一种折线形粉碎刀的秸秆粉碎机的制作方法

本发明涉及农机技术领域，特别是涉及秸秆粉碎机。

背景技术：

秸秆粉碎机具有机架，在机架上具有秸秆的粉碎室，在粉碎室内具有刀轴，还有粉碎刀通过连杆安装在刀轴上，为了粉碎效果更好，出现了一种折线形的粉碎刀，在机架前面是秸秆的输送板；现有技术中，输送板是平面的结构，其具有粉碎效果差、整机的振动性较大的缺点。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对上述缺点，提供一种粉碎效果更好、整机震动性较小的秸秆粉碎机。

本发明的技术方案是这样实现的：一种折线形粉碎刀的秸秆粉碎机，包括机架，在机架上具有秸秆的粉碎室，在粉碎室内具有刀轴和粉碎刀，所述的粉碎刀是折线形的粉碎刀，折线形的粉碎刀具有粉碎刀凹处和粉碎刀凸处，粉碎刀刀背的主线平行于刀轴的中心线通过连杆安装在刀轴上，在机架前面是秸秆的输送板；其特征是：所述的输送板上具有多个间隔设置的凹槽，凹槽具有凹槽凹处和凹槽凸处，凹槽的长度方向沿着秸秆进入粉碎室的方向设置，凹槽凹处和粉碎刀凹处相对应，凹槽凸处和粉碎刀凸处相对应。

进一步地讲，输送板上多个间隔设置的凹槽截面是折线形的结构，凹槽的宽度是15—20厘米，凹槽的深度是10—15厘米。

本发明的有益效果是：这样的秸秆粉碎机具有粉碎效果更好、整机震动性较小的优点；

输送板上多个间隔设置的凹槽截面是折线形的结构，凹槽的宽度是15—20厘米，凹槽的深度是10—15厘米，具有设计合理的优点。

附图说明

图1是本发明侧面的结构示意图。

图2是图1中的A—A剖面结构示意图。

其中：1、机架 2、粉碎室 3、刀轴 4、粉碎刀 5、粉碎刀凹处 6、粉碎刀凸处 7、连杆 8、输送板 9、凹槽凹处 1 0、凹槽凸处 11、粉碎刀的刃部。

a—粉碎刀刀背的主线 b—刀轴的中心线 D—凹槽的宽度 H—凹槽的深度。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的描述。

如图1、2所示，一种折线形粉碎刀的秸秆粉碎机，包括机架1，在机架上具有秸秆的粉碎室2，在粉碎室内具有刀轴3和粉碎刀4，所述的粉碎刀是折线形的粉碎刀，折线形的粉碎刀具有粉碎刀凹处5和粉碎刀凸处6，粉碎刀刀背的主线a平行于刀轴的中心线b通过连杆7安装在刀轴上，在机架前面是秸秆的输送板8；其特征是：所述的输送板上具有多个间隔设置的凹槽，凹槽具有凹槽凹处9和凹槽凸处10，凹槽的长度方向沿秸秆进入粉碎室的方向设置，凹槽凹处9和粉碎刀凹处5相对应，凹槽凸处10和粉碎刀凸处6相对应，也就是说，凹槽凹处在粉碎刀凹的后面设置，凹槽凸处在粉碎刀凸处后面设置，这样凹槽中放置有较多的秸秆，这些秸秆在粉碎刀凹处进行粉碎，凹槽的凸处中放置有较少的秸秆，这些秸秆在粉碎刀凸处进行粉碎，粉碎效果更好，也减少秸秆的横向移动，减少粉碎时的振动，实现本发明的目的。图中箭头的方向是粉碎刀运行的方向，图中11是粉碎刀的刃部。

进一步地讲，输送板上多个间隔设置的凹槽截面是折线形的结构，凹槽的宽度D是15—20厘米，凹槽的深度H是10—15厘米。

以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围内。