一种植物叶面喷施装置的制作方法

本实用新型涉及农用机械领域，具体涉及一种植物叶面喷施装置。

背景技术：

植物叶面喷施技术具有两方面作用,一方面喷施杀虫杀菌剂可以有效消灭病虫菌害的侵害，另一方面喷施植物激素和叶面肥可以增加植物的生长量和结实率。作为杀虫杀菌和根外追肥的重要手段，植物叶面喷施技术是提高植物抗性、补充植物生育期中对某些营养元素的特殊需要、调节植物生长发育的最行之有效的方法。好的喷施装置，不仅要满足对叶面喷施的均匀，而且角度可调，满足各个方向的喷施。

根据中国专利申请号CN201520003507.2公开了一种电动打药机，包括打药机机体、可充电电源、微型隔膜水泵、输液软管、喷雾杆组成，所述打药机机体带有进液口，所述可充电电源和微型隔膜水泵位于机体的上方，并通过电源线相连接，所述喷雾杆与输液软管相连，所述喷雾杆中下方设有两个间隔分布的把手，每个把手的一侧都开有缝隙，在把手上设有绕把手一圈的固定片，所述固定通过螺丝固定拧紧把手。

上述实用新型虽然解决了传统打药机需要一只手拿喷雾杆，另一只手按压压杆，劳动强度大的问题，但对于如何改变喷头喷射的角度以及如何让农药搅拌的更均匀，没有给出相应的技术方案。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可改变喷头喷射角度和使搅拌更加均匀的叶面喷施装置，具体技术方案如下：

一种植物叶面喷施装置，包括喷施机本体、水泵、输液软管和喷雾杆，所述水泵设置在喷施机本体内，所述水泵通过输液软管连接喷雾杆，所述喷雾杆包括内杆和外杆，所述内杆与外杆滑动连接在一起，所述内杆的顶部设有球状喷头，所述内杆外表面上设有可前后移动内杆的把手，所述外杆上开设有可供手柄前后移动的方形口。

优选的，所述喷施机本体内部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌叶片、转动轴和手柄，所述搅拌叶片固定在转动轴上，所述转动轴一端通过轴承转动连接在喷施机本体上，另一端与设置在外部的手柄固定连接，所述手柄设置在与喷雾杆相对的一侧。

优选的，所述内杆的内表面间隔分布有倾斜的挡板。

优选的，所述内杆外表面纵向设有U型凹槽，所述外杆的内表面纵向设有与U型凹槽相配合的U凸块，所述内杆和外杆通过U型凹槽和U凸块滑动连接在一起。

优选的，所述水泵的进水口处设有过滤网。

优选的，所述输液软管与喷雾杆通过开关阀连接在一起，所述开关阀上设有开关。

工作原理：当工作时，把配好的液体从进液口倒入喷施主体中，通过搅拌机构对喷施主体中的农药进行先期的搅拌混合，接通水泵，农药水顺着软管流到喷雾杆中，再流至喷头处，由于喷雾杆设置有内杆和外杆，且内杆与输液软管之间通过可伸缩的软管连接在一起，且内杆可相对外杆滑动，所述喷头设置在内杆的顶部，通过调节设置在内杆上的把手，使内杆相对于外杆前后滑动，进而改变喷头喷射的角度，同时设置的搅拌机构可对农药水进行实时搅拌，防止药液的沉淀，内杆中设置的倾斜挡板可农药水进行再次混合搅拌，确保农药水混合的均匀性，

有效效果：

本实用新型通过设置内杆相对外杆滑动的结构，通过设置在内杆上的手柄使内杆产生相对滑动，进而改变喷头喷射的角度，同时设置搅拌机构，可实时对农药水进行搅拌，有效保证了药水混合的均匀性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：实施例1中的叶面喷施装置的结构示意图；

图2：实施例1中的叶面喷施装置的喷雾杆的横向剖视图；

图3：实施例1中的叶面喷施装置的A部分的局部放大图。

附图标记如下：

1:喷施机本体，2：水泵，3：输液软管，4：喷雾杆，5：内杆，6：外杆，7：喷头，8：把手，9：方形口，10：搅拌叶片，11：转动轴。12：手柄，13：挡板，14：U型凹槽，15：U型凸块，16：过滤网,17：开关阀， 18：开关。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合附图1、图2和图3，为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种植物叶面喷施装置，包括喷施机本体1、水泵2、输液软管3和喷雾杆4，所述水泵2设置在喷施机本体1内，所述水泵2通过输液软管3连接喷雾杆4，所述喷雾杆4包括内杆5和外杆6，所述内杆5 与外杆6滑动连接在一起，所述内杆5的顶部设有球状喷头7，所述内杆5 外表面上设有可前后移动内杆5的把手8，所述外杆6上开设有可供手柄 12前后移动的方形口9。

进一步的，所述喷施机本体1内部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌叶片10、转动轴11和手柄12，所述搅拌叶片10固定在转动轴11上，所述转动轴11一端通过轴承转动连接在喷施机本体1上，另一端与设置在外部的手柄12固定连接，所述手柄12设置在与喷雾杆4相对的一侧。

进一步的，所述内杆5的内表面间隔分布有倾斜的挡板13。

进一步的，所述内杆5外表面纵向设有U型凹槽14，所述外杆6的内表面纵向设有与U型凹槽相配合的U凸块15，所述内杆5和外杆6通过U 型凹槽14和U凸块15滑动连接在一起。

进一步的，所述水泵的进水口处设有过滤网16。

进一步的，所述输液软管3与喷雾杆4通过开关阀17连接在一起，所述开关阀上设有开关18。

当工作时，把配好的液体从进液口倒入喷施主体1中，通过搅拌机构对喷施主体中的农药进行先期的搅拌混合，接通水泵2，打开水泵开关，农药水顺着软管流到喷雾杆4中，再留至喷头7处，由于喷雾杆4设置有内杆5 和外杆6，且内杆5可相对外杆6滑动，所述喷头7设置在内杆的顶部，通过调节设置在内杆上的把手8，使内杆5相对于外杆6前后滑动，进而改变喷头 7喷射的角度，同时设置的搅拌机构可对农药水进行实时搅拌，防止药液的沉淀，内杆中设置的倾斜挡板可农药水进行再次混合搅拌，确保农药水混合的均匀性，

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。