本发明涉及抑制剂领域，具体而言涉及一种水稻穗萌抑制剂及其制备方法。
背景技术：
水稻穗萌是指水稻种子成熟后期且尚未脱离母株之前在穗上发芽的现象。水稻作为我国重要的粮食作物之一，其产量和品质的优劣是关系国民命脉的问题。我国大部分地区，在水稻粮食生产、杂交稻制种及繁种过程中均会出现不同程度的穗萌。华南地区因受夏秋季节长期阴雨气候影响，有超过6％的水稻种植区出现穗萌现象，其中杂交稻生产区穗萌率最高可达到20％；特别是在杂交水稻制种过程中，由于“九二0”的大量使用，加上不育系所特有的休眠性浅和种子易裂颖的特点，穗萌率可达60％，严重时可高达95％以上(王歧伟1992)。对于已发生穗萌的种子，基本丧失了种用价值，而对于有些尚未出现穗芽表现的植株，往往籽粒内部已经发生各种代谢变化，为穗萌做准备，在种子贮藏过程中更容易发生裂变，种子活力下降，同时也会降低种子的营养、播种和加工品质。
技术实现要素：
本发明提供了一种水稻穗萌抑制剂及其制备方法，本发明配方合理，经实验验证对水稻穗萌抑制效果非常明显，达到了既安全又防止穗萌的目的；加工制作简单，使用方便，为预防水稻穗萌提供了一种理想的药物。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种水稻穗萌抑制剂及其制备方法，由以下质量份数配方成分组成：香豆素类提取物3-5份、丁香酚3-7份、蔗糖酯4-8份、苦杏仁提取物3-5份、马来酰肼2-3份、苹果酸2-6份、桑根提取物3-5份、脱落酸5-7份、烯效唑3-4份、柠檬酸钠1-3份、多效唑1-4份、水杨酸提取物3-5份、杨梅提取物3-5份。
进一步：由以下质量份数配方成分组成：香豆素类提取物3份、丁香酚3份、蔗糖酯4份、苦杏仁提取物3份、马来酰肼2份、苹果酸2份、桑根提取物3份、脱落酸5份、烯效唑3份、柠檬酸钠1份、多效唑1份、水杨酸提取物3份、杨梅提取物3份。
进一步：由以下质量份数配方成分组成：香豆素类提取物4份、丁香酚5份、蔗糖酯6份、苦杏仁提取物4份、马来酰肼2.5份、苹果酸4份、桑根提取物4份、脱落酸6份、烯效唑3.5份、柠檬酸钠2份、多效唑3.5份、水杨酸提取物4份、杨梅提取物4份。
进一步：由以下质量份数配方成分组成：香豆素类提取物5份、丁香酚7份、蔗糖酯8份、苦杏仁提取物5份、马来酰肼3份、苹果酸6份、桑根提取物5份、脱落酸7份、烯效唑4份、柠檬酸钠3份、多效唑4份、水杨酸提取物5份、杨梅提取物5份。
进一步：本发明制备方法具有如下步骤：
步骤一、将香豆素类提取物、苦杏仁提取物、桑根提取物、水杨酸提取物及杨梅提取物加适量纯净水进行混合加热温度为50-70℃，加热3-5min制得混合物一；
步骤二、将混合物一趁热加入剩余原料进行混合，混合至剩余原料溶解，制得混合物二；
步骤三、将混合物二晾置至常温后包装，得到成品。
本发明的有益效果是：
1、本发明配方合理，经实验验证对水稻穗萌抑制效果非常明显，达到了既安全又防止穗萌的目的；
2、加工制作简单，使用方便，为预防水稻穗萌提供了一种理想的药物。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种水稻穗萌抑制剂由以下质量份数配方成分组成：香豆素类提取物3-5份、丁香酚3-7份、蔗糖酯4-8份、苦杏仁提取物3-5份、马来酰肼2-3份、苹果酸2-6份、桑根提取物3-5份、脱落酸5-7份、烯效唑3-4份、柠檬酸钠1-3份、多效唑1-4份、水杨酸提取物3-5份、杨梅提取物3-5份。
实施例二：
一种水稻穗萌抑制剂由以下质量份数配方成分组成：香豆素类提取物3份、丁香酚3份、蔗糖酯4份、苦杏仁提取物3份、马来酰肼2份、苹果酸2份、桑根提取物3份、脱落酸5份、烯效唑3份、柠檬酸钠1份、多效唑1份、水杨酸提取物3份、杨梅提取物3份。
实施例三：
一种水稻穗萌抑制剂由以下质量份数配方成分组成：香豆素类提取物4份、丁香酚5份、蔗糖酯6份、苦杏仁提取物4份、马来酰肼2.5份、苹果酸4份、桑根提取物4份、脱落酸6份、烯效唑3.5份、柠檬酸钠2份、多效唑3.5份、水杨酸提取物4份、杨梅提取物4份。
实施例四：
一种水稻穗萌抑制剂由以下质量份数配方成分组成：香豆素类提取物5份、丁香酚7份、蔗糖酯8份、苦杏仁提取物5份、马来酰肼3份、苹果酸6份、桑根提取物5份、脱落酸7份、烯效唑4份、柠檬酸钠3份、多效唑4份、水杨酸提取物5份、杨梅提取物5份。
实施例五：
一种水稻穗萌抑制剂的制备方法制备方法包括如下步骤：
步骤一、将香豆素类提取物、苦杏仁提取物、桑根提取物、水杨酸提取物及杨梅提取物加适量纯净水进行混合加热温度为50-70℃，加热3-5min制得混合物一；
步骤二、将混合物一趁热加入剩余原料进行混合，混合至剩余原料溶解，制得混合物二；
步骤三、将混合物二晾置至常温后包装，得到成品。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。