一种玉米摘穗切碎装置的制作方法

本实用新型涉及农业机械领域，具体的说是涉及一种玉米摘穗切碎装置。

背景技术：

目前，玉米摘穗式割台，大多没有切茎装置，如切茎时需要单独配备一套粉碎装置才或在摘穗台下方增加旋转时切刀能完成，使用麻烦，不方便，同时增加了功耗加大了成本。现有的玉米摘穗式割台，有切茎装置的，但因切碎刀辊没有刀片安全防护和过载装置，同时轴承座缺少有效保护，直接将刀座安装在花键轴上，在切茎过程中震动大、缠草、刀片脆裂等各方面因素导致传动动力花键轴损坏、轴承损坏、伤人等问题影响作业收割。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种玉米摘穗切碎装置，其有效解决了传统玉米摘穗装置没有有切茎部件，需单独配备一套粉碎装置，使用麻烦、成本高的弊端。

本实用新型所采用的技术方案是：一种玉米摘穗切碎装置，包括传动箱体，所述传动箱体的后侧安装有离合器，动力从六棱传动轴经离合器传递至传动箱体，所述传动箱体的前侧安装有切碎刀辊和拉茎辊组，所述拉茎辊组由两个对向旋转的拉茎辊组成，所述切碎刀辊的外壁上焊接有花键套，花键套内安装有花键轴，所述花键轴的一端与传动箱体连接，另一端与切碎刀辊连接，所述切碎刀辊上还安装有多个切碎刀片，切碎刀片的外周设有防护机构。

还包括设置在拉茎辊组上方的摘穗组件，所述摘穗组件的上方还设有用于输送玉米果穗的一对拨禾链，所述拨禾链通过拨禾链轮连接在传动箱体上。

所述传动箱体包括箱体本体以及安装在箱体本体内部的过渡齿轮、组合齿轮、第一传动伞齿轮、第二传动伞齿轮、第三传动伞齿轮、换向齿轮和第四传动伞齿轮，所述第一传动伞齿轮、第二传动伞齿轮和第三传动伞齿轮均为两个，且两第一传动伞齿轮与组合齿轮通过连接轴相连接，两第一传动伞齿轮对称设置在且组合齿轮的两侧，组合齿轮分别与过渡齿轮以及两个第三传动伞齿轮相啮合，两个第三传动伞齿轮分别通过其端部设置的花键驱动两拉茎辊对向运动，所述换向齿轮和第四传动伞状齿轮分别安装在过渡轴的两端，且第四传动伞齿轮的末端与花键轴连接，换向齿轮还安装在其中一个拉茎辊上，以使第三传动伞齿轮将动力依次通过拉茎辊、换向齿轮、过渡轴和第四传动伞齿轮传递至花键轴，所述第二传动伞齿轮与拨禾链轮相连接，通过拨禾链轮传递至拨禾链进行拨禾作业。

所述切碎刀片为2~4个，每个切碎刀片均通过高强度螺栓连接在切碎刀辊上。

所述切碎刀辊与花键轴的轴承座采用迷宫式密封。

所述防护机构为圆弧形的安全防护罩，该安全防护罩的固定端设置在传动箱体上。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型结构紧凑，它集摘穗切茎为一体，切碎刀辊上装有轴承套，切茎过程中震动小，使径向力不完全作用在花键轴上，增加了花键轴和轴承的使用寿命。

（2）本实用新型设有切碎刀辊，有效解决了传统玉米摘穗装置没有有切茎部件，需单独配备一套粉碎装置，使用麻烦、成本高的弊端。

（3）本实用新型中切碎刀片有可以安装二至四个，有效保证了玉米茎干切碎的不同切碎程度。

（4）本实用新型中切碎刀辊与花键轴的轴承座采用迷宫式密封，杜绝了因为缠草造成的的花键轴的轴承的损坏，从而提高寿命。

（5）本实用新型切碎刀片外周设有安全防护罩，减少了因为刀片撞击石头或其它坚硬杂物而造成刀片脆裂迸出伤人现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为传动箱体的结构示意图；

图中标记：1、传动箱体，2、离合器，3、切碎刀辊，4、拉茎辊组，5、六棱传动轴，6、花键套，7、花键轴，8、切碎刀片，9、防护机构，10、摘穗组件，11、拨禾链，12、拨禾链轮，101、过渡齿轮，102、组合齿轮，103、第一传动伞齿轮，104、第二传动伞齿轮，105、第三传动伞齿轮，106、第四传动伞齿轮，107、换向齿轮，108、过渡轴。

具体实施方式

如图所示，一种玉米摘穗切碎装置，包括传动箱体1，所述传动箱体1的后侧安装有离合器2，动力从六棱传动轴5经离合器2传递至传动箱体1，所述传动箱体1的前侧安装有切碎刀辊3和拉茎辊组4，所述拉茎辊组4由两个对向旋转的拉茎辊组成，所述切碎刀辊3的外壁上焊接有花键套6，花键套6内安装有花键轴7，所述花键轴7的一端与传动箱体1连接，另一端与切碎刀辊3连接，所述切碎刀辊3上还安装有多个切碎刀片8，切碎刀片8的外周设有防护机构9。

进一步，本实用新型还包括设置在拉茎辊组4上方的摘穗组件10，所述摘穗组件10的上方还设有用于输送玉米果穗的一对拨禾链11，所述拨禾链11通过拨禾链轮12连接在传动箱体1上。

在进一步，所述传动箱体1包括箱体本体以及安装在箱体本体内部的过渡齿轮101、组合齿轮102、第一传动伞齿轮103、第二传动伞齿轮104、第三传动伞齿轮105、换向齿轮107和第四传动伞齿轮106，所述第一传动伞齿轮103、第二传动伞齿轮104和第三传动伞齿轮105均为两个，且两第一传动伞齿轮103与组合齿轮102通过连接轴相连接，两第一传动伞齿轮103对称设置在且组合齿轮102的两侧，组合齿轮102分别与过渡齿轮101以及两个第三传动伞齿轮105相啮合，两个第三传动伞齿轮103分别通过其端部设置的花键驱动两拉茎辊对向运动，所述换向齿轮107和第四传动伞状齿轮106分别安装在过渡轴108的两端，且第四传动伞齿轮106的末端与花键轴7连接，换向齿轮107还安装在其中一个拉茎辊上，以使第三传动伞齿轮103将动力依次通过拉茎辊、换向齿轮107、过渡轴108和第四传动伞齿轮106传递至花键轴7，所述第二传动伞齿轮104与拨禾链轮12相连接，通过拨禾链轮12传递至拨禾链11进行拨禾作业。

更进一步，所述切碎刀片8为2~4个，每个切碎刀片8均通过高强度螺栓连接在切碎刀辊3上。

所述切碎刀辊3与花键轴7的轴承座采用迷宫式密封。

所述防护机构9为圆弧形的安全防护罩，该安全防护罩的固定端设置在传动箱体1上。

本实用新型在工作过程中，动力从六棱传动轴经离合器传递至传动箱体，然后通过传动箱体内部的过渡齿轮与组合齿轮相啮合，组合齿轮与第一传动伞齿轮相啮合，第一传动伞齿轮与第二传动伞齿轮相啮合，第二传动伞齿轮与拨禾链轮相连接，通过拨禾链轮传动至拨禾链进行拨禾作业； 组合齿轮与第三伞齿轮相啮合，第三伞齿轮端部通过花键驱动拉茎辊相对运动，同时通过换向齿轮将动力传动至过渡轴二上，最后通过第四伞齿轮传动至花键轴上，花键轴装在花键套上，花键套焊接在切碎刀辊上，切碎刀片通过高强度螺栓连接在切碎刀辊上， 切碎刀片安装二至四个，以确保玉米茎干切碎有不同的切碎程度。切碎刀辊直接固定花键轴，且切碎刀辊花键轴轴承座采用迷宫式密封，杜绝了因为缠草造成的的花键轴的轴承的损坏，从而提高寿命。切碎刀片周围增加了安全防护罩，减少了因为刀片撞击石头或其它坚硬杂物而造成刀片脆裂迸出伤人现象。该产品结构紧凑，它集摘穗切茎为一体，切碎刀辊上装有轴承套，切茎过程中震动小，使径向力不完全作用在花键轴上，增加了花键轴和轴承的使用寿命。同时安全防护罩降低切碎刀片横向甩出伤人的几率，大大提高安全系数。