喷雾器的制作方法

本发明涉及农用设备，特别涉及一种喷雾器。

背景技术：

近年来，农业施肥或用药多数使用喷雾器，喷雾器一般采用背负式或肩扛式，为了降低重量，药筒设计较小，因此储存药液有限，不能一次性满足较大作业区间的需要，因此出现了一种放在地面上使用的喷雾器。

中国专利公开号为CN201239681的专利公开了一种全自动喷雾器，包括喷雾器架，喷雾器架上安装有药泵和卷管器以及药筒，卷管器的输液管上安装有喷头，使用时通过电机驱动药泵从药筒中抽取药液并从喷头上喷出，但是，这种喷雾器通常因为要放较大的药筒，所以整个喷雾器的体积较大，非常不利于运输。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种喷雾器，在运输时体积小，方便运输，同时使用时又可以储存较多的药液。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种喷雾器，包括机架，所述机架上安装有药泵以及用于驱动药泵工作的电机，所述药泵上连接有用于喷射药水的喷头，所述机架下方设置有支撑板，所述支撑板与机架之间设置有用于储存药水且容积可变的折叠药筒，所述折叠药筒下方设置有用于与药泵连通的出液口，所述折叠桶上方设置有用于向折叠药筒中添加药液的进液口，所述支撑板与机架之间设置有用于驱动机架向远离支撑板侧运动的驱动机构，所述进液口处设置有密封盖。

通过上述技术方案，在运输时，折叠药筒中没有药液，这时驱动机构将驱动机架与支撑板相互靠近，使得折叠药筒被压缩，当折叠药筒被压缩至最小体积时，整个喷雾器的体积将变得很小，搬运时占用体积小方便搬运；在使用时，将通药液的管道与进液口连通，然后通过驱动机构驱动机架向远离支撑板侧运动，这时会将机架与支撑板之间的折叠药筒撑开，由于折叠药筒封闭，所以当折叠药筒撑开时，在外界大气压的作用下，药液会进入折叠药筒中并将折叠药筒充满，当折叠药筒体积最大时，关闭进液口，然后通过驱动机构将机架向支撑板侧驱动，这时会使得折叠药筒受到机架与支撑板的挤压，折叠药筒中的药液将处于高压状态，当药泵从折叠药筒中吸取药液时，进入药泵中的药液的压强大，因此采用较小功率的药泵就可以满足较大扬程的喷雾，因此工作时节能；同时由于折叠药筒中装满了药液，所以会使得整个设备的重心较低，设备工作时稳定；在工作时，机架会产生较大的振动，由于折叠药筒的存在，会使得部分振动被被折叠药筒中的药液吸收，有效降低了设备工作时因为振动较大而产生较大的噪音，而且，由于折叠药筒在向外输出药液时其体积会变小，所以折叠药筒上不需要设置通气口，因此，在工作时折叠药筒密封性好不易产生泄露。

优选的，所述折叠药筒为波纹管状的可折叠的塑料软桶，所述折叠药筒的上、下两端分别与机架和支撑板固定连接。

通过上述技术方案，波纹管状的橡胶软筒使用时受用寿命久，同时不易受到药液的腐蚀，而且在折叠药筒在伸缩的过程中不易破裂，同时波纹管状的橡胶软筒的制造工艺已经较为成熟，制造成本低。

优选的，所述折叠桶外套设有用于防止折叠桶径向形变的拉圈。

通过上述技术方案，由于在药泵抽取折叠药筒中的药液时，驱动机构把机架向支撑板侧推动，因此折叠药筒将受到较大的压力，而折叠药筒材质较软，因此折叠药筒在使用时很容易在水平方向上形变，为了防止折叠药筒水平方向发生较大的形变使得折叠药筒破裂，在折叠药筒外套设有拉圈，在折叠药筒受到压力时，拉圈将把折叠药筒拉住，有效防止折叠药筒在水平方向上发生较大的形变。

优选的，所述折叠筒包括多个褶皱，所述拉圈间隔套设在所述褶皱中。

通过上述技术方案，为了防止拉圈在折叠药筒折叠时影响折叠药筒折叠，将拉圈设置在褶皱中，同时拉圈在褶皱中时也使得褶皱在折叠药筒受到较大的压力时不易被绷直，方便在折叠药筒折叠，当折叠药筒中的药液用完后，折叠药筒可以整齐的折叠起来。

优选的，所述驱动机构包括多级油缸，所述多级油缸的活塞杆端部与支撑板连接，所述多级油缸固定在机架上。

通过上述技术方案，由于折叠药筒撑开时体积较大，所以为了使得折叠药筒可以完全撑开，需要较大行程的油缸，但是这样会使得油缸较长，非常不便于使用与搬用，因此将油缸设置成多级油缸，多级油缸在长度较短的同时可以具有较长的行程，搬运方便，使用时，将多级油缸固定在机架上，然后将多级油缸的活塞杆与支撑板连接，通过多级油缸来改变折叠药筒的体积大小，使用简单方便。

优选的，所述机架与支撑板之间设置有若干起到支撑作用使得机架不易倾斜的伸缩杆，所述多级油缸位于机架与支撑板的中心位置，所述多级油缸的活塞杆贯穿折叠筒与折叠筒下方的支撑板相连。

通过上述技术方案，由于折叠药筒较软，因此将机架放在折叠药筒上后容易使得机架发生晃动，放置时容易翻倒，因为，为了防止机架翻倒，在机架与支撑板之间设置有伸缩杆，伸缩杆可以起到定位支撑的作用，使得放置在折叠药筒上的机架防止稳定，同时伸缩杆可以随着折叠药筒的变大与变小而伸长与缩短，起到支撑作用的同时不影响折叠药筒的伸缩；为了使得支撑板与机架之间的受力均匀，将多级油缸设置在支撑板与机架的中部，这样在调节机架与支撑板之间的距离时，机架将直上直下，不易出现偏移，使用时将多级油缸的活塞杆从折叠药筒上方将折叠药筒贯穿，并从折叠药筒的底部穿过与支撑板连接，使得多级油缸的活塞杆位于折叠药筒中，当多级油缸的活塞杆伸长时，活塞杆将在折叠药筒中变长，使得折叠药筒的体积逐渐变大。

优选的，所述伸缩杆数量为若干个，伸缩杆一端固定在所述机架上另一端固定在所述支撑板上，所述伸缩杆包括多个相互滑动套接的支撑筒。

通过上述技术方案，为了使得伸缩杆支撑效果较好，将伸缩杆的一端固定在支撑板上，将另一端固定在机架上，多个支撑筒之间相互滑动时会直上直下，机架不易发生倾斜。

优选的，所述机架以及支撑板上均设置有用于将折叠筒分别牢牢固定在机架与支撑板上的固定环，所述固定环与机架以及支撑板之间均通过螺钉连接，所述折叠筒的上端部分褶皱与下端部分褶皱分别卡入固定环与机架之间和固定环与支撑板之间。

通过上述技术方案，由于机架与支撑板在相互远离或者靠近时，需要拉动折叠药筒伸缩，使得折叠药筒自发的从进液口吸取药液，因此，机架或者支撑板与折叠药筒之间的作用力将很大，为了在一定程度上防止折叠药筒与机架或者支撑板之间分离，通过固定环将折叠药筒固定在支撑板和机架上，固定环固定时与折叠药筒之间的接触面积较大，所以固定折叠药筒时固定强度高，在使用时折叠药筒不易与机架或者支撑板之间松开。

优选的，所述支撑板的边缘设置有用于防止折叠筒泄露的药液流走的挡边，所述挡边的高度不小于多级油缸恢复原长时位于支撑板与机架之间的长度，所述伸缩杆的最短时的长度不大于挡边的高度。

通过上述技术方案，为了使得折叠药筒在收缩起来时不易被损坏，同时也为了使得泄露的药液被收集，在支撑板的边缘上设置有一圈挡边，多级油缸恢复原长时，机架将与挡边接触，这样在折叠药筒收集起来后不再受到机架的压力，不易被压坏，同时折叠药筒将被封闭在机架与挡边之间，不易被外界的物体划伤。

优选的，所述挡边上与支撑板相切设置有用于将位于支撑板与挡边之间的药液排放的排放阀。

通过上述技术方案，使用时，可以通过排放阀将泄露的药液收集，收集起来简单方便。

综上所述，本发明对比于现有技术的有益效果为：通过设置折叠药筒，可以在搬运时将折叠药筒收缩起来，使得整个设备的体积大大减小，当需要使用时，通过在折叠药筒中装入药液，使得折叠药筒被支撑，在使用时既可以储存较多的药液，也可以起到减震的作用。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的半剖视图；

图3为实施例的折叠药筒缩小时的结构示意图；

图4为图2中A处的放大示意图，主要突出折叠药筒的固定结构；

图5为实施例的爆炸示意图，主要突出固定环的结构。

附图标记：1、机架；2、药泵；3、电机；4、支撑板；5、折叠药筒；6、出液口；7、进液口；8、多级油缸；9、密封盖；10、拉圈；11、褶皱；12、伸缩杆；13、支撑筒；14、固定环；15、挡边；16、排放阀；17、螺钉。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1、2、3所示，一种喷雾器，包括机架1，机架1上安装有药泵2与电机3，工作时电机3驱动药泵2工作，机架1底部为一块平面板，药泵2与电机3均安装在这个平面板上，在机架1正下方设置有支撑板4，支撑板4也为一个平面板，在支撑板4与机架1底部之间固定有一个波纹管状的可折叠的折叠药筒5，折叠药筒5的上端与机架1底部固定连接，下端与支撑板4之间固定连接，在折叠药筒5的下端设置有出液口6，药泵2通过管道与出液口6连通，在折叠药筒5上端设置有进液口7，在进液口7设置有密封盖9，需要给折叠药筒5中添加药液时，先将密封盖9打开，然后通过进液口7将外界的药液添加到进液口7中，在机架1底部安装有一个多级油缸8，多级油缸8与机架1固定连接，多级油缸8的活塞杆与支撑板4固定连接，通过多级油缸8可以方便的控制支撑板4与机架1之间的距离。

未使用时，折叠药筒5处于压缩状态，这时整个设备的体积较小，搬运时很方便搬运，当需要使用时，将进液口7处的密封盖9打开，然后通过管道与外界的药液连通，之后驱动多级油缸8，使得多级油缸8驱动支撑板4与机架1之间相互远离，由于折叠药筒5分别与机架1与支撑板4之间固定连接，所以折叠药筒5的体积会在支撑板4的作用下逐渐变大，由于折叠药筒5密封，所以在折叠药筒5体积变大时折叠药筒5内部的将产生负压，在外界大气压力的作用下会使得外界的药液进入药筒中，这样在不需要外界动力的情况下就可以从外界吸取药液将折叠药筒5装满，使用时节省能量；当需要喷雾时，通过电机3带动药泵2工作，药泵2将从出液口6中抽取药液进行喷雾，在此过程中，多级油缸8将驱动机架1与支撑板4之间相互靠近，在机架1与支撑板4相互靠近的过程中，机架1与支撑板4将挤压折叠药筒5，使得折叠药筒5内部的药液具有较大的水压，这样进入药泵2的药液压力大，采用功率较小的电机3即可产生较好的喷雾效果，在使用时节省能量，随着喷雾的进行，折叠药筒5的体积将不断变小。

如图2、4所示，折叠药筒5包括有多个褶皱11，使用时在在折叠桶的褶皱11中套设有拉圈10，由于拉圈10位于褶皱11中，所以不影响折叠药筒5正常折叠，在使用时，拉圈10将把折叠药筒5在水平方向限位，有效防止了折叠药筒5径向形变太大时使得折叠药筒5破裂；拉圈10由轻质强度较高的材质制成。

如图2所示，机架1与支撑板4之间设置有若干伸缩杆12，本实施例中伸缩杆12数量为四根，分别位于机架1的四个角处，伸缩杆12由多个相互套接的支撑筒13组成，上边的支撑筒13的尺寸小于下面支撑筒13的尺寸，使用时，上面的伸缩筒可以缩到下面的支撑筒13中；多级油缸8位于机架1与支撑板4的中心位置，多级油缸8的活塞杆贯穿折叠筒与折叠筒下方的支撑板4相连。

如图4、5所示，折叠药筒5的上下端面分别机架1和支撑板4贴合，使用时通过固定环14将折叠药筒5的上下端面固定在机架1与支撑板4上，固定时，固定环14卡入折叠药筒5的褶皱11中，折叠筒的上端部分褶皱11与下端部分褶皱11分别卡入固定环14与机架1之间和固定环14与支撑板4之间，然后再将固定环14与机架1和支撑板4固定，固定环14的截面为矩形，固定环14的宽度大于折叠药筒5褶皱11的宽度，将固定环14固定在机架1或者支撑板4上时通过螺钉17固定，使用时螺钉17不穿过折叠药筒5的褶皱11，仅穿过固定环14与支撑板4。

如图2、3所示，在支撑板4的边缘设置有用于防止折叠筒泄露的药液流走的挡边15，挡边15的高度大于一节支撑筒13的高度，同时伸缩杆12的最短时的长度等于挡边15的高度，使用时，伸缩杆12将可以完全缩入挡边15中，同时挡边15的高度大于多级油缸8的活塞杆最短时的长度，这样，当折叠药筒5缩至最小体积时，机架1将刚好与挡边15接触，使得机架1上的重量完全被挡边15承受，同时由于挡边15的存在使得折叠药筒5不易因长期承受机架1的压力而使得折叠药筒5受损，而且挡边15可以挡住部分泄露的药液，在挡边15底部设置有一个排放阀16，当药液泄露时可以通过排放阀16方便的回收使用。

以上仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。