本发明涉及一种气力输送式免耕深松播种机,属于农业机械技术领域。
背景技术:
小麦作为中国第二大粮食作物,对保障国家粮食安全、改善生活质量具有重要的意义。目前采用的小麦播种机多为机械式排种或者气力式排种的方式,如中国发明专利公布的一种小麦旋耕施肥播种机(201210198434.8),可以实现先施肥、再旋耕、后播种覆土和镇压功能,但是由于其采用全幅灭茬不仅影响了保护性耕作效果,而且破坏了土壤生态环境,加之采用先施肥后旋耕,严重影响肥效的发挥;且其导种管必须呈直线状保证种子的顺畅落入开沟器开好的种床上,否则会影响种子的播种精度;再如中国发明专利公布的气力式免耕播种机(200810110084.9),可以实现田间破茬、开沟、播种、覆土、镇压、铺平联合作业,其排种采用了集排式中央排种结构,实现了种子的远距离输送,但是该机存在种子条播、弹齿覆土不稳定、气流分种精度不够等问题。
技术实现要素:
本发明目的是提供一种前部苗带清理,中部深松施肥,紧跟气力输送播种、搅龙覆土和镇压的气力输送式免耕深松播种机。其技术方案为:
一种气力输送式免耕深松施肥播种机,包括机架、机架侧板、安装在机架上的主变速箱、经限深轮支架安装在机架前端的限深轮、苗带清理器、开沟施肥器、布种器、主链轮、中间链轮、动力输入链轮、排肥变速箱、排种变速箱、料箱、覆土器和镇压轮,其特征在于:沿行进方向,苗带清理器安装在机架侧板前端内侧的下方,包括刀轴和按照两条螺旋线排布的一组长直刀及一组短直刀,刀轴两端经刀轴轴承座安装在相向的两块机架侧板上,刀轴中部与主变速箱的输出端传动连接;镇压轮位于机架的后下方,经镇压轮轴承座安装在镇压轮支架的后端,镇压轮支架前端与机架铰接,镇压轮限位架水平固定安装在机架的后端、且位于镇压轮支架的上方,限位轴的上端与镇压轮限位架远离机架的一端固定连接,限位轴的下端与镇压轮支架靠近后端的上部固定连接;覆土器采用搅龙,搅龙叶片采用旋向相反的两片叶片,覆土器位于镇压轮的前端并与镇压轮传动连接,覆土器两端经搅龙轴承座安装在螺母螺杆调节机构上,螺母螺杆调节机构的外壁固定在机架侧板的内壁上;开沟施肥器和布种器均安装在机架上,位于苗带清理器和覆土器之间;料箱由隔板分为种室和肥室,在种室和肥室内位于隔板的两侧均设一侧板,两侧板和隔板分别与种室内壁及肥室内壁构成种子通风道和肥料通风道,排肥器位于肥料通风道的底部,排种器位于种子通风道的底部;风机安装在机架上,风机的动力输入端经增速器与主变速箱的输出端传动连接,风机出口与种子通风道和肥料通风道连通,导种管的上端与种子通风道底部连通,下端经种子沉降器与布种器连通,导肥管的上端与肥料通风道底部连通,下端经肥料沉降器与开沟器连通。
所述的气力输送式免耕深松施肥播种机,导种管有1~12根,导肥管有1~12根,导种管、导肥管、布种器和开沟施肥器的数量相等。
所述的气力输送式免耕深松施肥播种机,主链轮与限深轮同轴固定连接,中间链轮分别与主链轮和动力输入链轮传动连接,动力输入链轮分别与排肥变速箱输入链轮和排种变速箱输入链轮传动连接,排肥变速箱输出链轮和排种变速箱输出链轮对应与排肥器输入链轮和排种器输入链轮传动连接。
所述的气力输送式免耕深松施肥播种机,布种器截面呈燕尾槽形状,肥料沉降器与种子沉降器均采用旋风分离器,刮土板经刮土板臂与镇压轮支架的后端固定连接。
所述的气力输送式免耕深松施肥播种机,增速器的输入端与主变速箱的输出端键连接,增速器的输出端与风机的输入端带传动连接。
所述的气力输送式免耕深松施肥播种机,限位轴的上端间隙穿过镇压轮限位架,由螺母固定连接,限位轴的下端与镇压轮支架的上端固定连接。
其工作原理为:拖拉机动力输出轴动力经主变速箱带动刀轴旋转,实现苗带的杂物切碎和灭茬免耕功能。限深轮随着机器的前进,将动力传给中间链轮,由中间链轮再将动力经动力输入链轮传至排肥变速箱输入链轮和排种变速箱输入链轮,排肥变速箱输出链轮和排种变速箱输出链轮将动力对应传输给排肥器输入链轮和排种器输入链轮,排肥器输出肥料,排种器输出种子。主变速箱上的另一路动力传给增速器,由增速器通过带传动系统将动力传给风机,风机的气流将排种器排出的种子、排肥器排出的肥料送往导种管和导肥管,其中种子经过种子沉降器落入布种器,使种子成带状落入布种器所滑出的种床上;而肥料经过肥料沉降器落入开沟施肥器内,最后落入开沟器所开出的沟内。随后由覆土器从机架两侧向中间进行覆土,通过调节杆的旋转可以调整搅龙调节内方管高度,进而调节搅龙高度;最后,由位于播种机后部的镇压轮进行镇压,保证种、肥与耕层土壤的良好接触。
本发明与现有技术相比,其优点是:
(1)本发明的苗带清理器在机器前方,可以清理开沟施肥器前方的杂物,并对其土壤进行破碎,不仅防止开沟施肥器的拥堵,而且可以起到免耕状态下的播种行碎土。
(2)机械式排肥器、排种器排出精量的种肥后,由风机吹出的风力输送,实现了种、肥的远距离准确输送,保证种、肥的均匀施播。
(3)覆土器采用搅龙,旋向相反的搅龙叶片可以实现从两侧向中间覆土,螺母螺杆调节机构实现搅龙高度的调节,从而保证施肥、播种的深度要求。
(4)镇压轮支架与机架铰接,使得在行进过程中镇压轮可以随地表起伏,减少了行进过程的阻力,同时镇压轮限位架的存在也保证了镇压的力度要求。
(5)整个装置有限深轮支撑,便于运输和位置的调整。
附图说明
图1是本发明实施例的主视图;
图2是图1所示实施例的侧视图。
图中:1、机架 2、机架侧板 3、主变速箱 4、限深轮支架 5、限深轮 6、开沟施肥器 7、布种器 8、主链轮 9、中间链轮 10、动力输入链轮 11、排肥变速箱 12、排种变速箱 13、覆土器 14、镇压轮 15、刀轴 16、长直刀 17、短直刀 18、刀轴轴承座 19、镇压轮轴承座 20、镇压轮支架 21、镇压轮限位架 22、限位轴 23、搅龙轮轴承座 24、螺母螺杆调节机构 25、隔板 26、种室 27、肥室 28、侧板 29、排肥器 30、排种器 31、风机 32、增速器 33、导种管 34、种子沉降器 35、导肥管 36、肥料沉降器 37、排肥变速箱输入链轮 38、排种变速箱输入链轮 39、排肥变速箱输出链轮 40、排种变速箱输出链轮 41、排肥器输入链轮 42、排种器输入链轮 43、刮土板 44、刮土板臂 45、螺母 46、悬挂架 47、料箱支撑架
具体实施方式
在图1-2所示的实例中,主变速箱3安装在机架1上。沿行进方向:
限深轮5经限深轮支架4安装在机架1的前端。
苗带清理器安装在机架侧板2前端内侧的下方,包括刀轴15和按照两条螺旋线排布的一组长直刀16及一组短直刀17,刀轴15两端经刀轴轴承座18安装在相向的两块机架侧板2 上,刀轴15中部与主变速箱3的输出端传动连接。
镇压轮14位于机架1的后下方,经镇压轮轴承座19安装在镇压轮支架20的后端,镇压轮支架20前端与机架1铰接,镇压轮限位架21水平固定安装在机架1的后端、且位于镇压轮支架20的上方,限位轴22的上端间隙穿过镇压轮限位架21远离机架1的一端,由螺母45固定连接,限位轴22的下端与镇压轮支架20靠近后端的上部固定连接。
覆土器13采用搅龙,搅龙叶片采用旋向相反的两片叶片,覆土器13位于镇压轮14的前端并与镇压轮14传动连接,覆土器13两端经搅龙轴承座23安装在螺母螺杆调节机构24上,螺母螺杆调节机构24的外壁固定在机架侧板2的内壁上。
料箱由隔板25分为种室26和肥室27,在种室26和肥室27内位于隔板25的两侧均设一侧板28,两侧板28和隔板25分别与种室26内壁及肥室27内壁构成种子通风道和肥料通风道,排肥器29位于肥料通风道的底部,排种器30位于种子通风道的底部。
开沟施肥器6和布种器7各为4个,均安装在机架1上,位于苗带清理器和覆土器13之间,布种器7截面呈燕尾槽形状。
风机31安装在机架1上,增速器32的输入端与主变速箱3的输出端键连接,增速器32的输出端与风机31的动力输入端带传动连接,风机31出口与种子通风道和肥料通风道连通,导种管33和导肥管35均为4根,导种管33的上端与种子通风道底部连通,下端经种子沉降器34与布种器7连通,导肥管35的上端与肥料通风道底部连通,下端经肥料沉降器36与开沟器施肥器6连通;肥料沉降器36与种子沉降器34均采用旋风分离器。
主链轮8与限深轮5同轴固定连接,中间链轮9分别与主链轮8和动力输入链轮10传动连接,动力输入链轮10分别与排肥变速箱输入链轮37和排种变速箱输入链轮38传动连接,排肥变速箱输出链轮39和排种变速箱输出链轮39对应与排肥器输入链轮41和排种器输入链轮42传动连接。
刮土板43经刮土板臂44与镇压轮支架20的后端固定连接。