本实用新型涉及机械自动化领域，特别是涉及一种割草机机头的轴承与齿轮轴装配机的轴承夹紧组件。
背景技术：
割草机的机头由齿轮轴、轴承和扣环等零部件组成，在齿轮轴与轴承的装配过程中，需要用到轴承夹紧组件，现有的夹紧组件结构较复杂，使用寿命不长，有鉴于此，需要对现有的夹紧组件进行改进。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种结构新颖，使用寿命长的割草机机头的轴承与齿轮轴装配机的轴承夹紧组件。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种割草机机头的轴承与齿轮轴装配机的轴承夹紧组件，该割草机机头的轴承与齿轮轴装配机的轴承夹紧组件包括轴承换位笔形气缸安装板，轴承换位笔形气缸安装板上安装有轴承换位笔形气缸和两根第一轴承换位导向轴，两根第一轴承换位导向轴分别位于轴承换位笔形气缸的两侧，轴承换位笔形气缸的活塞杆上固定有第一轴承换位连杆，两根第一轴承换位导向轴的下端穿过第一轴承换位连杆并且固定有轴承换位导向轴安装板，轴承换位导向轴安装板通过固定柱与轴承换位笔形气缸安装板的下平面固定，第一轴承换位连杆的两端均销接有第二轴承换位连杆，两根第二轴承换位连杆的另一端均销接有轴承夹臂，两个轴承夹臂相对内侧面的下端均安装有轴承夹片，两片轴承夹片的相对内侧面均设有轴承夹槽，轴承换位导向轴安装板的下平面安装有轴承换位固定块，轴承换位固定块均与两个轴承夹臂的上部销接，轴承换位固定块上安装有凹头型螺丝，凹头型螺丝位于两个轴承夹臂之间，凹头型螺丝的下端安装有轴承限位柱，凹头型螺丝上位于轴承限位柱与轴承换位固定块之间的位置安装有缓冲弹簧。
本实用新型的有益效果是：本实用新型一种割草机机头的轴承与齿轮轴装配机的轴承夹紧组件，通过全自动控制实现了机械自动化，并且结构简单，使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型割草机机头的轴承与齿轮轴装配机的轴承夹紧组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种割草机机头的轴承与齿轮轴装配机的轴承夹紧组件，该割草机机头的轴承与齿轮轴装配机的轴承夹紧组件包括轴承换位笔形气缸安装板2810，轴承换位笔形气缸安装板2810上安装有轴承换位笔形气缸2811和两根第一轴承换位导向轴2814，两根第一轴承换位导向轴2814分别位于轴承换位笔形气缸2811的两侧，轴承换位笔形气缸2811的活塞杆上固定有第一轴承换位连杆2812，两根第一轴承换位导向轴2814的下端穿过第一轴承换位连杆2812并且固定有轴承换位导向轴安装板2813，轴承换位导向轴安装板2813通过固定柱与轴承换位笔形气缸安装板2810的下平面固定，第一轴承换位连杆2812的两端均销接有第二轴承换位连杆2815，两根第二轴承换位连杆2815的另一端均销接有轴承夹臂2816，两个轴承夹臂2816相对内侧面的下端均安装有轴承夹片2817，两片轴承夹片2817的相对内侧面均设有轴承夹槽，轴承换位导向轴安装板2813的下平面安装有轴承换位固定块2818，轴承换位固定块2818均与两个轴承夹臂2816的上部销接，轴承换位固定块2818上安装有凹头型螺丝2819，凹头型螺丝2819位于两个轴承夹臂2816之间，凹头型螺丝2819的下端安装有轴承限位柱2820，凹头型螺丝2819上位于轴承限位柱2820与轴承换位固定块2819之间的位置安装有缓冲弹簧。
本实用新型工作时，轴承限位柱2820向下伸入到工件的圆孔内，夹紧时，轴承换位笔形气缸2811带动第一轴承换位连杆2812向下滑动，第一轴承换位连杆2812向下滑动使得两根第二轴承换位连杆2815向下滑动，两根第二轴承换位连杆2815向下滑动带动对应的轴承夹臂2816靠近，两轴承夹臂2816靠近使得两片轴承夹片2817将工件夹紧；松开时轴承换位笔形气缸2811带动第一轴承换位连杆2812向上滑动，第一轴承换位连杆2812向上滑动使得两根第二轴承换位连杆2815向上滑动，两根第二轴承换位连杆2815向上滑动带动对应的轴承夹臂2816远离，两个轴承夹臂2816远离使得两片轴承夹片2817将工件松开。
本实用新型一种割草机机头的轴承与齿轮轴装配机的轴承夹紧组件，通过全自动控制实现了机械自动化，并且结构简单，使用寿命长。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。