一种废弃秸秆处理箱的制作方法

本发明涉及一种处理箱，尤其涉及一种废弃秸秆处理箱。

背景技术：

秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30％-40％)，并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。

目前废弃秸秆一般不会再次利用而是直接丢弃，丢弃秸秆存在着污染环境、浪费资源、丢弃过程需要耗费大量时间和精力的缺点，因此亟需研发一种能二次利用秸秆、保护环境、节约时间和精力的废弃秸秆处理箱。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服丢弃秸秆存在着污染环境、浪费资源、丢弃过程需要耗费大量时间和精力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能二次利用秸秆、保护环境、节约时间和精力的废弃秸秆处理箱。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种废弃秸秆处理箱，包括有箱体、出料门、支撑板、第一气缸、第一齿轮、第二齿轮、第一破碎齿、第三齿轮、第二气缸、第二破碎齿、升降架、电动凸轮、接触轮、升降杆、固定挡块、弹簧、支板和刀片，箱体内左侧壁上部开有进口，箱体左侧壁下部设有出料门，箱体左侧壁设有支撑板和第一气缸，支撑板位于第一气缸的上方和进口的下方，支撑板底部设有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮位于第二齿轮的左方，第一气缸右端连接有第一破碎齿，箱体右侧壁设有第三齿轮和第二气缸，第三齿轮位于第二气缸的上方，第二气缸左端连接有第二破碎齿，箱体顶部设有升降架，箱体顶部开有通孔，升降架右侧连接有电动凸轮，电动凸轮下方设有接触轮，接触轮与电动凸轮接触，接触轮的下端连接有升降杆，升降杆上安装有固定挡块，固定挡块与箱体顶部之间连接有弹簧，弹簧围绕着升降杆，升降杆从通孔穿过，升降杆底部连接有支板，支板底部安装有刀片，刀片位于支撑板右端的正上方。

优选地，还包括有斜板，斜板设在箱体的右下部，斜板左端与箱体内底部连接，斜板右端与箱体右侧壁连接。

优选地，刀片的宽度与箱体的宽度相等，刀片厚3㎜。

优选地，升降杆的材质为Q235钢。

优选地，升降架的材质为Q235钢。

工作原理：使用本装置时，先同时启动电动凸轮、第二齿轮顺时针旋转、第一破碎齿和第三齿轮逆时针旋转、第一气缸和第二气缸来回伸缩运动。人把废弃秸秆从进口放入，当电动凸轮最远端与接触轮接触时，升降杆受压力向下移动，弹簧被压缩，支板和刀片向下移动，刀片切割废弃秸秆，当电动凸轮最远端与接触轮脱离时，在弹簧弹力的作用下，刀片向上移动，这时人可以把秸秆再往箱体推进。切割过的废弃秸秆落入箱体，第二齿轮顺时针旋转、第一破碎齿和第三齿轮逆时针旋转把废弃秸秆搅碎，搅碎的秸秆再向下移动，第一气缸和第二气缸来回伸缩运动，第一破碎齿和第二破碎齿向中间运动并再次把秸秆破碎，最终破碎好的秸秆落入箱体内底部，人打开出料门取出秸秆碎渣，秸秆碎渣可以用来做肥料。不需要使用本装置时，关闭上述操作中所启动的设备即可。

因为还包括有斜板，斜板设在箱体的右下部，斜板左端与箱体内底部连接，斜板右端与箱体右侧壁连接，最终破碎好的秸秆落入箱体并顺着斜板滑至出料门处，这样省去了人把秸秆碎渣掏出来的时间和力气。

(3)有益效果

本发明达到了能二次利用秸秆、保护环境、节约时间和精力的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-箱体，2-进口，3-出料门，4-支撑板，5-第一气缸，6-第一齿轮，7-第二齿轮，8-第一破碎齿，9-第三齿轮，10-第二气缸，11-第二破碎齿，12-升降架，13-通孔，14-电动凸轮，15-接触轮，16-升降杆，17-固定挡块，18-弹簧，19-支板，20-刀片，21-斜板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种废弃秸秆处理箱，如图1-2所示，包括有箱体1、出料门3、支撑板4、第一气缸5、第一齿轮6、第二齿轮7、第一破碎齿8、第三齿轮9、第二气缸10、第二破碎齿11、升降架12、电动凸轮14、接触轮15、升降杆16、固定挡块17、弹簧18、支板19和刀片20，箱体1内左侧壁上部开有进口2，箱体1左侧壁下部设有出料门3，箱体1左侧壁设有支撑板4和第一气缸5，支撑板4位于第一气缸5的上方和进口2的下方，支撑板4底部设有第一齿轮6和第二齿轮7，第一齿轮6位于第二齿轮7的左方，第一气缸5右端连接有第一破碎齿8，箱体1右侧壁设有第三齿轮9和第二气缸10，第三齿轮9位于第二气缸10的上方，第二气缸10左端连接有第二破碎齿11，箱体1顶部设有升降架12，箱体1顶部开有通孔13，升降架12右侧连接有电动凸轮14，电动凸轮14下方设有接触轮15，接触轮15与电动凸轮14接触，接触轮15的下端连接有升降杆16，升降杆16上安装有固定挡块17，固定挡块17与箱体1顶部之间连接有弹簧18，弹簧18围绕着升降杆16，升降杆16从通孔13穿过，升降杆16底部连接有支板19，支板19底部安装有刀片20，刀片20位于支撑板4右端的正上方。

还包括有斜板21，斜板21设在箱体1的右下部，斜板21左端与箱体1内底部连接，斜板21右端与箱体1右侧壁连接。

刀片20的宽度与箱体1的宽度相等，刀片20厚3㎜。

升降杆16的材质为Q235钢。

升降架12的材质为Q235钢。

工作原理：使用本装置时，先同时启动电动凸轮14、第二齿轮7顺时针旋转、第一破碎齿8和第三齿轮9逆时针旋转、第一气缸5和第二气缸10来回伸缩运动。人把废弃秸秆从进口2放入，当电动凸轮14最远端与接触轮15接触时，升降杆16受压力向下移动，弹簧18被压缩，支板19和刀片20向下移动，刀片20切割废弃秸秆，当电动凸轮14最远端与接触轮15脱离时，在弹簧18弹力的作用下，刀片20向上移动，这时人可以把秸秆再往箱体1推进。切割过的废弃秸秆落入箱体1，第二齿轮7顺时针旋转、第一破碎齿8和第三齿轮9逆时针旋转把废弃秸秆搅碎，搅碎的秸秆再向下移动，第一气缸5和第二气缸10来回伸缩运动，第一破碎齿8和第二破碎齿11向中间运动并再次把秸秆破碎，最终破碎好的秸秆落入箱体1内底部，人打开出料门3取出秸秆碎渣，秸秆碎渣可以用来做肥料。不需要使用本装置时，关闭上述操作中所启动的设备即可。因为还包括有斜板21，斜板21设在箱体1的右下部，斜板21左端与箱体1内底部连接，斜板21右端与箱体1右侧壁连接，最终破碎好的秸秆落入箱体1并顺着斜板21滑至出料门3处，这样省去了人把秸秆碎渣掏出来的时间和力气。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。