刀片组件和绿篱机的制作方法

本实用新型涉及形成为通过使上下刀片相对地反向往复运动而切断处于上刀片的切断刃部和下刀片的切断刃部之间的被切断物的刀片组件和采用了该刀片组件的绿篱机。

背景技术：

在专利文献1中公开了一种绿篱机(也称作园艺用修剪机)所采用的刀片组件。该刀片组件形成为如下结构：使隔着预定的间隔地配置有多个切断刃部的上刀片和下刀片在长度方向上滑动自如地上下叠合，该多个切断刃部在细长的板部的与长度方向正交的方向上的侧部向侧方突出地形成，通过使上刀片和下刀片在长度方向上相对地反向往复运动而切断处于上刀片的切断刃部和下刀片的切断刃部之间的被切断物。上下刀片的各切断刃部具有自板部的侧部向侧方突出的第1边部、在板部的侧部自与第1边部不同的位置向侧方突出的第2边部、以及将第1边部的顶端和第2边部的顶端连结起来的第3边部。第1边部向第2边部侧倾斜，第2边部向第1边部侧倾斜，第3边部与板部的长度方向平行地延伸，切断刃部成为大致梯形。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010－098972号公报

技术实现要素：

实用新型要解决的问题

在上述的刀片组件中，在使上刀片和下刀片在长度方向上相对地反向往复运动时，只要是较细的树枝，就能够利用上刀片的切断刃部和下刀片的切断刃部切断，但若是粗一些的树枝，则有时利用上刀片的切断刃部和下刀片的切断刃部无法切断。图7表示上述刀片组件的动作状态，为了易于观察上下刀片，用实线表示上刀片，用双点划线表示下刀片。此外，该刀片组件是使上下的刀片互相反向往复运动，但在图7中，在相同的位置表示上刀片，以使下刀片相对于上刀片相对地往复运动的方式表示。另外，双点划线的箭头表示下刀片往复运动的方向，实线的箭头表示树枝B运动的方向。

在如图7的(a)所示使较粗的树枝B靠近了上下刀片的切断刃部时，若如图7的(b)所示下刀片向图示左侧(前侧)移动，则树枝B被下刀片的切断刃部推向图示左侧(前侧)，在图7的(c)的上刀片的第3边部滑移而较浅地进入到上刀片的切断刃部和下刀片的切断刃部之间。若如图7的(d)所示下刀片向图示右侧(后侧)移动，则树枝B被下刀片的切断刃部向图示右侧推回，如图7的(e)、(f)所示，在下刀片向图示右侧(后侧)移动时，较浅地进入到上刀片的切断刃部和下刀片的切断刃部之间的树枝B被向外侧推出。如图7的(g)所示，被推出来的树枝B不会被上下的刀片的切断刃部切断而被抬起至切断刃部的第3边部，如图7的(h)所示，树枝B利用惯性再次较浅地进入到上刀片的切断刃部和下刀片的切断刃部之间。通过再次重复图7的(a)～(h)所示的动作，存在树枝B在上刀片的切断刃部和下刀片的切断刃部之间反复并被弹开而无法切断的问题。本实用新型的目的在于使树枝等被切断物在上刀片的切断刃部和下刀片的切断刃部之间不被弹开。

用于解决问题的方案

为了解决上述课题，本实用新型提供一种刀片组件，其将在细长的板部的与长度方向正交的方向上的侧部隔着预定的间隔地配置有向侧方突出地形成的多个切断刃部的上刀片和下刀片以在长度方向上滑动自如的方式上下叠合，通过使上刀片和下刀片在长度方向上相对地反向往复运动以重复上刀片的切断刃部和下刀片的切断刃部互相叠合和分开的状态，从而切断处于上刀片的切断刃部和下刀片的切断刃部之间的被切断物，该刀片组件的特征在于，上刀片的各切断刃部和下刀片的各切断刃部具有自板部的侧部向侧方突出且至少将除端部之外的部分设为直线状的第1边部、在板部的侧部自与第1边部不同的位置向侧方突出且至少将除端部之外的部分设为直线状的第2边部、以及连结第1边部的顶端和第2边部的顶端且至少将除端部之外的部分设为直线状的第3边部，使第3边部向与板部的长度方向交叉的方向倾斜。

在像上述那样构成的刀片组件中，在切断刃部在板部的长度方向上相对地反向往复运动时，被切断物易于被往复运动的上刀片或下刀片的切断刃部的倾斜的第3边部引导到上刀片的切断刃部和下刀片的切断刃部之间的内部，被切断物于在长度方向上相对地反向往复运动的上刀片的切断刃部和下刀片的切断刃部之间被切断。像上述那样构成的刀片组件优选的是，使第3边部相对于板部的长度方向从第1边部侧向第2边部侧以5°～30°的角度倾斜。在这样设置时，能够易于将被切断物引导到上刀片的切断刃部和下刀片的切断刃部之间的内部，并且能够防止切断刃部的第1边部的长度变短。

像上述那样构成的刀片组件优选的是，将第2边部和第3边部之间的内角设为60°以上。在这样设置时，被切断物不易刺入到第2边部和第3边部之间的角部。

像上述那样构成的刀片组件优选的是，切断刃部的第1边部向第2边部侧倾斜，使切断刃部的第2边部和长度方向之间的内角大于切断刃部的第1边部和长度方向之间的内角。在这样设置时，在上下刀片的各切断刃部叠合时，抵接于切断刃部的第2边部的被切断物不易向外侧逃离，在上刀片的切断刃部和下刀片的切断刃部叠合时，被切断物易于被切断。此外，在这种情况下更优选的是，将切断刃部的第2边部和长度方向之间的内角设为直角。

另外，本实用新型还提供一种绿篱机，该绿篱机采用了上述的刀片组件。只要将像上述那样构成的刀片组件应用于绿篱机，就能够做成能够可靠地切断被切断物的绿篱机。

附图说明

图1是采用了本实用新型的刀片组件的绿篱机的立体图。

图2是刀片组件的俯视图。

图3是图2的局部放大图。

图4的(a)～(h)是表示刀片组件的动作状态的局部放大图。

图5是对第2边部和第3边部之间的角部施加了圆弧(曲部)的变形例的与图3相当的局部放大图。

图6是另一个实施方式的刀片组件的与图3相当的局部放大图。

图7的(a)～(h)是表示以往的刀片组件的动作状态的局部放大图。

附图标记说明

10、绿篱机；20、刀片组件；22、上刀片；23、下刀片；22a、23a、板部；22b、23b、切断刃部；22b1、23b1、第1边部；22b2、23b2、第2边部；22b3、23b3、第3边部；θ1、切断刃部的第1边部和板部的长度方向之间的内角；θ2、切断刃部的第2边部和板部的长度方向之间的内角；θ3、第3边部和板部的长度方向之间的角度；θ4、第2边部和第3边部之间的内角。

具体实施方式

以下，参照附图说明本实用新型的刀片组件和采用了该刀片组件的绿篱机的一个实施方式。如图1所示，绿篱机(也称作园艺用修剪机)10在内置有原动机12的外壳11的底部能够装拆地安装有刀片组件20。

如图2所示，刀片组件20是将上刀片22和下刀片23以在长度方向LD上滑动自如的方式上下叠合在上下一对导板21之间而成的。上刀片22的长度方向LD和下刀片23的长度方向LD互相平行。上刀片22是在细长的板部22a的与长度方向LD正交的方向上的两侧部(侧部)隔着预定的间隔地配置向侧方突出地形成的多个切断刃部22b而成的。同样，下刀片23也是在细长的板部23a的与长度方向LD正交的方向上的两侧部(侧部)隔着预定的间隔地配置向侧方突出地形成的多个切断刃部23b而成的。上刀片22的随着向切断刃部22b的边缘部行进而变细的倾斜面形成为上表面，下刀片23的随着向切断刃部23b的边缘部而变细的倾斜面形成为下表面，除此之外，上刀片22的切断刃部22b的形状与下刀片23的切断刃部23b的形状相同。此外，上刀片22的多个切断刃部22b之间的间隔与下刀片23的多个切断刃部23b之间的间隔相同。

上刀片22和下刀片23利用由原动机12驱动的曲柄凸轮(日文：クランクカム)(省略图示)在长度方向LD上互相反向往复运动。在上刀片22和下刀片23互相反向往复运动时，重复进行上刀片22的切断刃部22b和下刀片23的切断刃部23b互相叠合和分开的状态。具体地讲，上刀片22的各切断刃部22b在下刀片23的配置于该各切断刃部22b的两侧的切断刃部23b、23b之间往复运动，下刀片23的各切断刃部23b在上刀片22的配置于该各切断刃部23b的两侧的切断刃部22b、22b之间往复运动。

如图3所示，切断刃部22b、23b具有自板部23a的侧部在水平方向上向侧方突出的第1边部22b1、23b1、在板部23a的侧部自比第1边部22b1、23b1靠绿篱机10侧的基端侧(不同的位置)在水平方向上向侧方突出的第2边部22b2、23b2、以及连结第1边部22b1、23b1的顶端和第2边部22b2、23b2的顶端的第3边部22b3、23b3，切断刃部22b成为将第1边部22b1～第3边部22b3连结起来的形状，切断刃部23b成为将第1边部23b1～第3边部23b3连结起来而成的形状。第1边部22b1、23b1除了板部23a侧的基端部之外成为直线状。此外，第2边部22b2、23b2也除了板部23a侧的基端部之外成为直线状。第3边部22b3、23b3全部成为直线状。

切断刃部22b、23b的第1边部22b1、23b1和板部23a的长度方向LD之间的内角θ1为70°。切断刃部22b、23b的第2边部22b2、23b2和板部23a的长度方向LD之间的内角θ2为90°。第3边部22b3、23b3以随着从第1边部22b1、23b1侧向第2边部22b3、23b3侧行进而远离板部22a、23a的方式(向与长度方向LD交叉的方向)相对于板部22a、23a的长度方向LD倾斜，具体地讲，第3边部22b3、23b3和板部22a、23a的长度方向LD之间的角度θ3为30°。切断刃部22b、23b的第2边部22b2、23b2和第3边部22b3、23b3之间的内角θ4为60°。

说明像上述那样构成的刀片组件20的工作。图4表示该刀片组件20的动作状态，为了易于观察上下刀片22、23，用实线表示上刀片22，用双点划线表示下刀片23。此外，该刀片组件20是使上下的刀片22、23互相反向往复运动的，但在图4中，在相同的位置表示上刀片22，以使下刀片23相对于上刀片22相对地往复运动的方式表示。另外，双点划线的箭头表示下刀片23往复运动的方向，实线的箭头表示树枝B运动的方向。

在如图4的(a)所示使较粗的树枝B靠近了上下刀片22、23的切断刃部22b、23b时，若如图4的(b)所示下刀片23向图示左侧(前侧)移动，则树枝B被下刀片23的切断刃部23b推向图示左侧(前侧)。此时，如图4的(c)所示，树枝B被上刀片22的切断刃部22b的倾斜的第3边部22b3向板部22a、23a侧引导，较深地进入到上刀片22的切断刃部22b和下刀片23的切断刃部23b之间的内部。若如图4的(d)～(f)所示下刀片23向图示右侧(后侧)移动，则树枝B利用下刀片23的切断刃部23b向图示右侧移动。此时，在下刀片23移动到图示右侧(后侧)时，较深地进入到了上下刀片22、23的切断刃部22b、23b之间的树枝B不会被向外侧推出而被上下刀片22、23的切断刃部22b、23b切断。特别是，由于下刀片23的切断刃部23b的第2边部23b2和板部22a、23a的长度方向LD之间的内角为90°而相对于长度方向LD立起，因此，树枝B利用下刀片23的切断刃部23b的立起的第2边部23b2不向外侧逃离而被按压于上刀片22的切断刃部22b的第1边部22b1，被上刀片22的切断刃部22b的第1边部22b1和下刀片23的切断刃部23b的第2边部23b2切断。另外，在图4中表示了在上刀片22的切断刃部22b的第1边部22b1侧和下刀片23的切断刃部23b的第2边部23b2侧以夹着树枝B的方式切断了树枝B的例子，但在上刀片22的切断刃部22b的第2边部22b2侧和下刀片23的切断刃部23b的第1边部23b1侧以夹着树枝B的方式切断了树枝B时也是同样的。

在像上述那样构成了的刀片组件20中，在上下刀片22、23的各切断刃部22b、23b在板部22a、23a的长度方向LD上相对地反向往复运动时，树枝B等被切断物易于被往复运动的上刀片22的切断刃部22b的倾斜的第3边部22b3或者下刀片23的切断刃部23b的倾斜的第3边部23b3引导到上刀片22的切断刃部22b和下刀片23的切断刃部23b之间的内部。由此，不仅在被切断物是较细的树枝时，即使是能够进入到上刀片22的切断刃部22b和下刀片23的切断刃部23b之间的程度的较粗的树枝B，树枝B也不会在长度方向LD上反向往复运动的上刀片22的切断刃部22b和下刀片23的切断刃部23b之间被向外侧弹开，而是被切断。在该实施方式的切断刃部22b、23b中，使第3边部22b3、23b3和板部22a、23a的长度方向LD之间的角度θ3以30°从第1边部22b1、23b1侧向第2边部22b2、23b2侧倾斜，但本实用新型并不限定于此，只要在5°≤θ3≤30°的范围内倾斜，就能够获得上述的作用效果，并且能够防止缩短切断刃部22b、23b的第1边部22b1、23b1的长度。

此外，在该刀片组件20中，切断刃部22b、23b的第2边部22b2、23b2和第3边部22b3、23b3之间的内角θ4为60°。通过这样设置，树枝B等被切断物不易刺入到切断刃部22b、23b的第2边部22b2、23b2和第3边部22b3、23b3之间的角部。另外，本实用新型并不限定于此，在使切断刃部22b、23b的第2边部22b2、23b2和第3边部22b3、23b3之间的内角θ4大于60°时，树枝B等被切断物也能够不易刺入到切断刃部的第2边部22b2、23b2和第3边部22b3、23b3之间的角部。此外，如图5所示，在对切断刃部22b、23b的第2边部22b2、23b2和第3边部22b3、23b3之间的角部施加了圆弧(圆角等曲部)时，树枝B等被切断物能够更不易刺入到切断刃部22b、23b的第2边部22b2、23b2和第3边部22b3、23b3之间的角部。

此外，在该刀片组件20中，切断刃部22b、23b的第1边部22b1、23b1向第2边部22b2、23b2侧倾斜，使切断刃部22b、23b的第2边部22b2、23b2和板部22a、23a的长度方向LD之间的内角θ2大于切断刃部的第1边部22b1、23b1和长度方向LD之间的内角θ1，在该实施方式中，将第2边部22b2、23b2和板部22a、23a的长度方向LD之间的内角θ2设为90°。通过这样设置，在上刀片22的切断刃部22b和下刀片23的切断刃部23b叠合时，树枝B等被切断物利用切断刃部22b、23b的第2边部22b2、23b2不易向外侧逃离而易于被切断。另外，在该实施方式中，将第2边部22b2、23b2和板部22a、23a的长度方向LD之间的内角θ2设为90°，使树枝B等被切断物最易于被切断，但只要使第2边部22b2、23b2和板部22a、23a的长度方向LD之间的内角θ2大于第1边部22b1、23b1和长度方向LD之间的内角θ1，就能够获得在上刀片22的切断刃部22b和下刀片23的切断刃部23b叠合时树枝B等被切断物易于被切断的作用效果。

另外，如图6的另一个实施方式的刀片组件20所示，也可以使切断刃部22b、23b的第2边部22b2、23b2和板部22a、23a的长度方向LD之间的内角θ2与第1边部22b1、23b1和板部22a、23a的长度方向LD之间的内角θ1相同。虽难以获得在上刀片22的切断刃部22b和下刀片23的切断刃部23b叠合时树枝B等被切断物不易逃离的效果，但能够获得上述其他的作用效果。

在上述实施方式的刀片组件20中，上下刀片22、23在板部22a、23a的与长度方向LD正交的方向上的两侧部形成有切断刃部22b、23b，但本实用新型并不限定于此，上下刀片22、23也可以仅在板部22a、23a的与长度方向LD正交的方向上的一个侧部形成有切断刃部22b、23b，在这样设置时，也能够获得与上述方式同样的作用效果。

在上述实施方式的刀片组件20中，使上下刀片22、23在长度方向LD上互相反向往复运动，但本实用新型并不限定于此，也可以将上刀片22和下刀片23中的一者以不运动的方式固定于外壳11，通过使上刀片22和下刀片23中的另一者在长度方向LD上往复运动而使上下刀片在长度方向LD上相对地反向往复运动，在这样设置时，也能够获得与上述方式同样的作用效果。

在上述实施方式的刀片组件20(除了图5所示的方式之外)中，除了上下刀片22、23的切断刃部22b、23b的第1边部22b1、23b1的基端部和第2边部22b2、23b2的基端部之外，将切断刃部22b的第1边部22b1～第3边部22b3、切断刃部23b的第1边部23b1～第3边部23b3设为直线状，但本实用新型并不限定于此，既可以对第1边部22b1～第3边部22b3、第1边部23b1～第3边部23b3各自的端部适当地施加圆弧(圆角等曲部)，也可以包含第1边部22b1～第3边部22b3、第1边部23b1～第3边部23b3各自的端部在内全部设为直线状。

在上述实施方式的刀片组件20中，将板部22a、23a的顶端侧设为切断刃部22b、23b的第1边部22b1、23b1，将板部22a、23a的基端侧(外壳11侧)设为切断刃部22b、23b的第2边部22b2、23b2，但本实用新型并不限定于此，也可以将板部22a、23a的顶端侧设为切断刃部22b、23b的第2边部22b2、23b2，将板部22a、23a的基端侧(外壳11侧)设为切断刃部22b、23b的第1边部22b1、23b1，在这样设置时，也能够获得与上述方式同样的作用效果。