本实用新型涉及犊牛饲养设备领域,特别涉及一种稳定性高的灌装支架。
背景技术:
犊牛饲养的过程中,给犊牛喂食牛初乳是重要的一个环节,而犊牛往往需要通过吸食的方式来摄取牛初乳。所以常常利用一个奶袋来盛放牛初乳。
但是在向奶袋中灌装牛乳时,奶袋重量增加,且其重心升高,容易发生倾倒。。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种稳定性高的灌装支架,使得牛初乳在灌装过程中更加平稳,不易发生倾倒。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种稳定性高的灌装支架,包括底座和架杆,架杆上设有灌装桶和用于夹持奶袋的固定夹,固定夹固定奶袋的开口,底座包括呈“T”形设置的平衡杆与支撑杆,支撑杆一端垂直连接在平衡杆的中间,架杆设于支撑杆上,并将支撑杆分成两部分,一部分正对固定夹与灌装桶,另一部分连接平衡杆。
通过采用上述技术方案,因为灌装桶需要盛放牛初乳,再加上固定夹,使得架杆的重心向设有灌装桶的一侧偏移,从而容易发生倾倒现象,而T形设置的底座,使得支撑杆的另一侧设有平衡杆,支撑杆本身不发生形变的情况下,不易发生倾倒现象。且平衡杆还起到平衡受力的作用,使得架杆不易发生倾倒。
优选的,支撑杆连接平衡杆的一端设有插接板,平衡杆上设有用于插入插接板的插接槽,插接板通过尾板与支撑杆相连,且平衡杆上设有用于配合尾板的底槽。
通过采用上述技术方案,尾板与插接板之间相互垂直呈“L”形,并且分别嵌入到底槽与插接槽内,不但限制了支撑杆在竖直方向上的运动,还限制了支撑杆在水平方向上的运动,使得支撑杆不易发生晃动,从而使得固定在制成杆上的架杆不易发生晃动,使得固定夹与灌装桶不易发生晃动。
优选的,平衡杆为实心的铸件。
通过采用上述技术方案,实心的铸件本身质量较大,可以降低整个灌装架的重心,使得灌装架更加稳定,不易发生晃动。并且当架杆有向灌装桶方向倾斜的趋势时,平衡杆作用在支撑杆上的力,根据杠杆原理可以起到平衡作用。
优选的,支撑杆内部设有空腔,且空腔内设有加强竖板。
通过采用上述技术方案,空腔配合实心的平衡杆,使得座体整体的重心向平衡杆方向偏移,使得座体不易向灌装桶方向倾斜。加强竖板防止支撑杆受力发生形变。
优选的,支撑杆远离平衡杆的一端开口,并配合有封盖。
通过采用上述技术方案,。封盖可以加强支撑杆开口端的强度,防止开口端受力发生形变。
优选的,空腔截面的四个顶角均设有倒角。
通过采用上述技术方案,倒角方便封盖的插入与拔出。
综上所述,本实用新型就有以下有益效果:
1、“T”形的底座不易发生倾倒,更加稳定。再加上一半空心一半实心的设置,更有助于整个灌装支架保持平衡;
2、支撑杆内部中空,但是通过加强竖板和封盖增强了支撑杆的机械强度,使其不易发生形变。
附图说明
图1为灌装架使用状态下的结构示意图;
图2为表示底座结构的爆炸图;
图3为表示灌装桶结构的示意图;
图4为图1中I处表示灌装桶与架杆连接结构的放大图;
图5为表示固定槽结构的示意图;
图6为表示固定夹通过固定槽固定在架杆上的示意图;
图7为图1中II处表示固定槽底部与架杆连接结构的放大图;
图8为图2中III处表示架体上连接固定槽底部结构的放大图;
图9为表示倒角形状、位置的示意图。
附图标记:1、底座;11、平衡杆;111、插接槽;112、底槽;12、支撑杆;121、空腔;122、封盖;123、尾板;124、插接板;125、倒角;2、架杆;21、斜槽;22、卡槽;23、紧固横板;24、加强板;3、灌装桶;31、把手;311、焊接点;32、透孔;33、连接座;331、卡杆;332、支腿;34、出口;35、圆底凹槽;4、灌入口;5、固定夹;51、固定插片;6、固定槽;61、槽壁;62、插口;63、敞口;631、导向板;632、紧固板;633、紧固螺杆;634、紧固孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,一种灌装架,包括底座1和固定在底座1上的架杆2构成。架杆2上部分固定有灌装桶3,下部分通过固定槽6固定有固定夹5。固定夹5内夹固有初乳袋,初乳袋的灌入口4伸出固定夹5并且正对灌装桶3的出口34。
将初乳袋通过固定夹和固定槽6固定在灌装架的架杆2上后,取来预先制造好的,经过杀菌的导流管,然后分别连接灌装桶3和灌入口4,打开灌装桶3的顶盖,并向灌装桶3内倒入牛初乳。使得牛初乳从灌装桶3的出口34经过导流管最终进入初乳袋内。
如图2所示,底座1为T形,且包括分体设置的相互垂直的平衡杆11和支撑杆12。支撑杆12内为空腔121,且一端开口一端连接平衡杆11。支撑杆12的开口端通过封盖122封闭。架杆2设于支撑杆12上并将支撑杆12分成两部分,朝向平衡杆11的部分为尾板123,尾板123的尾端垂直设有插接板124,平衡杆11的中间部分设有用于配合尾板123的底槽112,还设有用于插入插接板124的插接槽111。
如图9所示,空腔121内的四条棱均设有倒角125。
如图3所示,灌装桶3的把手31上设有透孔32。且把手31一侧固定在灌装桶3上,另一端连接在连接座33上。连接座33顶端连接有卡杆331,卡杆331两端沿卡杆331长度方向延伸,使得卡杆331的宽度大于连接座33的宽度。
结合图4,架杆2为截面为“U”形的槽钢,且槽钢的两槽壁向槽钢内弯折180°,此时槽壁朝向槽底设置,槽壁上开有若干斜槽21。斜槽21从开口端向下倾斜。构成架杆2的槽钢底部与槽底平行设有加强板24,加强板24与槽底正对设有相同的卡槽22。
卡杆331从架杆2顶端的开口进入,并沿斜槽21滑入斜槽21的槽底,卡杆331两端均卡在斜槽21的槽底。此时连接座33底端具有朝向架杆2运动的趋势。位于连接座33两侧的支腿332支撑在架杆2上,并使得连接座33与架杆2保持平行。
把手31通过焊接点311焊接在连接座33朝向灌装桶3的面上,相邻焊接点311之间的把手31上开有开口朝向连接座33的圆底凹槽35。把手31连接灌装桶3的一侧对称设有圆底凹槽35。
结合图3与图4,在取放灌装桶3时可以将手通过透孔32穿过,手掌握着把手,手指从圆底凹槽35穿过来,并将把手握紧平稳的控制灌装桶3移动。
结合图5与图6,固定槽6的上下两端为槽壁61。位于固定槽6顶端的槽壁61连接有用于嵌入斜槽21的卡杆331。顶端的槽壁61朝向固定夹5的一侧设有宽度小于槽壁61的挡板,挡板中间设有用于插入固定插片51的插口62。顶端的槽壁61两侧也设有挡板,且使得顶端的槽壁61朝向固定夹5的一侧形成三个供固定插片51插入的插口62。
位于固定槽6底端的槽壁61朝向固定夹5的敞口63边缘呈打开状设有导向板631。且底端的槽壁61下端面垂直伸出有紧固板632。
如图8所示,架杆2底部设有紧固横板23。
结合图6与图7,固定槽6顶端通过卡杆331卡在架杆2的斜槽21内,底端的槽壁61朝向架杆2运动。直到紧固板632贴合在紧固横板23上,此时紧固横板23与紧固板632上的紧固孔634恰好正对,将紧固螺杆633转动插入紧固孔634内,并将紧固板632和紧固横板23规定在一起。
灌装桶3的安装过程:
如图3所示,将手掌朝向连接座33的方向插入透孔32内然后弯曲手掌并将手指穿过连接座33和把手31之间的圆底凹槽35内,然后握紧把手31将灌装桶3连通连接座33拿起。
如图4所示,将连接座33顶端向架杆2倾斜,并将卡杆331卡入架杆2上的斜槽21内。然后慢慢将连接座33放到竖直状态,使得连接座33的支腿332平稳的支撑在架杆2上。此时连接座33与架杆2之间保持平行。
然后将灌装桶3顶部的封盖取下并将封盖的顶端卡入卡槽22内固定。
固定槽6的安装过程:
结合图5与图6,将连接在固定槽6顶端槽壁61上的卡杆331嵌入斜槽21内,然后将底端的槽壁61缓缓放下。直到紧固板632贴合在紧固横板23上。将紧固螺杆633穿过紧固板632和紧固横板23并将二者固定在一起。
初乳袋的固定方式:
打开固定夹5,然后将初乳袋的灌入口4卡入固定夹5上的凹槽内,并平整的放在固定夹5的一侧。初乳袋的边缘覆盖住固定夹的边缘,也可以延伸出固定夹。将固定夹关闭夹紧时,初乳袋的边缘被固定夹紧。
固定夹的安装过程:
将伸出固定夹的初乳袋的灌入口4朝上,然后将固定夹上设有固定插片51的一侧朝向固定槽6,并插入固定槽6内。固定插片51插入插口62固定,底端通过敞口插入固定槽6内。
牛初乳的灌装过程:
将灌装架组装完成后,将灌装桶3的出口34与初乳袋的灌入口4通过无菌管道相连。此时向灌装桶3内倒入牛初乳,灌装桶3内设有刻度线,当倒入适量的牛初乳后停止灌入牛初乳。并打开出口34,使牛初乳通过无菌管道流入初乳袋内。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。