响，使机械化精量播种技术得到了广泛推广应用，代表性的机型主要有机械精量播种机。该机型采用窝眼毛刷式排种器，这种排种器是通过播种机的地轮驱动工作的，主动链轮安装在地轮轴上，并通过链条带动排种器轴上的链轮驱动排种器工作。该技术方案有效解决了精量播种的技术问题。当尚有不足之处，一是传动机构复杂，作业可靠性下降，如再搅入田间杂物，就会出现传动系统故障；二是当调整播种粒距时，需要更换地轮轴上的链轮和排种器轴上的链轮，变换操作非常费时不方便，降低了生产作业效率；三是机械窝眼毛刷式排种器窝眼轮的旋转搅动容易导致种子破碎，使播种作业质量不理想。可见，存在着可靠性差，生产效率低，作业质量不理想的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种可靠性高，生产效率高，作业质量好的插入式播种器。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：本发明一种插入式播种器，包括支承轴(1)、幅盘(2)、凸轮支架(3)、凸轮(4)、回位弹簧(5)、排种装置(6)、伸缩导种管(7)、回转壳体(8)、填充导种管(9)、排种匙(10)、定位销(11)、弧形定位孔(12)组成，其特征在于：

支承轴(1)水平固装在播种机架上，在支承轴(1)正下方垂直刚性固装凸轮支架(3)，凸轮(4)水平支承安装在该凸轮支架(3)的外端；

填充导种管(9)设计为90°的弧形弯管形状，该填充导种管(9)固装在播种机架上，且该填充导种管(9)的水平段中心线与所述支承轴(1)同轴；

回转壳体(8)的侧端面与幅盘(2)相配合联接可转动地支承安装在支承轴(1)的端部，回转壳体(8)的另一侧端可转动地支承安装在该填充导种管(9)的水平段上；

排种匙(10)设计为由两个外弧和一个内弧构成的外匙体和内舌体，排种匙(10)的跟部与排种装置(6)的外端铰接，排种匙(10)的内舌体与伸缩导种管(7)的外端铰接，在回位弹簧(5)的作用下，保证排种匙(10)的外匙体紧扣在伸缩导种管(7)的外端口。

其中，在每个排种装置(6)上，沿径向设有导向滑槽，沿垂直方向设置定位板，伸缩导种管(7)径向配合套装在每个排种装置(6)内，在每个伸缩导种管(7)的回转侧端面上，沿垂直方向设置压缩板，该压缩板从导向滑槽向外伸出，回位弹簧(5)沿径向设置在排种装置(6)的定位板和伸缩导种管(7)的压缩板之间。

其中，不少于六个排种装置(6)均布径向嵌装在回转壳体(8)内，每个排种装置(6)的内端设有开口与回转壳体(8)的内腔相通，每个排种装置(6)的侧端面垂直安装一个定位销(11)，幅盘(2)上均布对应设置弧形定位孔(12)，该定位销(11)插入弧形定位孔(12)内，使每个排种装置(6)分别定位锁紧。

采用上述技术方案后，本发明的有益效果是：可靠性高。插入式播种器工作时，靠排种装置与地面接触驱动回转壳体绕支承轴转动，不需要传动机构，结构简单，故障少。生产效率高。当调整播种粒距时，只须改变定位销在弧形定位孔内的安装锁紧位置，就使每个排种装置的伸出半径发生大小变化，达到调整播种粒距的目的，操作简单方便省时。

附图说明

图1是本发明插入式播种器结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是图2中I的局部放大图。

图中：支承轴1 幅盘2 凸轮支架3 凸轮4 回位弹簧5 排种装置6 伸缩导种管7 回转壳体8 填充导种管9 排种匙10 定位销11 弧形定位孔12

具体实施例

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

本发明插入式播种器的结构如图1所示，它由支承轴1、幅盘2、凸轮支架3、凸轮4、回位弹簧5、排种装置6、伸缩导种管7、回转壳体8、填充导种管9、排种匙10、定位销11、弧形定位孔12组成。支承轴1水平固装在播种机架上，在支承轴1正下方垂直刚性固装凸轮支架3，凸轮4水平支承安装在该凸轮支架3的外端；填充导种管9设计为90°的弧形弯管形状，该填充导种管9固装在播种机架上，且该填充导种管9的水平段中心线与所述支承轴1同轴；回转壳体8的侧端面与幅盘2相配合联接可转动地支承安装在支承轴1的端部，回转壳体8的另一侧端可转动地支承安装在该填充导种管9的水平段上；如图1、图2所示，不少于六个排种装置6均布径向嵌装在回转壳体8内，每个排种装置6的内端设有开口与回转壳体8的内腔相通，每个排种装置6的侧端面垂直安装一个定位销11，幅盘2上均布对应设置弧形定位孔12，该定位销11插入弧形定位孔12内，使每个排种装置6分别定位锁紧；在每个排种装置6上，沿径向设有导向滑槽，沿垂直方向设置定位板，伸缩导种管7径向配合套装在每个排种装置6内，在每个伸缩导种管7的回转侧端面上，沿垂直方向设置压缩板，该压缩板从导向滑槽向外伸出，回位弹簧5沿径向设置在排种装置6的定位板和伸缩导种管7的压缩板之间；如图1、图3所示，排种匙10设计为由两个外弧和一个内弧构成的外匙体和内舌体，排种匙10的跟部与排种装置6的外端铰接，排种匙10的内舌体与伸缩导种管7的外端铰接，在回位弹簧5的作用下，保证排种匙10的外匙体紧扣在伸缩导种管7的外端口。

如图2所示，给出了本发明的排种装置具体实施方式的结构示意图，该排种装置6的数量为6～10个。

本发明的工作过程是，安装插入式播种器的精量播种机与拖拉机的悬挂机构联接，拖拉机的悬挂机构下降精量播种机处于工作位置时，插入式播种器靠排种装置与地面接触驱动回转壳体绕支承轴转动，此时处在正下方的排种装置插入土壤，沿垂直方向设置在伸缩导种管7回转侧端面上的压缩板与凸轮接触，在凸轮的作用下，使伸缩导种管从排种装置内沿径向伸出，带动排种匙张开排种。当调整播种粒距时，只须改变定位销在弧形定位孔内的安装锁紧位置，就使每个排种装置的伸出半径发生大小变化，达到调整播种粒距的目的。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、 “示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。