本实用新型涉及一种农业播种设备,具体是一种混合施肥玉米播种车。
背景技术:
目前市场上常见的拖曳式玉米精播机大大地缓解了农户的生产劳动力,同时节约了大量的种子成本,但是由于现有结构的限制,玉米精播机一次操作只能完成播种的作业,而后续的施肥工作往往很难一步到位,增加了农户的时间成本和相应机械的投入。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种混合施肥玉米播种车,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种混合施肥玉米播种车,包括车体、播种装置、施肥装置和平土装置;所述车体为设备体腔外壳;所述播种装置设置有播种箱、种子漏斗、种子漏斗盖、挡板、垫板、输送叶、输送电机、前进电机、固定板、横杆、前进轮、皮带、三棱柱播种杆、缓冲弧和播种口;所述播种箱设置在车体内部的左侧位置;所述种子漏斗贯穿设置在播种箱上端面的右侧;所述种子漏斗盖设置在种子漏斗上方的漏斗口处;所述挡板竖直设置在播种箱右端面的左侧;所述垫板设置在种子漏斗的下方,且其处于播种箱下端面的上侧面上;所述输送叶有若干个,有一个设置在种子漏斗与垫板之间,且其右端点设置在挡板上;所述输送电机有若干个,有一个设置在输送叶的左侧,且其转轴与输送叶固定连接;所述前进电机设置在输送电机的左侧;所述固定板共有两个,两者相互平行地垂直设置在播种箱下端面的下侧;所述横杆垂直贯穿设置在两个固定杆下侧位置处;所述前进轮有两个,分别设置在横杆的前后两端;所述皮带设置在前进电机的转轴和横杆上;所述三棱柱播种杆设置在挡板的左下方,且其垂直穿过播种箱的下端面处于播种箱的下方;所述播种口设置在三棱柱播种杆右端面的底部;所述施肥装置设置有施肥箱、化肥漏斗、搅拌电机、搅拌杆、搅拌叶、下料口、施肥控制箱和施肥空杆;所述施肥箱设置在播种箱的右侧;所述化肥漏斗有两个,均贯穿设置在施肥箱的上端面上,且其下端口有一带孔隔板将其固定;所述搅拌电机设置在两个化肥漏斗之间,且其处于施肥箱上端面和上述所述隔板之间;所述搅拌杆设置在搅拌电机的下方,且与搅拌电机的转轴固定连接;所述搅拌叶垂直设置在搅拌杆上;所述下料口设置在施肥箱下端面的中间位置;所述施肥控制箱设置在施肥箱下端面的下侧面上;所述其他输送叶平行设置在施肥控制箱内部;所述其他输送电机平行设置在施肥箱下端面的下侧面上,且其均处于施肥控制箱的右侧;所述施肥空杆有若干个,均垂直设置在施肥控制箱下端面的左侧位置;所述平土装置设置有平土箱、作用杆、小活动杆、平土板、大活动杆、作用板、平土弹簧、平土齿和平土轮;所述平土箱设置在施肥箱的右侧;所述作用杆垂直设置在平土箱的上端面上;所述小活动杆设置在平土箱下端面的左侧位置处;所述平土板设置在小活动杆上,且其与平土箱的前端面垂直;所述大活动杆设置在平土箱下端面的右侧位置处;所述作用板设置在大活动杆上,且其与平土箱的前端面垂直;所述平土弹簧共有两个,分别固定设置在平土板与作用杆之间和作用板和作用杆之间;所述平土齿设置在平土板的底部。
作为本实用新型进一步的方案:所述缓冲弧设置在三棱柱播种杆的底端。
作为本实用新型再进一步的方案:所述平土轮设置在作用板的底端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的播种口便于种子进入土地表面泥土中,以及防止泥土堵住三棱柱播种杆;搅拌叶用来混合所需施加的各种肥料;平土齿用来梳理泥土,使土地平整;平土轮用来碾碎大土块;本实用新型的设计结构简单,工作性能好,实用性强,充分展现了现代化工具的特点,发展前景十分良好。
附图说明
图1为混合施肥玉米播种车的结构示意图。
图2为混合施肥玉米播种车中平土齿的结构示意图。
图中:1-种子漏斗盖,2-种子漏斗,3-车体,4-播种箱,5-化肥漏斗,6-施肥箱,7-搅拌电机,8-前进电机,9-输送电机,10-输送叶,11-挡板,12-垫板,13-皮带,14-固定板,15-前进轮,16-横杆,17-三棱柱播种杆,18-缓冲弧,19-播种口,20-平土箱,21-作用杆,22-平土弹簧,23-平土板,24-作用板,25-大活动杆,26-小活动杆,27-搅拌叶,28-搅拌杆,29-下料口,30-施肥控制箱,31-施肥空杆,32-平土轮,33-平土齿。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2,一种混合施肥玉米播种车,包括车体3、播种装置、施肥装置和平土装置;所述车体3为设备体腔外壳;所述播种装置设置有播种箱4、种子漏斗2、种子漏斗盖1、挡板11、垫板12、输送叶10、输送电机9、前进电机8、固定板14、横杆16、前进轮15、皮带13、三棱柱播种杆17、缓冲弧18和播种口19;所述播种箱4设置在车体3内部的左侧位置;所述种子漏斗2贯穿设置在播种箱4上端面的右侧;所述种子漏斗盖1设置在种子漏斗2上方的漏斗口处;所述挡板11竖直设置在播种箱4右端面的左侧;所述垫板12设置在种子漏斗2的下方,且其处于播种箱4下端面的上侧面上;所述输送叶10有若干个,有一个设置在种子漏斗2与垫板12之间,且其右端点设置在挡板11上;所述输送电机9有若干个,有一个设置在输送叶10的左侧,且其转轴与输送叶10固定连接;所述前进电机8设置在输送电机9的左侧;所述固定板14共有两个,两者相互平行地垂直设置在播种箱4下端面的下侧;所述横杆16垂直贯穿设置在两个固定杆14下侧位置处;所述前进轮15有两个,分别设置在横杆16的前后两端;所述皮带13设置在前进电机8的转轴和横杆16上;所述三棱柱播种杆17设置在挡板11的左下方,且其垂直穿过播种箱4的下端面处于播种箱4的下方;所述缓冲弧18设置在三棱柱播种杆17的底端;所述播种口19设置在三棱柱播种杆17右端面的底部,播种口19便于种子进入土地表面泥土中,以及防止泥土堵住三棱柱播种杆17;所述施肥装置设置有施肥箱6、化肥漏斗5、搅拌电机7、搅拌杆28、搅拌叶27、下料口29、施肥控制箱30和施肥空杆31;所述施肥箱6设置在播种箱4的右侧;所述化肥漏斗5有两个,均贯穿设置在施肥箱6的上端面上,且其下端口有一带孔隔板将其固定;所述搅拌电机7设置在两个化肥漏斗5之间,且其处于施肥箱5上端面和上述所述隔板之间;所述搅拌杆28设置在搅拌电机7的下方,且与搅拌电机7的转轴固定连接;所述搅拌叶27垂直设置在搅拌杆28上,搅拌叶27用来混合所需施加的各种肥料;所述下料口29设置在施肥箱6下端面的中间位置;所述施肥控制箱30设置在施肥箱6下端面的下侧面上;所述其他输送叶10平行设置在施肥控制箱30内部;所述其他输送电机9平行设置在施肥箱6下端面的下侧面上,且其均处于施肥控制箱30的右侧;所述施肥空杆31有若干个,均垂直设置在施肥控制箱30下端面的左侧位置;所述平土装置设置有平土箱20、作用杆21、小活动杆26、平土板23、大活动杆25、作用板24、平土弹簧22、平土齿33和平土轮32;所述平土箱20设置在施肥箱6的右侧;所述作用杆21垂直设置在平土箱20的上端面上;所述小活动杆26设置在平土箱20下端面的左侧位置处;所述平土板23设置在小活动杆26上,且其与平土箱20的前端面垂直;所述大活动杆25设置在平土箱20下端面的右侧位置处;所述作用板24设置在大活动杆25上,且其与平土箱20的前端面垂直;所述平土弹簧22共有两个,分别固定设置在平土板23与作用杆21之间和作用板24和作用杆21之间;所述平土齿33设置在平土板23的底部,平土齿33用来梳理泥土,使土地平整;所述平土轮32设置在作用板24的底端,平土轮32用来碾碎大土块。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。