空气动力循环式残膜回收机的制作方法

本发明专利涉及到一种农业机械技术领域中的残膜回收机，特别是一种空气动力循环式残膜回收机。

背景技术：

ZL201520684056.3公开了一种残膜联合回收机，ZL201620407847.6公开了一种带田间地表作物清移装置的残膜回收机及目前市场上出现的残膜回收机；在实际的工作过程中主要存在着扬尘较大、作业效率低下、棘齿辊和梳板之间易被卡阻、皮带式回收齿不能高速运行、多级风机易被卡阻、回收深度不够、工作不稳定的问题。

本发明专利的发明目的是提供一种空气动力循环式残膜回收机，能避免工作过程中向外排放较大的粉尘空气流，使其在内部循环工作而且还可以回收到较干净的残膜；能在连续快速的回收残膜工作的同时对土壤进行旋耕松动；不仅能对有作物茎杆的田地进行回收作业，也可以对犁耕后的田地进行再次连续的残膜回收作业的空气动力循环式残膜回收机。

本发明专利空气动力循环式残膜回收机，主要由牵引车、收集室、粉碎辊和刷辊、风机、机架构成。在兼做机架开口向下的箱体结构的残膜收集室内装有碎土辊、脱膜刷、残膜捡拾辊、刷辊、刮土板、脱膜弹柱、均风管。碎土辊上装有旋耕刀片，残膜捡拾辊上装有捡拾刀片或捡拾弹齿。残膜收集室前后装有支撑辊，左右两侧装有车轮，在残膜收集室上部装有风机、通风管、集风箱、过滤箱、输料轴、打包机、收集斗。残膜收集室前端装有兼做机架开口向下的箱体结构的秸秆收集室，在其内部装有粉碎辊、粉碎刀片和刷辊，在秸秆收集室上部装有风机、通风管。

粉碎辊、刷辊、碎土辊、残膜捡拾辊、风机由传动轴、直角传动齿轮箱、皮带轮或链轮、链条或皮带、联轴器、轴实现传动。车轮、收集斗由油缸实现升降。

集风箱的下部呈漏斗状结构，其下部通过通风管与残膜收集室的前后两端接通。残膜收集室上部的进风罩呈漏斗形状与风机的进风口联通，风机的出风口通过通风管穿过集风箱与过滤箱联通。秸秆收集室上部的进风罩呈漏斗形状与风机的进风口联通，风机的出风口连接有可以折叠的通风管。集风箱内部的过滤箱、输料轴的外壳相互联通且均呈筒状结构，在其表面有排气孔。过滤箱内部有可以回转的刮板，输料轴表面装有螺旋叶片。输料轴伸出集风箱的部位与打包机联通。支撑辊的上部、残膜捡拾辊与碎土辊之间装有刮土板。在残膜收集室后端与集风箱下端联通的均风管本体部位呈沿轴线带开口的管体结构。风机在其风机叶轮上和与其对应的进风罩处装有切碎刀片。

旋耕刀片在轴上呈八字形结构成对安装，脱膜刷呈十字形结构，八字形结构成对安装的旋耕刀片绕轴回转时上部的空隙刚好可以让脱膜刷的刷柄部位通过。刷辊的刷毛与外轴套呈八字形结构安装，刷辊回转时其刷毛头部刚好可以贴紧捡拾刀片或捡拾弹齿和脱膜弹柱，刷辊的内轴带动外轴套旋转时，外轴套可以沿其轴线方向移动。

捡拾刀片整体呈镰刀形结构，在其刀背的部位分布有豁口，捡拾弹齿整体呈镰刀形结构，在其头部有向外迂回的弯钩。

另一种实现本发明专利简单结构的空气动力循环式残膜回收机，主要由兼做机架的收集室、碎土辊、带有捡拾刀片或捡拾弹齿的残膜捡拾辊、刷辊、风机、集风箱、过滤箱构成。

通过这样的结构后，在过滤箱内排出的带有粉尘的空气流顺着集风箱、通风管被及时的送入收集室内又带起后续分离出的残膜被循环送入过滤箱内，从而彻底的避免了工作过程中扬尘较大的问题。因残膜捡拾辊上装有的捡拾刀片或捡拾弹齿和刷辊之间处于弹性接触，从而避免了相互被卡阻的问题。在对犁耕后的田地进行再次连续的残膜回收作业时，可以通过将联轴器断开使前端的粉碎辊、刷辊、风机停止工作的状态下进行工作。

附图说明

图1为本发明专利空气动力循环式残膜回收机的主视图。

图2为本发明专利空气动力循环式残膜回收机的主剖视图。

图3为沿图2中A-A线的剖视放大图。

图4为沿图2中B-B线的剖视放大图。

图5为沿图1中D-D线的剖视放大图。

图6为沿图1中E-E线的剖视放大图。

图7为在图2中F位的局部放大图。

图8为捡拾刀片在轴上安装的半剖视放大图。

图9为图8的俯视图。

图10为捡拾弹齿在轴上安装的半剖视放大图。

图11为沿图10中G-G线的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图给出本发明专利具体实施方式。

如图1～图11所示，空气动力循环式残膜回收机，主要由牵引车1、收集室、粉碎辊18和刷辊17、风机8、机架32构成。在兼做机架32开口向下的箱体结构的残膜收集室内装有碎土辊、脱膜刷26、残膜捡拾辊、刷辊17、刮土板15、脱膜弹柱23、均风管25。碎土辊上装有旋耕刀片30，残膜捡拾辊上装有捡拾刀片31或捡拾弹齿37。残膜收集室前后装有支撑辊14，左右两侧装有车轮27，在残膜收集室上部装有风机8、通风管5、集风箱6、过滤箱21、输料轴9、打包机10、收集斗11。残膜收集室前端装有兼做机架32开口向下的箱体结构的秸秆收集室，在其内部装有粉碎辊18、粉碎刀片28和刷辊17，在秸秆收集室上部装有风机8、通风管5。

如图1～图4所示，粉碎辊18、刷辊17、碎土辊、残膜捡拾辊、风机8由传动轴2、直角传动齿轮箱29、皮带轮或链轮4、链条或皮带16、联轴器36、轴7实现传动。车轮27、收集斗11由油缸12实现升降。

如图1～图7所示，集风箱6的下部呈漏斗状结构，其下部通过通风管5与残膜收集室的前后两端接通。残膜收集室上部的进风罩22呈漏斗形状与风机8的进风口联通，风机8的出风口通过通风管5穿过集风箱6与过滤箱21联通。秸秆收集室上部的进风罩22呈漏斗形状与风机8的进风口联通，风机8的出风口连接有可以折叠的通风管5。集风箱6内部的过滤箱21、输料轴9的外壳相互联通且均呈筒状结构，在其表面有排气孔19。过滤箱21内部有可以回转的刮板20，输料轴9表面装有螺旋叶片。输料轴9伸出集风箱6的部位与打包机10联通。支撑辊14的上部、残膜捡拾辊与碎土辊之间装有刮土板15。在残膜收集室后端与集风箱6下端联通的均风管25本体部位呈沿轴线带开口的管体结构。风机8在其风机叶轮33上和与其对应的进风罩22处装有切碎刀片34。

如图5～图6所示，旋耕刀片30在轴7上呈八字形结构成对安装。脱膜刷26呈十字形结构，八字形结构成对安装的旋耕刀片30绕轴7回转时上部的空隙刚好可以让脱膜刷26的刷柄部位通过。刷辊17的刷毛与外轴套702呈八字形结构安装，刷辊17回转时其刷毛头部刚好可以贴紧捡拾刀片31或捡拾弹齿37和脱膜弹柱23，刷辊17的内轴701带动外轴套702旋转时，外轴套702可以沿其轴线方向移动。

如图8～图11所示，捡拾刀片31整体呈镰刀形结构，在其刀背的部位分布有豁口35；所述的捡拾弹齿37整体呈镰刀形结构，在其头部有向外迂回的弯钩。

如图1～图11所示，另一种实现本发明专利简单结构的空气动力循环式残膜回收机，主要由兼做机架的收集室、碎土辊、带有捡拾刀片31或捡拾弹齿37的残膜捡拾辊、刷辊17、风机8、集风箱6、过滤箱21构成。

如图1～图4所示，为使风机8能较好的将田间地面13的粉碎物、分离出的残膜收集在过滤箱内，在收集室的前后及中部位置装有风量调解板24。