本发明涉及涉及植物栽培领域，尤其是一种活性炭残渣营养土及其制备方法。
背景技术：
活性炭有很强的物理吸附和化学吸附功能，对气体、溶液中的无机或有机物质及胶体颗粒等都有良好的吸附能力，是一种性能优良的吸附剂。活性炭材料的化学性质稳定，机械强度高，耐酸、耐碱、耐热，不溶于水与有机溶剂，可以再生使用，已经广泛地应用于化工、环保、食品加工、冶金、药物精制、军事化学防护等各个领域。目前，活性炭材料被广泛用于污水处理、大气污染防治等领域，在治理环境污染方面越来越显示出其诱人的美好前景。然而生产活性炭过程中，会有一些杂质混合在活性炭内，直接影响到活性炭的质量，这
部分不合格的活性炭残渣仍然有一定的利用价值。
营养土是为了满足苗木生长发育而专门配制的含有多种矿质营养，疏松通气，保水保肥能力强，无病虫害的土。一般由肥沃的大田土与腐熟厩肥混合配制而成，也有选自进口优质泥炭、椰糠，按特定比例混合的营养土，但是这些营养土所需原料消耗大，常规产品体积相对较大，不利于降低生产和运输的成本。
技术实现要素：
本发明的实施例提供一种活性炭残渣营养土及其制备方法，所制备的活性炭残渣营养土能提供植物生长所必需的营养元素，减少病源菌，在保证植物生长的同时，实现了活性炭残渣的有效利用，增加了废弃物的回收利用率。
为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：
一种活性炭残渣营养土，由下列重量份的原料制成：活性炭残渣15-35份，棒石粘土2-15份，植物纤维1-10份，微生物菌剂1-2份，ph缓冲液1-2份，高吸水树脂0.1-5份。
进一步的，所述植物纤维是小麦秸秆，玉米秸秆，甘蔗渣中的一种或多种混合物。
进一步的，所述微生物菌剂是光合细菌、乳酸菌、酵母菌的混合物。
进一步的，所述光合细菌、乳酸菌、酵母菌数量比例是5-10：5-10：1。
进一步的，所述ph缓冲液是由柠檬酸和磷酸氢二钠制备而成的ph为7的缓冲液。
进一步的，所述高吸水树脂是交联羧甲基纤维素、交联羧甲基纤维素接枝丙烯酰胺、交联型羟乙基纤维素接枝丙烯酰胺聚合物中的一种或多种混合物。
进一步的，所述活性炭残渣营养土由下列重量份的原料制成：活性炭残渣20-30份，棒石粘土8-12份，植物纤维5-8份，微生物菌剂1-2份，ph缓冲液1-2份，高吸水树脂1-2份。
本发明还提供一种活性炭残渣营养土制备方法，包括以下步骤：
s1、将活性炭残渣在稀硫酸中酸化3-5小时后，用大量水冲洗，并用碳酸钠调节到ph5.0-7.0，得到酸化活性炭残渣；
s2、在250-350℃条件下焙烧酸化活性炭1-3小时，得到活性炭残渣成品；
s3、将植物纤维粉碎，混入微生物菌剂和粘土，发酵至腐熟后，暴晒2-5天，得到腐熟土；
s4、将酸化活性炭残渣、腐熟土、高吸水树脂混合均匀，加入ph缓冲液，再次混匀，得到所述活性炭残渣营养土。
进一步的，所述稀硫酸是由下列原料按重量份数配制而成：浓度为98%的浓硫酸1-10份和水90-99份。
本发明实施例提供的一种活性炭残渣营养土及其制备方法，具有以下优点：
（1）制备工艺简单可行；（2）所制备的营养土ph在6.5-7.5，确保植物正常快速生长；（3）在保证植物生长的同时，实现了活性炭残渣的有效利用，增加了废弃物的回收利用率；（4）使用小麦秸秆，玉米秸秆，甘蔗渣作为腐育原料，绿色安全，实现环境可持续发展；（5）采用酸化技术，提高活性炭残渣的触变性、可塑性和粘结性。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述。实施例1
一种活性炭残渣营养土，由下列重量份的原料制成：活性炭残渣15-20份，棒石粘土2-10份，小麦秸秆1-5份，微生物菌剂1-2份，ph缓冲液1-2份，交联羧甲基纤维素0.1-1份。
一种活性炭残渣营养土制备方法，包括：
s1、将活性炭残渣在质量浓度为5%稀硫酸中酸化5小时后，用大量水冲洗，并用碳酸钠调节ph7.0，得到酸化活性炭残渣；
s2、在250℃条件下焙烧酸化活性炭3小时，得到活性炭残渣成品；
s3、将小麦秸秆粉碎，混入微生物菌剂和粘土，发酵至腐熟后，暴晒2天，得到腐熟土；
s4、将酸化活性炭残渣、腐熟土、交联羧甲基纤维素混合均匀，加入ph缓冲液，再次混匀，得到所述活性炭残渣营养土。
实施例2
一种活性炭残渣营养土，由下列重量份的原料制成：活性炭残渣15-20份，棒石粘土2-10份，小麦秸秆1-5份，微生物菌剂1-2份，ph缓冲液1-2份，交联羧甲基纤维素0.1-1份。
一种活性炭残渣营养土制备方法，包括：
s1、将活性炭残渣在质量浓度为10%稀硫酸中酸化3小时后，用大量水冲洗，并用碳酸钠调节ph6.5，得到酸化活性炭残渣；
s2、在350℃条件下焙烧酸化活性炭1小时，得到活性炭残渣成品；
s3、将小麦秸秆粉碎，混入微生物菌剂和粘土，发酵至腐熟后，暴晒5天，得到腐熟土；
s4、将酸化活性炭残渣、腐熟土、交联羧甲基纤维素混合均匀，加入ph缓冲液，再次混匀，得到所述活性炭残渣营养土。
实施例3
一种活性炭残渣营养土，由下列重量份的原料制成：活性炭残渣20-30份，棒石粘土8-12份，小麦秸秆5-8份，微生物菌剂1-2份，ph缓冲液1-2份，交联羧甲基纤维素1-2份。
一种活性炭残渣营养土制备方法，包括：
s1、将活性炭残渣在质量浓度为5%稀硫酸中酸化5小时后，用大量水冲洗，并用碳酸钠调节ph7.0，得到酸化活性炭残渣；
s2、在250℃条件下焙烧酸化活性炭3小时，得到活性炭残渣成品；
s3、将小麦秸秆粉碎，混入微生物菌剂和粘土，发酵至腐熟后，暴晒2天，得到腐熟土；
s4、将酸化活性炭残渣、腐熟土、交联羧甲基纤维素混合均匀，加入ph缓冲液，再次混匀，得到所述活性炭残渣营养土。
实施例4
一种活性炭残渣营养土，由下列重量份的原料制成：活性炭残渣25-35份，棒石粘土8-12份，小麦秸秆5-8份，微生物菌剂1-2份，ph缓冲液1-2份，交联羧甲基纤维素1-2份。
一种活性炭残渣营养土制备方法，包括：
s1、将活性炭残渣在质量浓度为10%稀硫酸中酸化3小时后，用大量水冲洗，并用碳酸钠调节ph6.5，得到酸化活性炭残渣；
s2、在350℃条件下焙烧酸化活性炭1小时，得到活性炭残渣成品；
s3、将小麦秸秆粉碎，混入微生物菌剂和粘土，发酵至腐熟后，暴晒5天，得到腐熟土；
s4、将酸化活性炭残渣、腐熟土、交联羧甲基纤维素混合均匀，加入ph缓冲液，再次混匀，得到所述活性炭残渣营养土。
实施例5
一种活性炭残渣营养土，由下列重量份的原料制成：活性炭残渣20-30份，棒石粘土12-15份，小麦秸秆8-10份，微生物菌剂1-2份，ph缓冲液1-2份，交联羧甲基纤维素2-5份。
一种活性炭残渣营养土制备方法，包括：
s1、将活性炭残渣在质量浓度为5%稀硫酸中酸化5小时后，用大量水冲洗，并用碳酸钠调节ph7.0，得到酸化活性炭残渣；
s2、在250℃条件下焙烧酸化活性炭3小时，得到活性炭残渣成品；
s3、将小麦秸秆粉碎，混入微生物菌剂和粘土，发酵至腐熟后，暴晒2天，得到腐熟土；
s4、将酸化活性炭残渣、腐熟土、交联羧甲基纤维素混合均匀，加入ph缓冲液，再次混匀，得到所述活性炭残渣营养土。
实施例6
一种活性炭残渣营养土，由下列重量份的原料制成：活性炭残渣20-30份，棒石粘土12-15份，小麦秸秆8-10份，微生物菌剂1-2份，ph缓冲液1-2份，交联羧甲基纤维素2-5份。
一种活性炭残渣营养土制备方法，包括：
s1、将活性炭残渣在质量浓度为10%稀硫酸中酸化3小时后，用大量水冲洗，并用碳酸钠调节ph6.5，得到酸化活性炭残渣；
s2、在350℃条件下焙烧酸化活性炭1小时，得到活性炭残渣成品；
s3、将小麦秸秆粉碎，混入微生物菌剂和粘土，发酵至腐熟后，暴晒5天，得到腐熟土；
s4、将酸化活性炭残渣、腐熟土、交联羧甲基纤维素混合均匀，加入ph缓冲液，再次混匀，得到所述活性炭残渣营养土。