一种养蜂箱装置的制作方法

本发明涉及农业养殖技术领域，特别涉及一种养蜂箱装置。

背景技术：

目前，随着我国对养殖业的大力推广，越来越多的养殖户加入蜜蜂养殖业中去，其发展前景甚是乐观；养蜂箱作为必不可少的养殖设施被广泛使用，传统中的的养蜂箱多为长方体，其主要通过箱门与箱主体上下活动配合连接来实现养蜂箱的开合工作的，然而这种设置模式对箱主体内的蜜蜂难以达到较为安全的保护作用且对于日后蜂蜜的采拿工作也极为不便，现有中也有较多能够锁定的养蜂箱，但其操作过于繁琐且锁具一般通常设置在外界，这就使得锁具极易受外界因素的影响而造成损坏，需要重新更换新的锁具，使得使用成本较大，存在较大弊端，难以满足现有需求。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种养蜂箱装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：本发明的一种养蜂箱装置，包括箱主体和门板，所述箱主体中设置有通口朝右的容槽，所述箱主体右端面上设置有与所述容槽的通口大小一样且互对设置的操控槽，所述容槽与所述操控槽之间的所述箱主体中设置有通口朝上且用于安装所述门板的门板槽，所述门板槽贯通所述容槽和操控槽，所述容槽顶部的所述箱主体中设置有管控部，所述管控部包括第一动力装置、前后互称设置在所述第一动力装置前后两侧的通合槽、前后互称设置且与所述通合槽贯通的安放槽、设置在所述安放槽中的齿盘、前后互称设置在所述通合槽内且一端与所述第一动力装置连接，另一端与所述齿盘固定连接的传力轴，所述安放槽与所述门板槽贯通，所述容槽底部的所述箱主体中设置有锁住装置，所述锁住装置包括通过穿槽与所述门板槽贯通的管筒槽，所述管筒槽左端的所述箱主体中设置有第二动力装置，所述管筒槽中可活动地设置有与所述第二动力装置连接的内花键管筒，所述内花键管筒中配合连接的外花键杆，所述外花键杆右端设置有一挡块，所述内花键管筒右端面与所述挡块左端面之间设有复位件，所述挡块的右端面上固定设置有贯通所述穿槽且探入到所述门板槽中的锁杆，所述锁杆上设置有一第一斜推面，所述门板左端面上设置有前后互称设置且与所述齿盘配合连接的凸齿部，所述凸齿部之间的所述门板中间处设有供蜜蜂进出的进出口，所述门板左端面底部处设置有用以与所述第一斜推面活动配合连接的第二斜推面，所述门板左端面上、位于两个所述凸齿部之间且位于所述第二斜推面上端设置有与所述锁杆配合的锁槽，所述锁槽下端左侧也设置有用以与所述第一斜推面活动配合连接的导角面，所述箱主体顶部设有遮阳板，所述遮阳板与所述箱主体通过连接柱固定连接。

作为优选的技术方案，所述门板的高度与所述门板槽的深度一样，所述门板与所述门板槽活动配合连接。

作为优选的技术方案，所述穿槽的直径小于所述管筒槽的直径，所述锁杆的直径与所述穿槽的直径一样。

作为优选的技术方案，所述第一斜推面与第二斜推面的倾斜角度一样。

本发明的有益效果是：

1.通过控制第一动力装置运转提供动力给齿盘，由齿盘带动门板向下运动，当门板左端面底部处的第二斜推面与第一斜推面相抵接时，第二斜推面克服复位件的顶压力，而使得锁杆向左缩回到穿槽内，此时，锁杆的右端面与门板的左端面相抵，门板继续向下运动，直到门板的底端面与门板槽的槽底面相抵接时，控制第一动力装置停止运转，此时，凸齿部的上端与齿盘啮合，门板的顶端面与箱主体的顶端面齐平，锁杆由于受到复位件的顶压力而伸出穿槽外并探入到锁槽中，锁杆探入到锁槽中以后，锁杆的底端处与锁槽的下端壁抵接，门板与门板槽配合且门板被锁定在门板槽中，从而将容槽关闭，同时门板实现自动关闭。

2.通过控制第二动力装置运转，由第二动力装置提供动力并带动锁杆转动度，而使得第一斜推面朝下以便于与导角面活动配合连接，接着控制第一动力装置反转，使得第一动力装置提供动力带动门板向上运动，当导角面与第一斜推面相抵接时，第一动力装置继续运转，而后导角面克服复位件的顶压力，而使得锁杆向左缩回到穿槽内，此时，锁杆的右端面与门板的左端面相抵，门板继续向上运动，直到门板的左端面脱离与锁杆右端面相抵接且凸齿部的下部重新与齿盘啮合时，此时，控制第一动力装置停止运转，容槽处于打开状态，从而方便对容槽内的蜂蜜进行采拿。

3.本发明的整体结构简单，成本低廉，能实现自动开合的同时实现自动锁定与解锁，提高锁定安全性以及蜂蜜采拿时的简便性，同时锁定件设置在内部，增加使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种养蜂箱装置的主视图；

图2为本发明中门板的结构示意图；

图3为图1中主视方向的内部结构示意图；

图4为图1中左视方向的内部结构示意图；

图5为图4中容槽处于打开状态、门板处于再上位置的结构示意图；

图6为本发明图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1-6所示的一种养蜂箱装置，包括箱主体1和门板2，所述箱主体1中设置有通口朝右的容槽3，所述箱主体1右端面上设置有与所述容槽3的通口大小一样且互对设置的操控槽4，所述容槽3与所述操控槽4之间的所述箱主体1中设置有通口朝上且用于安装所述门板2的门板槽5，所述门板槽5贯通所述容槽3和操控槽4，所述容槽3顶部的所述箱主体1中设置有管控部，所述管控部包括第一动力装置71、前后互称设置在所述第一动力装置71前后两侧的通合槽、前后互称设置且与所述通合槽贯通的安放槽74、设置在所述安放槽74中的齿盘73、前后互称设置在所述通合槽内且一端与所述第一动力装置71连接，另一端与所述齿盘73固定连接的传力轴72，所述安放槽74与所述门板槽5贯通，所述容槽3底部的所述箱主体1中设置有锁住装置，所述锁住装置包括通过穿槽70与所述门板槽5贯通的管筒槽62，所述管筒槽62左端的所述箱主体1中设置有第二动力装置61，所述管筒槽62中可活动地设置有与所述第二动力装置61连接的内花键管筒63，所述内花键管筒63中配合连接的外花键杆64，所述外花键杆64右端设置有一挡块66，所述内花键管筒63右端面与所述挡块66左端面之间设有复位件65，所述挡块66的右端面上固定设置有贯通所述穿槽70且探入到所述门板槽5中的锁杆67，所述锁杆67上设置有一第一斜推面68，所述门板2左端面上设置有前后互称设置且与所述齿盘73配合连接的凸齿部22，所述凸齿部22之间的所述门板2中间处设有供蜜蜂进出的进出口23，所述门板2左端面底部处设置有用以与所述第一斜推面68活动配合连接的第二斜推面21，所述门板2左端面上、位于两个所述凸齿部22之间且位于所述第二斜推面21上端设置有与所述锁杆67配合的锁槽6，所述锁槽6下端左侧也设置有用以与所述第一斜推面68活动配合连接的导角面69，所述箱主体1顶部设有遮阳板10，所述遮阳板10与所述箱主体1通过连接柱11固定连接，所述遮阳板10用于所述箱主体1遮阳降温以及挡风遮雨，从而有效的降低了恶劣天气下对所述箱主体1内的蜜蜂造成的危害性，同时也提高了所述箱主体1的使用寿命。

其中，所述门板2的高度与所述门板槽5的深度一样，所述门板2与所述门板槽5活动配合连接，从而实现所述门板2与所述门板槽5配合后，所述门板2的顶端面与所述箱主体1的顶端面齐平，进而实现所述门板2将所述容槽3关闭后不会影响所述箱主体1的外观。

其中，所述穿槽70的直径小于所述管筒槽62的直径，所述锁杆67的直径与所述穿槽70的直径一样，从而实现与所述穿槽70可转动配合，使得在所述复位件65的作用下，所述箱主体1的内壁对所述挡块66起到限定的作用。

其中，所述第一斜推面68与第二斜推面21的倾斜角度一样，从而在抵接时能够活动配合连接，进而增加了活动配合连接的稳定性。

在初始状态时，所述门板2处于所述门板槽5的上端位置，所述凸齿部22的下部与所述齿盘73啮合，所述锁杆67由于所述复位件65的顶压而探入到所述门板槽5中；

在需要关闭所述容槽3时，控制第一动力装置71运转，使得第一动力装置71提供动力给齿盘73，由齿盘73带动所述门板2向下运动，当所述门板2左端面底部处的第二斜推面21与所述第一斜推面68相抵接时，第一动力装置71继续运转，而后第二斜推面21克服所述复位件65的顶压力，而使得所述锁杆67向左缩回到所述穿槽70内，即外花键杆64向左缩回到内花键管筒63中，此时，所述锁杆67的右端面与所述门板2的左端面相抵，所述门板2继续向下运动，直到所述门板2的底端面与所述门板槽5的槽底面相抵接时，控制所述第一动力装置71停止运转，此时，所述凸齿部22的上端与所述齿盘73啮合，所述门板2的顶端面与所述箱主体1的顶端面齐平，所述锁杆67与所述锁槽6互对，所述锁杆67由于受到所述复位件65的顶压力而伸出所述穿槽70外并探入到所述锁槽6中，所述锁杆67探入到所述锁槽6中以后，所述锁杆67的底端处与所述锁槽6的下端壁抵接，此时，所述门板2与所述门板槽5配合且所述门板2被锁定在所述门板槽5中，所述容槽3处于关闭状态。

在需要打开所述容槽3时，先控制第二动力装置61运转，由第二动力装置61提供动力并带动所述锁杆67转动180度，而使得所述第一斜推面68朝下以便于与所述导角面69活动配合连接，此时，控制第一动力装置71反转，使得第一动力装置71提供动力给齿盘73，由齿盘73带动所述门板2向上运动，当所述锁槽6下端左侧的导角面69与所述第一斜推面68相抵接时，第一动力装置71继续运转，而后导角面69克服所述复位件65的顶压力，而使得所述锁杆67向左缩回到所述穿槽70内，即外花键杆64向左缩回到内花键管筒63中，此时，所述锁杆67的右端面与所述门板2的左端面相抵，所述门板2继续向上运动，直到所述门板2的左端面脱离与所述锁杆67右端面相抵接且所述凸齿部22的下部重新与所述齿盘73啮合时，此时，控制第一动力装置71停止运转，所述容槽3处于打开状态以便于蜂蜜的采拿工作，而此时所述锁杆67由于受到所述复位件65的顶压力而伸出所述穿槽70外并探入到所述门板槽5中，最后控制第二动力装置61运转，由第二动力装置61提供动力并带动所述锁杆67再次转动180度而使得所述第一斜推面68朝上以便于与所述第二斜推面21活动配合连接，以便于再次关闭所述容槽3。

本发明的有益效果是：

1.通过控制第一动力装置运转提供动力给齿盘，由齿盘带动门板向下运动，当门板左端面底部处的第二斜推面与第一斜推面相抵接时，第二斜推面克服复位件的顶压力，而使得锁杆向左缩回到穿槽内，此时，锁杆的右端面与门板的左端面相抵，门板继续向下运动，直到门板的底端面与门板槽的槽底面相抵接时，控制第一动力装置停止运转，此时，凸齿部的上端与齿盘啮合，门板的顶端面与箱主体的顶端面齐平，锁杆由于受到复位件的顶压力而伸出穿槽外并探入到锁槽中，锁杆探入到锁槽中以后，锁杆的底端处与锁槽的下端壁抵接，门板与门板槽配合且门板被锁定在门板槽中，从而将容槽关闭，同时，门板实现自动关闭。

2.通过控制第二动力装置运转，由第二动力装置提供动力并带动锁杆转动度，而使得第一斜推面朝下以便于与导角面活动配合连接，接着控制第一动力装置反转，使得第一动力装置提供动力带动门板向上运动，当导角面与第一斜推面相抵接时，第一动力装置继续运转，而后导角面克服复位件的顶压力，而使得锁杆向左缩回到穿槽内，此时，锁杆的右端面与门板的左端面相抵，门板继续向上运动，直到门板的左端面脱离与锁杆右端面相抵接且凸齿部的下部重新与齿盘啮合时，此时，控制第一动力装置停止运转，容槽处于打开状态，从而方便对容槽内的蜂蜜进行采拿工作。

3.本发明的整体结构简单，成本低廉，能实现自动开合的同时实现自动锁定与解锁，提高锁定安全性以及蜂蜜采拿时的简便性，同时锁定件设置在内部，增加使用寿命。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。