一种苗木种植机的制作方法

本实用新型涉及种植机械技术领域，更具体地说，涉及一种苗木种植机。

背景技术：

现在绝大多数的绿化苗木(地径1-7公分)仍然全部依靠人工栽植，需要人工依次进行放线、打点、挖穴、回土、压实等栽树繁琐操作，种植效率较低，且人力成本较高。

综上所述，如何提高苗木的种植效率，同时降低人力成本，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种苗木种植机，以提高苗木的种植效率，同时降低人力成本。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种苗木种植机，包括：

支架，所述支架能够沿着种植轨道行进；

开沟机构，所述开沟机构能够挖出用于栽植苗木的种植沟；

刮土机构，所述刮土机构用于向所述种植沟内填土；

压土机构，所述压土机构用于压实所述苗木两侧的土，所述压土机构、所述刮土机构和所述开沟机构沿所述支架的行进方向依次设置。

优选的，上述苗木种植机还包括用于驱动所述支架行进的动力源，所述动力源与所述支架的前端连接。

优选的，上述苗木种植机中，所述动力源为拖拉机，所述拖拉机与所述支架可拆卸连接。

优选的，上述苗木种植机中，所述支架包括：

沿水平方向设置的支撑框架，所述支撑框架上设置有用于放置待种植苗木的放置网和与所述种植沟连通的放置通道；

沿竖直方向设置的立架，所述立架设置在所述支撑框架的前端；

座椅，所述座椅设置在所述立架与所述支撑框架的连接处并位于所述开沟机构前端的正上方。

优选的，上述苗木种植机中，所述支架靠近所述拖拉机的一端设置有U型连接头，所述支架通过所述U型连接头与螺栓的配合与所述支架连接。

优选的，上述苗木种植机中，所述U型连接头为三个，分别为设置在所述立架顶端的第一U型连接头、分别设置在所述水平框架前端的第二U型连接头和第三U型连接头，且三个所述U型连接头的连线呈三角形；

所述立架包括：

连接所述第一U型连接头与所述第二U型连接头的第一连接杆，

连接所述第一U型连接头与所述第三U型连接头的第二连接杆，

连接所述第一U型连接头与所述水平框架前端的第三连接杆，所述第三连接杆的底端位于所述第二U型连接头和第三U型连接头连线的中间。

优选的，上述苗木种植机中，所述螺栓的头部通过链条与所述支架连接。

优选的，上述苗木种植机还包括调整栽植株行距的标尺和用于划出种植轨道的划线轮，所述划线轮设置在所述标尺的一端，所述标尺的另一端设置在所述支架上。

优选的，上述苗木种植机中，所述标尺可上下翻转地设置在所述支架上，所述标尺上设置有挂钩，所述支架上设置挂接孔，当所述标尺上翻时所述挂钩与所述挂接孔卡合；

所述划线轮通过L形调节杆设置在所述标尺上，所述L形调节杆与所述标尺连接的端部伸入所述标尺内的长度可调。

优选的，上述苗木种植机中，所述开沟机构为犁头；所述刮土机构为刮土板；所述压土机构为压轮。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的苗木种植机包括支架、开沟机构、刮土机构和压土机构；支架能够沿着种植轨道行进；开沟机构能够挖出用于栽植苗木的种植沟；刮土机构用于向种植沟内填土；压土机构用于压实苗木两侧的土，压土机构、刮土机构和开沟机构沿支架的行进方向依次设置。

应用时，首先调整好开沟机构的挖沟深度，然后驱使支架沿着种植轨道行进，在支架行进的过程中，开沟机构首先挖出种植沟，接着人工将准备好的苗木端正地放在种植沟内，同时手不松开，等后面的刮土机构将苗木周围的土刮起回填入种植沟内后再松手，最后利用压土机构压实苗木两侧的土，即可完成苗木的栽植。

综上所述，本实用新型利用支架的行进带动开沟机构、刮土机构和压土机构工作，实现了自动挖穴、回土、压实的栽树操作，从而提高了苗木的种植效率，同时降低了人力成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的苗木种植机的俯视图；

图2是本实用新型实施例提供的标尺的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种苗木种植机，提高了苗木的种植效率，同时降低了人力成本。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的前后端的描述均以支架1的行进方向为前。

请参考附图1-2，本实用新型实施例提供的苗木种植机包括支架1、开沟机构2、刮土机构3和压土机构4；支架1能够沿着种植轨道行进；开沟机构2能够挖出用于栽植苗木的种植沟；刮土机构3用于向种植沟内填土；压土机构4用于压实苗木两侧的土，压土机构4、刮土机构3和开沟机构2沿支架1的行进方向依次设置。

应用时，首先调整好开沟机构2的挖沟深度，然后驱使支架1沿着种植轨道行进，在支架1行进的过程中，开沟机构2首先挖出种植沟，接着人工将准备好的苗木端正地放在种植沟内，同时手不松开，等后面的刮土机构3将苗木周围的土刮起回填入种植沟内后再松手，最后利用压土机构4压实苗木两侧的土，即可完成苗木的栽植。

综上所述，本实用新型利用支架1的行进带动开沟机构2、刮土机构3和压土机构4工作，实现了自动挖穴、回土、压实的栽树操作，从而提高了苗木的种植效率，同时降低了人力成本。同时，本实用新型的苗木种植机能够符合栽植标准规范，提高苗木产品的产值。

为了进一步降低人力成本，上述实施例提供的苗木种植机还包括用于驱动支架1行进的动力源(图中未示出)，动力源与支架1的前端连接。本实用新型利用动力源驱动支架1行进，实现了自动化，同时降低了人工劳动强度。当然，本实用新型还可以通过人工推动支架1行进。

上述动力源可以为拖拉机、汽车、内燃机车、柴油发电机组等动力机械，也可以由马、牛、驴、骡等动物拉力驱动。优选的，动力源为拖拉机，拖拉机与支架1可拆卸连接。具体的，该拖拉机采用1204型农用拖拉机，能够提供较大的动力，保证种植沟的深度。应用时将拖拉机与支架1连接，利用拖拉机对支架1前端施加作用力进而控制开沟机构2的挖沟深度；当种植完成后将拖拉机与支架1分离，便于搬运和检修支架1。本实施例利用拖拉机提供行进动力和挖沟动力，简化了苗木种植机的结构。

本实用新型一具体实施例中，支架1包括支撑框架、立架和座椅，支撑框架沿水平方向设置，其上设置有用于放置待种植苗木的放置网和与种植沟连通的放置通道11，该放置通道11用于供苗木置入种植沟内，需要说明的是，为了保证栽植好的苗木顺利移出支架1，该放置通道11自开沟机构2的前端延伸至支架1的后端；立架沿竖直方向设置并设置在支撑框架的前端；座椅设置在立架与支撑框架的连接处并位于开沟机构2前端的正上方。本实用新型利用3名工人辅助栽植，其中1人负责放苗，坐在座椅处，2人负责传递苗木。

应用时，首先将待种植苗木放置在支撑框架的放置网上，该放置网能够避免苗木从支撑框架上掉落，提高了种植的可靠性；然后利用拖拉机调整好开沟机构2的开沟深度以调整栽植深度，接着使拖拉机匀速行进，这时辅助工人将准备好的苗木有序地传递给放苗工人，放苗工人两手握紧树苗，使其端正的放在种植沟内，同时手不松开，等后面的刮土机构3将周围的土刮起回填后再松手，最后利用后面的压土机构4对其周围的土壤进行压实。

本实施例中，拖拉机与支撑框架的前端和立架连接，这样拖拉机与支架1连接的面积较大，提高了固定强度。当然，上述支架1也可以仅包括沿水平方向设置的支撑板或者其他结构。

优选的，支架1靠近拖拉机的一端设置有U型连接头，支架1通过U型连接头与螺栓的配合与支架1连接。需要说明的是，拖拉机的连接端为可伸入U型连接头的槽内的连接柱，连接柱具有与上述螺栓配合的螺纹孔，装配时，首先使拖拉机的连接柱伸入U型连接头的槽内，同时使连接柱上的螺纹孔与U型连接头上的连接孔对齐，然后利用螺栓将U型连接头与连接柱固定连接。上述U型连接头与螺栓的配合，便于支架1与拖拉机的拆装。本实用新型还可以采用其他结构连接支架1和拖拉机，如法兰连接，本实用新型在此不再一一赘述。

为了提高支架1和拖拉机的连接强度，U型连接头为三个，分别为设置在立架顶端的第一U型连接头、分别设置在水平框架前端的第二U型连接头和第三U型连接头，且三个U型连接头的连线呈三角形；本实用新型采用呈三角形分布的三点固定，稳固性较好。上述U型连接头也可以为两个、四个或者其他个数。

进一步的，立架包括连接第一U型连接头与第二U型连接头的第一连接杆，连接第一U型连接头与第三U型连接头的第二连接杆，连接第一U型连接头与水平框架前端的第三连接杆，第三连接杆的底端位于第二U型连接头和第三U型连接头连线的中间。本实用新型在U型连接头的三点固定处以及中心线分别设置连接杆，进一步提高了三点连接的稳固性。当然，本实用新型也可以在三点固定处设置三角形连接块分别连接上述三个U型连接头。

为了避免螺栓的丢失，上述螺栓的头部通过链条与支架1连接。当支架1与拖拉机分离时，螺栓脱离U型连接头悬挂在支架1上。可替换的，上述链条还可以为绳索等结构。

优选的，上述实施例提供的苗木种植机还包括调整栽植株行距的标尺5和用于划出种植轨道的划线轮，划线轮设置在标尺5的一端，标尺5的另一端设置在支架1上。本实用新型利用标尺5调整好苗木的栽植株行距，在支架1行进的过程中，利用划线轮划出与正在栽植的种植轨道相邻的下一条种植轨道，这样一来，本实用新型仅需要在最开始进行一次放线，打点，找出一条种植轨道，进一步提高了种植效率，同时降低了人工成本。

具体的，上述标尺5为直角三角形，便于测量，提高划线精度。上述标尺5也可以为矩形或者其他形状。

为了进一步优化上述技术方案，标尺5可上下翻转地设置在支架1上，标尺5上设置有挂钩，支架1上设置挂接孔，当标尺5上翻时挂钩与挂接孔卡合；本实用新型在划线轮工作时，将标尺5下翻使划线轮落下，当不使用时，将标尺5上翻使挂钩挂在挂接孔内，从而固定标尺5，便于标尺5的调节。

上述实施例中，划线轮通过L形调节杆设置在标尺5上，L形调节杆与标尺5连接的端部伸入标尺5内的长度可调。本实用新型可以通过调节L形调节杆伸入标尺5内的长度来调整划线轮的位置，进而能够调整出不同的栽植株行距，提高了通用性。上述划线轮也可以通过直杆直接垂直固定于标尺5上。

具体的实施方式中，开沟机构2为犁头；刮土机构3为刮土板；压土机构4为压轮。本实用新型利用犁头定点直线开挖种植沟，利用刮土板将定植苗木两侧的土壤进行回填平整，利用压轮将定植回填好土壤的苗木两侧的土壤压实。上述结构简单，成本较低。可以理解的是，上述开沟机构2还可以为旋转碎土挤压头等，刮土机构3还可以为刮土铲等，压土机构4还可以为可上下翻转的捶打盘等。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。