用于构树青储直收打捆机的收割台的制作方法

本实用新型涉及一种用于构树青储直收打捆机的收割台。

背景技术：

构树青储直收打捆机是我公司研发的收割构树茎秆做青储饲料的机型，由于构树的茎杆较硬，因此，普通的青储饲料收割机无法使用，目前我国还没有能收割构树茎秆做青储饲料的机型。如何将较硬的构树茎杆收割并输送到下一道处理工序中是构树青储收割的关键。因此，需要针对构树的树枝和茎杆特点，针对性的设计收割台。

技术实现要素：

针对构树茎杆较硬，不容易收割输送的问题，本实用新型的目的在于提供一种针对构树快速收割输送并能初次挤压加工的用于构树青储直收打捆机的收割台。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种用于构树青储直收打捆机的收割台，其特征在于，它包括推倒器、分禾器、割刀总成、喂入轮总成、箱体和过桥总成，

所述推倒器为设置在所述箱体前方上端的横杆；

所述分禾器位于所述箱体的前方下端；所述割刀总成位于所述箱体的前方下端，且位于分禾器后方；

所述喂入轮总成包括横向设置在所述箱体内的多组喂入轮，所述喂入轮包括前方的两个立轮和后方的两个立轮；每个所述立轮包括至少三个竖直设置的叶片，且相邻的两个立轮的叶片交错设置；所述喂入轮的至少三个立轮上的叶片边缘带有锯齿；

在所述喂入轮总成的后方设置所述过桥总成，所述过桥总成包括多组前后设置的对辊，每组所述对辊包括两个相对设置且外表面带有齿的立辊，从前向后排列的每组对辊的两个立辊间的距离逐渐减小。

进一步的，所述喂入轮前方的两个立轮中有一个立轮的叶片边缘没有锯齿。

进一步的，所述喂入轮前方的两个立轮和后方的两个立轮错开设置。

进一步的，所述喂入轮前方的两个立轮包括一个活动轮和一个固定轮，所述活动轮通过活动连杆与所述固定轮的固定座连接，所述活动连杆通过卷弹簧可转动的设置在所述固定座上。

更进一步的，在所述立辊的上方设置有直径大于立辊的齿轮盘，每组所述对辊的立辊的齿轮盘相互啮合。

优选的，所述分禾器包括从前方尖端向后延伸的上下左右四个分爪。

本实用新型的有益效果是：它把构树推倒45°后从底部切割，分禾器对构树进行梳理，然后由喂入轮总成喂入，喂入轮总成的设计保证了构树的迅速喂入，且不会发生堵塞导致立轮停转，然后经过过桥的推进和挤压，进入下一道工序。过桥的挤压作用使较硬的构树茎杆开裂，方便切割和揉搓。

喂入轮的设计能够将较硬的构树茎杆喂入，且喂入轮的立辊排列方式使构树呈S型走线喂入，以及叶片上的锯齿都防止了构树茎杆滑擦不能前行的问题；其中一个立论的叶片不设置锯齿，且可以相对于固定轮转动，在发生堵塞的情况下，茎杆可以从不设置锯齿的叶片上滑擦过去，防止了堵塞。

它设计了过桥，可以对构树进行挤压使其裂开，方便下一步的切割和揉搓。而且，过桥的设计对构树的前行具有推进作用，使杂乱且较硬的构树顺利输送。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的整体结构俯视示意图；

图2为本实用新型的割台前端结构示意图；

图3为本实用新型的喂入轮结构示意图；

图4为本实用新型的前视示意图；

图5为本实用新型的过桥机构示意图；

图6为两个立轮的连接示意图；

图7为活动连杆的一种安装示意图；

图中，推倒器 1、分禾器 2、割刀总成 3、喂入轮总成 4、立轮(41a，41b、41c，41d)、叶片 411、活动连杆 42、固定座上 43、卷弹簧 44、轴承 45、箱体 5、传动室 51、过桥总成 6、立辊 61、齿轮盘 62。

具体实施方式

下面结合图1-图7对本实用新型的具体实施例做详细描述：

本实用新型包括推倒器1、分禾器2、割刀总成3、喂入轮总成4、箱体5和过桥总成6。

所述推倒器1为设置在所述箱体5前方上端的横杆，在箱体5两侧固定伸出的固定杆，横杆固定在所述固定杆上。

所述分禾器2位于所述箱体5的前方下端。为了适应构树杂乱且较硬的枝条，所述分禾器2包括从前方尖端向后延伸的上下左右四个分爪，这样可以充分将构树枝条分理拾起。

所述割刀总成3位于所述箱体5的前方下端，且位于分禾器2后方，割刀总成3采用往复式割刀。

所述喂入轮总成4包括横向设置在所述箱体5内的多组喂入轮(本实施例中采用了三组喂入轮)，所述喂入轮包括前方的两个立轮(41a，41b)和后方的两个立轮(41c，41d)，前方的两个立轮和后方的两个立轮均为对向旋转，动力采用链条带动上方的链条轮，在箱体5的上方设置有传动室51，传动室51内设置链条轮和链条。每个所述立轮包括至少三个竖直设置的叶片411(图3中所示采用了四个叶片)，且相邻的两个立轮的叶片411交错设置。所述喂入轮的至少三个立轮上的叶片边缘带有锯齿，锯齿可以牢牢的抓住构树推进其前行。在本实施例中，优选的采用三个立轮(41b，41c，41d)的叶片边缘带有锯齿，在所述喂入轮前方的一个立轮41a的叶片边缘没有锯齿。这种设计的目的是为了防止在发生堵塞时构树被挤住无法前行，而立轮41a的叶片边缘为光滑的，这样就可以在发生堵塞的时候，构树从光滑的叶片上滑过去。

本喂入轮总成4的一个优选实施例是：位于两侧的两组所述喂入轮前方的两个立轮(41a，41b)和后方的两个立轮(41c，41d)错开设置，即喂入轮的四个立轮的中心点为平行四边形的四个顶点。中间一组喂入轮为方正排列。这种设计可以使构树在喂入时呈S型走线，不容易发生打滑现象。

为了适应不同的喂入量，防止喂入量过大发生堵塞，导致喂入轮停转，所述喂入轮前方的两个立轮包括一个活动轮(立轮41a)和一个固定轮(立轮41b)，如图6和图7所示，所述活动轮通过活动连杆42与所述固定轮的固定座43连接，所述活动连杆42通过卷弹簧可转动的设置在所述固定座上43。如图7所示，在固定座43内的底部设置有卷弹簧44，所述活动连接杆42的底部伸入固定座43内后与卷弹簧44连接，这样，活动连接杆42在可以转动，同时卷弹簧44给活动连接杆42一个反方向恢复力。当然，为了保证活动连接杆42的稳定，在活动连接杆42的上方设置轴承45。

如图1中所示，在所述喂入轮总成4的后方设置所述过桥总成6，过桥总成6设置在一个通道内，该通道与箱体5连通。所述过桥总成6包括多组前后设置的对辊，每组所述对辊包括两个相对设置且外表面带有齿的立辊61，从前向后排列的每组对辊的两个立辊61间的距离逐渐减小，图1中所述虚线Ⅰ即为立辊61的边缘。

本实施例中，立辊61的动力传动方式为：在所述立辊61的上方设置有直径大于立辊61的齿轮盘62，每组所述对辊的立辊61的齿轮盘相互啮合。每组对辊的立辊61的转动方向是对向旋转的。当然，立辊61的动力传动方式还可以采用皮带或链条传动。

本实用新型的工作原理为：推倒器将构树推倒45°，割刀总成从构树底部将构树切断，地上的构树枝条在分禾器的引导下进入喂入轮总成，喂入轮总成将构树输送到过桥总成，过桥总成的对辊逐渐对构树进行挤压，使构树枝干开裂，然后送入下一道切割工序。

以上所述结合附图对本实用新型的优选实施方式和实施例作了详述，但是本实用新型并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出其它若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。