一种残膜回收机的制作方法

本实用新型涉及一种农业机械，特别是一种新型的残膜回收机。

背景技术：

近几年来，由于覆膜种植面积的增加，又没有成熟的地膜回收机械，致使白色污染问题日益严重，如何清理土壤中残膜成为全社会极其关心与亟待解决的难题。

国内残膜回收机主要有搂耙式、钉齿辊式、圆筒筛式、振动链式等机型。搂耙式、钉齿辊式结构简单，效率高，但回收率低；圆筒筛式、振动链式残膜回收机基本为敞开式结构，先将残膜全部铲起，然后去土，但存在去土率不高，有风天气无法作业等问题。顺风作业时，残膜易被风吹向机器前进方向，不能进入储膜箱，又重新飘回田间，逆风作业时，残膜易飘过后方的储膜箱，飘回田间。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有残膜回收机存在的回收率低、去土率低、有风天气不能作业等问题，提供一种具有两次去土、风力输送、挡风集膜等功能的残膜回收机。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种残膜回收机，其中，包括：

机架；

行走轮，安装在所述机架上；

牵引架，安装在所述机架上；

限深仿形轮，安装在所述机架上并位于所述机架的最前端；

传动系统，安装在所述机架上；

铲膜装置，安装在所述机架上并位于所述限深仿形轮的后方；

输膜装置，安装在所述机架上并与所述传动系统连接，所述输膜装置位于所述铲膜装置的后方，所述输膜装置的前端靠近所述铲膜装置设置，所述输膜装置的后端高于所述输膜装置的前端；

缠膜装置，安装在所述机架上并位于所述输膜装置的后上方；

清土装置，安装在所述机架上并位于所述铲膜装置的下方，所述清土装置靠近所述输膜装置的前端高于所述清土装置的后端；以及

储膜箱，安装在所述机架上并位于所述清土装置后方。

上述的残膜回收机，其中，还包括挡风护罩，设置于所述缠膜装置和所述清土装置的上方。

上述的残膜回收机，其中，还包括风机，设置在所述输膜装置的下方。

上述的残膜回收机，其中，所述铲膜装置包括铲刀和刀架，所述铲刀通过螺栓固定在所述刀架上，所述刀架安装在所述机架上。

上述的残膜回收机，其中，所述输膜装置包括驱动轴、抖动机构、输送链和从动轴，所述驱动轴与所述传动系统连接，所述输送链连接所述驱动轴和所述从动轴，所述抖动机构设置在所述输送链上并位于所述驱动轴和所述从动轴之间，所述抖动机构包括多个沿圆周方向均布的浮动抖动轮。

上述的残膜回收机，其中，所述缠膜装置包括驱动链轮、带座轴承、固定轴头、缠膜辊和插拔轴，所述驱动链轮与所述传动系统连接，所述缠膜辊的两端分别通过紧固螺钉与所述固定轴头和插拔轴连接，所述固定轴头和所述插拔轴分别通过所述带座轴承安装在所述机架上。

上述的残膜回收机，其中，所述缠膜辊外缘直径为300-500毫米，所述缠膜辊的圆周上平行设置多个缠膜齿组，所述缠膜齿组的轴向间距为200-400mm。

上述的残膜回收机，其中，所述清土装置为往复式振动的冲孔筛或编制筛。

上述的残膜回收机，其中，所述风机为离心风机。

上述的残膜回收机，其中，所述储膜箱内部设有闭风板，所述储膜箱的后侧板和顶板上分别设有栅条孔。

本实用新型的有益功效在于：

本实用新型的输膜装置具有输送和去土双重功能，输膜装置后方设有缠膜装置和清土装置，具有缠膜、碎土、去土功能，下方设风机将清土装置上的残膜向后吹送，避免残膜在清土装置上堆积堵塞，上方有挡风护罩，形成气流场，并隔离作业时外部风力的影响，提高了残膜回收率。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型一实施例的传动系统原理图；

图4A为本实用新型一实施例的输膜装置结构示意图；

图4B为图4A的俯视图；

图5为本实用新型一实施例的缠膜装置结构示意图；

图6为本实用新型一实施例的储膜箱示意图。

其中，附图标记

1 限深仿形轮

2 牵引架

3 铲膜装置

4 传动系统

41 动力输入轴

42 减速箱

43 振动筛凸轮驱动轴

44 风机启动轴

45 传动链轮

5 输膜装置

51 驱动轴

52 抖动机构

521 旋转轴

522 支架

523 抖动轮

53 输送链

54 从动轴

6 风机

7 缠膜装置

71 驱动链轮

72 带座轴承

73 固定轴头

74 缠膜辊

75 紧固螺钉

76 插拔轴

8 清土装置

9 行走轮

10 挡风护罩

11 储膜箱

111 储膜箱体

112 闭风板

12 机架12

具体实施方式

下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述：

参见图1、图2，图1为本实用新型一实施例结构示意图，图2为图1的俯视图。本实用新型的残膜回收机，包括：机架12；行走轮9，安装在所述机架12上；牵引架2，安装在所述机架12上；限深仿形轮1，安装在所述机架12上并位于所述机架12的最前端，用于调整铲膜装置3入土深度；传动系统4，安装在所述机架12上；铲膜装置3，安装在所述机架12上并位于所述限深仿形轮1的后方；输膜装置5，安装在所述机架12上并与所述传动系统4连接，所述输膜装置5位于所述铲膜装置3的后方，所述输膜装置5的前端靠近所述铲膜装置3设置，所述输膜装置5的后端高于所述输膜装置5的前端；缠膜装置7，安装在所述机架12上并位于所述输膜装置5的后上方；清土装置8，安装在所述机架12上并位于所述铲膜装置3的下方，位于输膜装置5后方，所述清土装置8采用前高后低布置，即靠近所述输膜装置5的前端高于所述清土装置8的后端，所述清土装置8优选为往复式振动的冲孔筛或编制筛，筛孔优选为方形，边长优选为30-60mm，以再次去除泥土和承接残膜；以及储膜箱11，安装在所述机架12上并位于所述清土装置8后方。本实施例中，还可包括挡风护罩10，设置于所述缠膜装置7和所述清土装置8的上方，形成风机气流室用于集膜、输膜，以及阻挡外部气流对集膜、输膜的影响。还可包括风机6，用于吹送清土装置8上的残膜向后运动，进入位于清土装置8后方的储膜箱11，风机6设置在所述输膜装置5的下方，所述风机6优选为前弯叶片和风机壳组成的离心风机。其中，所述铲膜装置3包括铲刀和刀架，所述铲刀通过螺栓固定在所述刀架上，可单独拆卸，所述刀架安装在所述机架12上。

参见图4A、4B，图4A为本实用新型一实施例的输膜装置结构示意图，图4B为图4A的俯视图。输膜装置5用于输送残膜、根茬、泥土，输送过程中可以去除部分泥土，本实施例的输膜装置5包括驱动轴51、抖动机构52、输送链53和从动轴54，所述驱动轴51与所述传动系统4连接，所述输送链53连接所述驱动轴51和所述从动轴54，输送链53随着抖动机构52旋转上下起伏，将泥土抖落，所述抖动机构52设置在所述输送链53上并位于所述驱动轴51和所述从动轴54之间，所述抖动机构52包括旋转轴521、支架522和多个沿圆周方向均布的浮动抖动轮523，支架522固定在旋转轴521上，抖动轮523安装在支架522上，优选沿圆周方向均布2-3个抖动轮523，随着旋转轴521旋转，圆周方向均布的抖动轮523依次与输送链53接触，使输送链53上下起伏，部分泥土从输送链53上抖落。

参见图5，图5为本实用新型一实施例的缠膜装置结构示意图。所述缠膜装置7位于输膜装置5的后上方，用于缠绕残膜和破碎较大土块，包括驱动链轮71、带座轴承72、固定轴头73、缠膜辊74和插拔轴76，所述驱动链轮71与所述传动系统4连接，所述缠膜辊74的两端分别通过紧固螺钉75与所述固定轴头73和插拔轴76连接，松开紧固螺钉75，拔出插拔轴76头，可快速将缠膜辊74从固定轴头73上拔下，清理缠膜辊74上的缠绕的薄膜。所述固定轴头73和所述插拔轴76分别通过所述带座轴承72安装在所述机架12上。其中，所述缠膜辊74外缘直径优选为300-500毫米，所述缠膜辊74的圆周上可平行设置多个缠膜齿组，每个缠膜齿组的圆周上均布2-3个缠膜齿，所述缠膜齿组的轴向间距优选为200-400mm。

参见图6，图6为本实用新型一实施例的储膜箱示意图。储膜箱11包括储膜箱体111和闭风板112，所述闭风板112设置在储膜箱体111的内部，所述储膜箱体111的后侧板和顶板上可分别设有栅条孔，以排出气流，有利于薄膜沉降。

参阅图3，图3为本实用新型一实施例的传动系统原理图。本实施例中，传动系统4包括动力输入轴41、减速箱42、振动筛凸轮驱动轴43、风机启动轴44和多个传动链轮45等。动力输入轴41将拖拉机动力输出轴与减速箱42联结，经减速箱42减速后，通过链轮传递到输膜装置5的驱动轴51，输膜装置5的驱动轴51两端通过链轮分别带动抖动机构52的旋转轴521、缠膜辊74的固定轴头73以及风机6的启动轴47旋转，缠膜辊74通过链轮带动振动筛凸轮驱动轴46旋转，实现振动筛往复运动。

工作时，铲膜装置3将残膜、根茬和表层泥土铲起，输膜装置5中的输送链53随着抖动机构52旋转上下起伏，将部分泥土从输送链53上抖落；缠膜装置7中的缠膜辊74可以缠绕部分残膜，并将较大土块粉碎，清土装置8为往复式振动的冲孔筛或编制筛，再次将泥土抖落，风机6将清土装置8上的残膜向后输送，并在闭风板112的作用下，残膜沉降在储膜箱体111内，挡风护罩10形成风机气流场，并阻挡作业时的外部风力影响。

本实用新型回残膜收效率高、适应性好。铲膜装置将残膜、根茬和表层泥土铲起，输膜装置在输送过程中去除部分泥土，缠膜装置可以缠绕部分残膜，并将较大土块粉碎，清土装置再次进行去土，风机将清土装置上的残膜向后输送，避免堵塞，挡风护罩形成风机气流场，进行集膜、输膜，以及阻挡作业时外部风力的影响。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。