一种小麦收割机专用半开式大连杆的制作方法

本实用新型涉及收割机技术领域，特别是一种小麦收割机专用半开式大连杆。

背景技术：

小麦联合收割机是一体化收割农作物的机械。一次性完成收割、脱粒，并将谷粒集中到储藏仓，然后在通过输送装置将粮食输送到运输车上，一次性完成收割作业。

大连杆是用来连接收割机第一分配搅龙与筛箱驱动臂的一个零部件，并将第一分配搅龙输出的旋转作用力通过大连杆的往复运动传递给筛箱驱动臂，使筛箱在筛箱驱动臂的带动下往复运动，以完成筛箱在工作中完成清选粮食谷物的作用。

传统的大连杆是由上端的内球面轴承座及中间段的圆柱体及下端的内平面轴承座焊接而成，大连杆上端的内球面轴承座内装有外球面轴承，下端内平面轴承座内装有滚动轴承，分别与第一分配搅龙上偏心链轮上面的轴和筛箱驱动臂的轴相连接，收割机在工作时，大连杆接收到第一分配搅龙传递来的力而带动驱动臂及筛箱不停的往复运动，在运动中大连杆两端的轴承及轴承座的接触面不停的受到拉伸、撞击、惯性及自身摆动等力的作用，由于内球面轴承座的接触面及外球面轴承接触面受加工精度及原材料硬度的影响，及维修拆卸安装的影响，大连杆上端的内球面轴承座与外球面轴承接触面很容易出现间隙，而一旦出现任何微小的间隙都会使与大连杆相连接的第一分配搅龙及驱动臂、及筛箱之间出现严重的撞击及振动现象从而使第一分配搅龙发生断裂，驱动臂及筛箱整体因振动过大而迅速发生全面开裂。

传统的收割机大连杆有对其作出改进的，但是大多改进之后仍旧存在稳定性差、制造麻烦、工艺繁琐、成本高的问题。

所以需要找到一种方式来解决此问题。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种小麦收割机专用半开式大连杆，有效的解决了传统的收割机大连杆在使用过程中容易出现配合间隙增大从而造成传动部分及清选部分大面积损坏的问题。

其解决的技术方案是，包括收割机专用大连杆，大连杆包括圆柱杆，圆柱杆的一端一体连接有内平面轴承座，圆柱杆的另一端一体连接有内球面轴承座，内球面轴承座一侧的中间设有开口，开口处设有一对对应的锁紧片，锁紧片经可拆卸螺栓固定连接，锁紧片处设有调整垫片。

本实用新型结构巧妙，重新对收割机大连杆进行定位设计，改进大连杆本身的结构，对大连杆的设计精益求精，保证大连杆的稳定性，延长大连杆的使用寿命，降低收割机的故障发生率。

附图说明

图1为本实用新型大连杆分解图的立体图。

图2为本实用新型大连杆分解图的主视图。

图3为本实用新型大连杆组合图立体图。

图4为本实用新型大连杆组合图主视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图4给出，本实用新型包括收割机专用大连杆，大连杆包括圆柱杆1，圆柱杆1的一端一体连接有内平面轴承座2，圆柱杆1的另一端一体连接有内球面轴承座3，内球面轴承座3一侧的中间设有开口4，开口4处设有一对对应的锁紧片5，锁紧片5经可拆卸螺栓6固定连接，锁紧片5处设有调整垫片7。

本实用新型使用时，

将大连杆与第一分配搅龙相连的内球面轴承座3由整体式改为半分体、半开口式结构，半分体、半开口式内球面轴承座3是将原来一个完整的内球面轴承座上的侧边上开设一个开口4，在开口4处有锁紧片5和调整垫片7，在安装时，先把内球面轴承座3套在球面轴承上，然后翻转内球面轴承座3，即可把内球面轴承座3安装在球面轴承上，最后用螺栓6经锁紧片5把球面轴承固定，开口4处设有调整垫片7，用以在检修时调整内球面轴承座3与外环面轴承接触面之间的间隙，使之配合间隙，永远处在最佳配合状态，从而改变了传统的只有发生机器零件损坏以后才能发现大连杆出现间隙及更换大连杆与配套零件的被动局面，这样既大大减少了收割机收割时发生故障的可能性，也大大降低了更换零件的维修成本和维修时间。

本实用新型把传统的内球面轴承3座分割成半开口、半分体式内球面轴承座3，并与螺栓6固定锁紧片5，大大增加了外球面轴承和内球面轴承座的预紧力，使大连杆和第一分配搅龙工作时，内球面轴承座3和外球面轴承不会轻易出现间隙，保证了收割机的正常工作。

而对于一些其他改进的大连杆，例如完全分体式内球面轴承座，本实用新型相对于其他改进大连杆而言，稳定性高，因为完全分体式内球面轴承座需要多个螺栓固定，依靠外界螺栓固定很容易造成松动和断裂，但是如果全部为整体结构，却又存在固定不紧固，无法调整间隙的问题，因此把大连杆的内球面轴承座设计为半分体、半开口式的结构，相对于其他而言，拥有很多优势，提高了稳定性，制造工序简单了很多，工艺流程也变得简单，降低了成本。

本实用新型结构看似简单，不论相对于传统的大连杆还是相对于改进过的大连杆，本实用新型都是收割机大连杆的换代产品，即大大减少了收割机收割时因大连杆出现间隙导致一系列零部件的损坏，也使得大连杆的使用寿命大大提高，从而超过了收割机的使用寿命。

本实用新型结构巧妙，针对收割机在运行中经常出现的问题，深入发掘问题，找到根源所在，改进大连杆的结构，大大延长了大连杆的使用寿命，降低了收割机的使用成本，同时大大降低了收割机的故障发生率。