一种前挂式高效铺膜机的制作方法

本实用新型涉及一种铺膜机，特别是指一种前挂式高效铺膜机。

背景技术：

铺膜机主要由行走机构和铺膜机构组成，铺膜机构随行走机构移动的同时，进行放膜覆土操作，放膜铺膜轨迹由人为通过控制行走机构的走行方向而进行控制。在平整或低垄土地上铺膜时铺膜机行走方向受限少，铺膜作业简单，现有铺膜机即主要用于平整或低垄土地的铺膜作业。对于高垄种植的烟草、毛芋、土豆和红薯等的铺膜，由于土垄两侧为斜面，铺膜时覆土的难度本身非常大，另为将薄膜均匀对称地铺放在地垄上，以及铺膜覆土后避免土壤因风吹或雨水的冲击而发生溜土现象，铺膜作业时，铺膜机的走行方向需与已经形成的地垄保持高度一致，且覆土量一般要求较大，然而，现有铺膜机均无法做到上述要求，所以目前还未有一款可真正实现高垄脯膜作业要求的铺膜机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种前挂式高效铺膜机。

为实现本实用新型的目的，现详细说明其技术方案：一种前挂式高效铺膜机，包括铺膜机机架，所述铺膜机机架上安装有前、后轮以及驱动机构，前轮至后轮间的机架上依次安装有膜筒组件、压膜轮组件和覆土机构，膜筒组件包括横设的膜筒以及用于将膜筒安装于铺膜机机架上的膜筒连接件，压膜轮组件包括压膜轮以及用于将压膜轮安装于铺膜机机架上的压膜轮连接件，所述前挂式高效铺膜器还包括安装于铺膜机机架上的下方开口的梯形整垄器，整垄器中间的水平冠部与膜筒平行，且该水平冠部的长度小于其下方开口口径，整垄器水平冠部位于膜筒的前方，整垄器两侧臂部向压膜轮侧倾斜，整垄器两侧臂部自由端位于压膜轮正前方，所述驱动机构与后轮传动连接。

进一步地，整垄器包括中间连接管以及分别对称设于中间连接管两端的两分整垄器，分整垄器为一折弯管，其中一端水平设置，另一端相对呈外八字向外向下延伸，中间连接管两端分别穿设于两分整垄器水平自由端内，分整垄器水平部分上连接固定有与其平行的安装管，安装管套设于铺膜机机架外并通过第一调节锁紧装置固定。调节第一调节锁紧装置，沿中间连接管轴向移动安装管及与该安装管固定连接的分整垄器，改变两分整垄器的相对位置，实现整垄器的宽度调整，另转动安装管还实现整垄器两侧臂部向后倾斜的角度，以便整垄器可适应不同宽度的地垄。

进一步地，整垄器的前沿设有导土板。整垄器架于地垄行走，对地垄进行修整时，导土板可利于将地垄刮平，整垄效果更好。

进一步地，整垄器两侧臂部的端部固定有开沟器。整垄器架于地垄沿地垄行走时，开沟器使地垄两侧斜坡上形成沟槽，压膜轮将膜筒释放的薄膜的边缘压入该沟槽内，并由覆土机构覆上土，覆上的土堆于沟槽内，以便压实薄膜，且覆土后不会发生溜土的现象。

进一步地，覆土机构包括固定于铺膜机机架上的转动箱，所述转动箱内穿固有与膜筒平行的转动轴，铺膜机机架上还设有用于传动转动轴的传动机构，转动轴的两端分别对称设有犁刀机构，所述犁刀机构包括套设于转动轴外且一端与转动箱侧壁固定连接的支臂套管，支臂套管的另一端固定有传动箱，传动箱上固定有位于转动轴下方且与转动轴平行可转动的犁刀轴，犁刀轴与转动轴传动连接，所述犁刀轴上还套固有位于传动箱靠近铺膜机机架中心一侧的犁刀转子。传动机构传动转动轴，转动轴带动犁刀轴以及犁刀转子转动，实现对薄膜的主动覆土，该覆土机构，主动旋转的犁刀转子转动快，翻起的土量大、高度高、颗粒小而均匀，可完全满足各种经济作物凸形地垄上进行高标准拉链式铺膜覆土要求。

进一步地，支臂套管包括第一支臂套管以及一端与第一支臂套管套接并通过第二调节锁紧装置锁定的第二支臂套管，第一支臂套管和第二支臂套管的自由端分别与转动箱、传动箱固定连接，转动轴包括穿固于转动箱的转动短轴以及对称设于转动短轴两端的两调节轴机构，所述调节轴机构包括与转动短轴同轴设置的花键套和花键轴，花键套一端与转动短轴端部固定连接，花键轴一端穿设于花键套内与花键套相配合，位于花键套外的花键轴上套固有外环与第二支臂套管固定的轴承。该设置，调节第二调节锁紧装置，移动第二支臂套管和花键轴，调节第一支臂套管和第二支臂套管、花键轴和花键套的相对位置，进而调整支臂套管以及转动轴的总长，实现两侧犁刀转子间距的调节，以使覆土机构可适应不同宽度的地垄。

进一步地，膜筒连接件包括分别固定于铺膜机机架两侧上且可绕其转动的两膜筒活动支板，膜筒的两端分别安装于两膜筒活动支板。开始铺膜作业时，膜筒上的薄膜展开面贴于垄顶表面，随着膜筒上的薄膜越来越少，膜筒因重力使膜筒活动支板转动，进而使膜筒上的薄膜始终与垄顶或地面相接触，该种膜筒机构，行走作业过程中，垄顶或地面与膜筒上薄膜间的摩擦力使膜筒向前滚动而放膜，大大减小后方覆土的薄膜所承受的拉力，有效避免铺膜过程中薄膜因局部应力过大而发生断膜、破膜的现象。

进一步地，两侧前轮分别通过一垂直设置的前轮支撑件固定于铺膜机机架上，两侧前轮支撑件上共同架设一固定横档，所述膜筒通过膜筒连接件、压膜轮通过压膜轮连接件、以及整垄器均固定于固定横档上。该结构紧凑，分布合理，占用空间小。

进一步地，固定横档的两端分别固定一垂直设置的套管，套管套设于前轮支撑件外并通过第三调节锁紧装置固定。调节第三调节锁紧装置，沿纵向移动固定横档，改变膜筒组件、压膜轮组件、整垄器与前轮的相对位置，进而实现膜筒组件和压膜轮组件所固定位置的高度调整，使铺膜机可适应各种不同高度的地垄的作业。

进一步地，铺膜机机架包括其上安装有前、后轮以及膜筒组件和压膜轮组件的主架、以及其上安装有覆土机构的副架，副架沿铺膜机行走方向的一端与主架铰接，副架沿铺膜机行走方向的另一端与活动固定于机架上的一螺杆螺纹连接。转动螺杆，副架及其上的覆土机构沿螺杆移动，改变覆土机构所固定位置的高度，调整覆土机构的入土深度所翻起的土壤量，进而使铺膜机可满足不同作业现场的覆土要求。

本实用新型前挂式高效铺膜机，在地垄上进行铺膜作业时，水平冠部设于膜筒前方的整垄器架于地垄上，一方面可对地垄进行整垄，特别是将垄顶刮平，避免茬头及硬土刺破薄膜，另一方面于前方对铺膜机进行导向，导向时，由驱动机构提供动力主动转动的后轮位于整垄器的后方，避免了主动转动的后轮对整垄器导向的干扰，其可使铺膜机的行走轨迹与地垄中线保持一致，薄膜均匀对称地铺于地垄上。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型较佳实施方式不包括后轮和驱动机构的主结构示意图；

图3图2沿A-A线的断面结构示意图；

图4为本实用新型较佳实施方式不包括后轮和驱动机构俯视后顺时针旋转90°的结构示意图；

图5为图2中整垄器沿其中线的剖视结构示意图；

图6为本实用新型较佳实施方式的整垄器的俯视结构示意图；

图7为图4沿B-B线的断面结构示意图；

图8为本实用新型较佳实施方式膜筒组件的结构示意图；

图9为本实用新型较佳实施方式前轮支撑件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型前挂式高效铺膜机的较佳实施方式作详细的说明：

如图1至图4所示，本实用新型前挂式高效铺膜机，包括铺膜机机架10，所述铺膜机机架10上安装有前、后轮（71，72）以及用于驱动后轮72的驱动机构73，前轮71至后轮72间的机架10上依次安装有膜筒组件1、压膜轮组件2和覆土机构6，膜筒组件1包括横设的膜筒11以及用于将膜筒11安装于铺膜机机架10上的膜筒连接件12，压膜轮组件2包括压膜轮21以及用于将压膜轮21安装于铺膜机机架10上的压膜轮连接件22，所述前挂式高效铺膜器还包括安装于铺膜机机架10上的下方开口的梯形整垄器3，整垄器3中间的水平冠部与膜筒11平行，且该水平冠部的长度小于其下方开口口径，整垄器3水平冠部位于膜筒11的前方，整垄器3两侧臂部向压膜轮21侧倾斜，整垄器3两侧臂部自由端位于压膜轮21正前方，所述驱动机构73与后轮72传动连接。

如图2、图3、图5和图6所示，整垄器3包括中间连接管31以及分别对称设于中间连接管31两端的两分整垄器32，分整垄器32为一折弯管，其中一端水平设置，另一端相对呈外八字向外向下延伸，中间连接管31两端分别穿设于两分整垄器32水平自由端内，分整垄器32水平部分上连接固定有与其平行的安装管33，安装管33套设于铺膜机机架10外并通过第一调节锁紧装置34固定。整垄器3的前沿设有导土板4。整垄器3两侧臂部的端部固定有开沟器5。

如图3、图4和图7所示，覆土机构6包括固定于铺膜机机架10上的转动箱61，所述转动箱61内穿固有与膜筒11平行的转动轴62，铺膜机机架10上还设有用于传动转动轴62的传动机构63，转动轴62的两端分别对称设有犁刀机构64，所述犁刀机构64包括套设于转动轴62外且一端与转动箱61侧壁固定连接的支臂套管641，支臂套管641的另一端固定有传动箱642，传动箱642上固定有位于转动轴62下方且与转动轴62平行可转动的犁刀轴643，犁刀轴643与转动轴62传动连接，所述犁刀轴643上还套固有位于传动箱642靠近铺膜机机架10中心一侧的犁刀转子644。支臂套管641包括第一支臂套管6411以及一端与第一支臂套管6411套接并通过第二调节锁紧装置6413锁定的第二支臂套管6412，第一支臂套管6411和第二支臂套管6412的自由端分别与转动箱61、传动箱642固定连接，转动轴62包括穿固于转动箱61的转动短轴621以及对称设于转动短轴621两端的两调节轴机构622，所述调节轴机构622包括与转动短轴621同轴设置的花键套6221和花键轴6222，花键套6221一端与转动短轴621端部固定连接，花键轴6222一端穿设于花键套6221内与花键套6221相配合，位于花键套6221外的花键轴6222上套固有外环与第二支臂套管6412固定的轴承6223。

如图8所示，膜筒连接件12包括分别固定于铺膜机机架10两侧上且可绕其转动的两膜筒活动支板121，膜筒11的两端分别安装于两膜筒活动支板121。

如图1至图3，两侧前轮71分别通过一垂直设置的前轮支撑件711固定于铺膜机机架10上，两侧前轮支撑件711上共同架设一固定横档101，所述膜筒11通过膜筒连接件12、压膜轮21通过压膜轮连接件22、以及整垄器3均固定于固定横档101上。该结构紧凑，分布合理，占用空间小。

如图9所示，固定横档101的两端分别固定一垂直设置的套管1011，套管1011套设于前轮支撑件711外并通过第三调节锁紧装置1012固定。

如图3所示，铺膜机机架10包括其上安装有前、后轮（71，72）以及膜筒组件1和压膜轮组件2的主架102、以及其上安装有覆土机构6的副架103，副架103沿铺膜机行走方向的一端与主架102铰接，副架103沿铺膜机行走方向的另一端与活动固定于机架102上的一螺杆104螺纹连接。

本实用新型前挂式高效铺膜机作业过程如下：

1）将本实用新型前挂式高效铺膜机置于地垄处，其中，整垄器3架于地垄上，启动驱动机构73，驱动机构73驱动后轮72，以将铺膜机机架10及其上的膜筒组件1、压膜轮组件2、覆土机构6和整垄器3向前推动；

2）随铺膜机机架10行走的过程中，整垄器3将待铺膜的地垄整成规则且垄面平整的垄形，并前、后轮（71，72）的行走进行导向，使本实用新型前挂式高效铺膜机的行走轨迹与地垄中线始终保持一致；

3）膜筒组件1将薄膜对称地展开在整形后的垄面上；

4）压膜轮组件2将展开的薄膜两侧压住；

5）覆土机构6将两侧土壤翻起并覆于压膜轮组件2压住的展开的薄膜两侧边缘上，以完成拉链式覆膜。

本实用新型前挂式高效铺膜机，膜筒11用于薄膜的卷绕承载；压膜轮21用于压住薄膜，以便后续覆土操作；覆土机构6用于将土壤覆于薄膜两侧边缘上。该前挂式高效铺膜机，在地垄上进行铺膜作业时，水平冠部设于膜筒11前方的整垄器3架于地垄上，一方面可对地垄进行整垄，特别是将垄顶刮平，避免茬头及硬土刺破薄膜，另一方面于前方对铺膜机进行导向，导向时，由驱动机构73提供动力主动转动的后轮72位于整垄器3的后方，避免了主动转动的后轮对整垄器3导向的干扰，其可使铺膜机的行走轨迹与地垄中线保持一致，薄膜均匀对称地铺于地垄上。

本实用新型前挂式高效铺膜机，为使整垄器3可适应不同宽度的地垄，较佳地，整垄器3包括中间连接管31以及分别对称设于中间连接管31两端的两分整垄器32，分整垄器32为一折弯管，其中一端水平设置，另一端相对呈外八字向外向下延伸，，中间连接管31两端分别穿设于两分整垄器32水平自由端内，分整垄器32水平部分上连接固定有与其平行的安装管33，安装管33套设于铺膜机机架10外并通过第一调节锁紧装置34固定；为整垄器3架于地垄行走，对地垄进行修整时，可得到更好的整垄效果，较佳地，整垄器3的前沿设有导土板4；为方便后序对薄膜两侧边缘的覆土，且覆土严密，不会发生溜土的现象，较佳地，整垄器3两侧臂部的端部固定有开沟器5；为实现对薄膜的主动覆土，翻起的土量大、高度高，进而满足凸形地垄等各种耕地上铺膜覆土要求，较佳地，覆土机构6包括固定于铺膜机机架10上的转动箱61，所述转动箱61内穿固有与膜筒11平行的转动轴62，铺膜机机架10上还设有用于传动转动轴62的传动机构63，转动轴62的两端分别对称设有犁刀机构64，所述犁刀机构64包括套设于转动轴62外且一端与转动箱61侧壁固定连接的支臂套管641，支臂套管641的另一端固定有传动箱642，传动箱642上固定有位于转动轴62下方且与转动轴62平行可转动的犁刀轴643，犁刀轴643与转动轴62传动连接，所述犁刀轴643上还套固有位于传动箱642靠近铺膜机机架10中心一侧的犁刀转子644；为实现两侧犁刀转子644间距的调节，以使覆土机构6可适应不同宽度的地垄，较佳地，支臂套管641包括第一支臂套管6411以及一端与第一支臂套管6411套接并通过第二调节锁紧装置6413锁定的第二支臂套管6412，第一支臂套管6411和第二支臂套管6412的自由端分别与转动箱61、传动箱642固定连接，转动轴62包括穿固于转动箱61的转动短轴621以及对称设于转动短轴621两端的两调节轴机构622，所述调节轴机构622包括与转动短轴621同轴设置的花键套6221和花键轴6222，花键套6221一端与转动短轴621端部固定连接，花键轴6222一端穿设于花键套6221内与花键套6221相配合，位于花键套6221外的花键轴6222上套固有外环与第二支臂套管6412固定的轴承6223；为减小后方覆土的薄膜所承受的拉力，避免铺膜过程中薄膜因局部应力过大而发生断膜、破膜的现象，较佳地，膜筒连接件12包括分别固定于铺膜机机架10两侧上且可绕其转动的两膜筒活动支板121，膜筒11的两端分别安装于两膜筒活动支板121；结构紧凑，分布合理，占用空间小，较佳地，两侧前轮71分别通过一垂直设置的前轮支撑件711固定于铺膜机机架10上，两侧前轮支撑件711上共同架设一固定横档101，所述膜筒11通过膜筒连接件12、压膜轮21通过压膜轮连接件22、以及整垄器3均固定于固定横档101上；为实现膜筒组件1和压膜轮组件2所固定位置的高度调整，使铺膜机可适应各种不同高度的地垄的作业，较佳地，固定横档101的两端分别固定一垂直设置的套管1011，套管1011套设于前轮支撑件711外并通过第三调节锁紧装置1012固定；为改变覆土机构6所固定位置的高度，调整覆土机构6的入土深度所翻起的土壤量，进而使铺膜机可满足不同作业工况的覆土要求，较佳地，铺膜机机架10包括其上安装有前、后轮（71，72）以及膜筒组件1和压膜轮组件2的主架102、以及其上安装有覆土机构6的副架103，副架103沿铺膜机行走方向的一端与主架102铰接，副架103沿铺膜机行走方向的另一端与活动固定于机架102上的一螺杆104螺纹连接。

本实用新型前挂式高效铺膜机，刮泥器5可与整垄器3臂部的端部套接且通过第四调节锁紧装置51固定，该种结构下，调节第四调节锁紧装置51，转动或轴向移动刮泥器5，可实现地垄两侧斜坡上形成沟槽的位置与深度的调整，便于整垄器3适应各种不同现场的应用；传动箱642的靠近铺膜机机架10中心的侧壁上还可安装罩于犁刀转子644上的土壤导流板645，土壤导流板645可将犁刀转子644翻起的土导向内侧，集中落于薄膜两侧边缘，避免犁刀转子644翻起的土四处飞溅散落，导致覆土不严实、效果不好。