一种新型大棚骨件的制作方法

本实用新型一种新型大棚骨件，属于温室大棚技术领域。

背景技术：

目前温室暖棚骨架因为结构的原因，在覆膜后需要用压膜线固定膜，固定过程较为繁琐，而且由于压膜线裸露在膜的外表面，使得大棚的抗风载雪强度较低，使得膜覆展很难，而且绷紧、绷展更难，严重影响透光率，降低棚膜寿命。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种新型大棚骨件，该大棚骨架不仅增强了大棚的结构强度，而且无需压膜线，大大提高了大棚的抗风载雪强度。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种新型大棚骨件，包括骨件本体，所述骨件本体为U型槽结构，所述骨件本体包括支撑骨架和拱架，多根所述支撑骨架竖直设置在地面上，作为大棚的竖直支撑，多根所述支撑骨架横向设置在竖直的支撑骨架上，作为横向支撑或大棚横梁，多根所述拱架平行等距设置，作为覆膜骨架，且所述拱架上端固定在大棚横梁上，下端固定在地面上，多个所述拱架之间通过支撑骨架横向固定，所述用于固定拱架的支撑骨架两端固定设置在大棚的两侧，且该支撑骨架位于拱架的内侧。

所述拱架的U型槽口朝向大棚外侧，用于覆膜，所述膜覆盖在U型槽的槽棱上，且所述膜通过卡簧压固在拱架的U型槽口内。

所述拱架为上下两层，且两层所述拱架背靠背设置，即上层的拱架的U型槽开口朝向大棚外侧，下层的拱架的U型槽开口朝向大棚内侧，两层所述拱架均用于铺设膜，使得大棚膜形成双膜结构。

两层所述拱架之间通过拱架连接件相互桁接在一起固定，所述拱架连接件为U型槽结构。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型的骨件本体采用U型槽结构，整体全用这种结构架设，节省了压膜线，提高了抗风抗压能力，不容易褶皱，也不会滴水，透光性好，通过螺钉连接，无需焊接，而且拱架背靠背设置，可以铺设双层膜。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中固件本体的结构示意图。

图中：1为骨件本体、2为支撑骨架、3为拱架、4为卡簧。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型一种新型大棚骨件，包括骨件本体1，所述骨件本体1为U型槽结构，所述骨件本体1包括支撑骨架2和拱架3，多根所述支撑骨架2竖直设置在地面上，作为大棚的竖直支撑，多根所述支撑骨架2横向设置在竖直的支撑骨架2上，作为横向支撑或大棚横梁，多根所述拱架3平行等距设置，作为覆膜骨架，且所述拱架3上端固定在大棚横梁上，下端固定在地面上，多个所述拱架3之间通过支撑骨架2横向固定，所述用于固定拱架3的支撑骨架2两端固定设置在大棚的两侧，且该支撑骨架2位于拱架3的内侧。

所述拱架3的U型槽口朝向大棚外侧，用于覆膜，所述膜覆盖在U型槽的槽棱上，且所述膜通过卡簧4压固在拱架3的U型槽口内。

所述拱架3为上下两层，且两层所述拱架3背靠背设置，即上层的拱架3的U型槽开口朝向大棚外侧，下层的拱架3的U型槽开口朝向大棚内侧，两层所述拱架3均用于铺设膜，使得大棚膜形成双膜结构。

两层所述拱架3之间通过拱架连接件相互桁接在一起固定，所述拱架连接件为U型槽结构。

本实用新型的骨件本体采用U型槽结构，整体全用这种结构架设，节省了压膜线，提高了抗风抗压能力，不容易褶皱，也不会滴水，透光性好，通过螺钉连接，无需焊接，而且拱架背靠背设置，可以铺设双层膜。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。