猕猴桃的种植方法与流程

本发明涉及猕猴桃种植领域，具体涉及一种猕猴桃的种植方法。

背景技术：

猕猴桃是一种喜温暖、喜阴湿、不喜旱涝的植物。因为猕猴桃对生长环境的特殊要求，一般需要构造猕猴桃种植棚来种植猕猴桃。在种植猕猴桃的时候，尤其需要时刻为猕猴桃生长构造阴暗的环境，但又因为猕猴桃的光合作用需要，不能完全将光遮挡住。为此人们将种植棚的棚顶采用透明材料构造，以便使阳光进入棚内。然而，现在的棚顶都没有调节光线的作用，在阳光十分强烈的正午，往往需要人为在棚顶上遮盖篷布来阻挡阳光，操作十分麻烦。而且，人为操作难免有疏漏的地方，如果不能及时遮盖篷布，有可能使猕猴桃的生长受到影响。

此外，猕猴桃还是易发生虫害的植物，极易吸引害虫啃咬。而现在的种植棚内多采用喷洒杀虫药来防治害虫，这种杀虫方式往往会产生一些化学元素，造成种植环境的污染，影响猕猴桃的生长。

因此，现在十分有必要研究出一种能够根据光线强弱自动为种植棚遮挡光线且能够进行自动杀虫的猕猴桃种植方法。

技术实现要素：

本发明意在提供一种猕猴桃的种植方法，以解决现在的猕猴桃种植需要人为进行遮光的问题。

猕猴桃的种植方法，包括以下步骤：

步骤一：在棚底的种植盘中堆满土壤；

步骤二：将幼苗栽种在种植盘中；

步骤三：启动分别设置在左板上的第一微控制器和左光伏板；启动分别设置在右板上的第二微控制器和右光伏板；与左光伏板连接的第一蓄电池为左板上的电子器件供电；与右光伏板连接的第二蓄电池为右板上的电子器件供电；

步骤四：通过左挡板上设置的第一感光器检测猕猴桃种植棚左边照射过来的光线强弱，并将光强信号传递给第一微控制器；通过右挡板上设置的第二感光器检测猕猴桃种植棚右边照射过来的光线强弱，并将光强信号传递给第二微控制器；

步骤五：第一微控制器根据第一感光器传递来的光强信号控制左电动机带动左挡板转动；第二微控制器根据第二感光器传递来的光强信号控制右电动机带动右挡板转动；当光强信号越强时，左挡板和右挡板彼此越靠拢。

工作原理及有益效果：

感光器指可以检测光线强弱的电子器件，一般使用光敏电阻。感光器检测到光线强弱，微控制器通过感光器传递来的光线强弱信号，来控制左电动机和右电动机转动，左电动机和右电动机都为步进电机，根据外界光线的强弱，带动左挡板和右挡板翻转到合适的位置，露出或者关闭供太阳光进入的通道。当阳光最强烈的正午时，左挡板和右挡板闭合，使阳光不能照进棚内。当阳光稍微减弱，微控制器控制左挡板和右挡板翻转到适当位置，使阳光和空气能够通过两个挡板之间形成的通道从气道进入到棚内。

通过感光器和微控制器，自动检测光线强弱，通过微控制器控制的左电动机和右电动机，自动带动左挡板和右挡板遮挡住气道，进行遮挡。实现了自动检测，自动遮光的作用，有效避免了需要人为遮盖篷布的麻烦。能够根据光照条件，自动为种植棚内提供猕猴桃喜爱的阴暗环境。供气体和光线进出的都是气道，避免了种植棚开太多通道而影响种植棚的保温效果。气道设置在棚顶上，能够有效避免从气道中进入的二氧化碳溢出。二氧化碳比空气重，一般沉积在一个空间的底部，不易从气道中出去。而二氧化碳既能够起到保温的作用，又是光合作用的原材料，因此能够同时满足猕猴桃的生长及光合作用需要。

本发明有效解决了现在的猕猴桃种植需要人为进行遮光的问题。

此外，光伏板将吸收到的太阳能转换成电能为种植棚内的电子器件和仪器提供能源，同时，光伏板具有遮挡作用，使光线仅能从左挡板和右挡板以及气道形成的光通道中进入到种植棚内。光伏板在工作过程中，其本身会产生热量，因为光伏板设置在左板和右板上，给左板和右板以及其下方种植棚起到了保温作用。在为种植棚内提供阴暗环境的前提下，还有效保障了种植棚内温暖的温度。

进一步，在步骤三之后，通过第一静电发生器向设置在气道上的上虫网通静电；上虫网电击与之接触的昆虫，并将昆虫尸体穿过上虫网上设置的网孔落到下虫网上；通过第二静电发生器向上虫网下方的下虫网通静电；下虫网电击干燥与之接触的昆虫和昆虫尸体；下虫网随着第三电动机定时转动；下虫网在转动的过程中，与上虫网一起将上虫网与下虫网之间的昆虫尸体研磨成昆虫尸体粉末。

通过气道，被猕猴桃吸引的有害昆虫也能通过气道进入到种植棚内。上虫网和下虫网连接在气道中，有封堵气道的作用，上虫网与下虫网分别与第一静电发生器和第二静电发生器连接，在通电后，上虫网和下虫网形成上下两个可以用来电击死有害昆虫的静电网，能够有效避免有害昆虫被漏掉，没有被电击死的情况。当第一微控制器和第二微控制器启动时，第一静电发生器和第二静电发生器就被同步启动，分别向上虫网和下虫网通静电。因此，可以认为上虫网和下虫网几乎始终处于通电状态，能够有效避免有害昆虫进入到种植棚内。

当有害昆虫碰触到上虫网时，上虫网将有害昆虫电死。昆虫尸体直接通过上虫网的网孔掉落到下虫网上。避免了昆虫尸体在上虫网上集聚，影响上虫网的杀虫效果。而下虫网拦截阻止了昆虫尸体直接进入到下方的种植棚内，避免未经处理的昆虫尸体对种植棚内造成环境污染，使种植棚内的地面上昆虫尸体乱放。同时，下虫网能够将所有的昆虫尸体集聚起来，便于后面统一处理。

上虫网与下虫网彼此靠近，能够使下虫网上集聚的昆虫尸体压紧在上虫网和下虫网之间。下虫网随着第三电动机转动，使下虫网相对于上虫网相对运动。上虫网和下虫网形成一个类似磨盘的结构，将两者之间的昆虫尸体研磨成能够通过下虫网网孔的昆虫尸体粉末。当有害昆虫从上虫网落到下虫网时，在下虫网上沉积集聚。等到一个固定时间段后，第三电动机带动下虫网转动，使这段时间内集聚在上虫网和下虫网之间的有害昆虫全部被研磨成粉末后通过下虫网掉落到种植棚内。而因为昆虫是被电死的，其本身会有失水变干。在等待第三电动机转动的过程中，昆虫尸体集聚在下虫网上，进一步被电机干燥，使得在下虫网转动的时候能够快速将下虫网与上虫网之间已经干燥过的昆虫尸体快速研磨成昆虫尸体粉末。这样的昆虫尸体粉末不仅因为被研磨粉碎能跟土壤更充分地接触，增加肥土能力，在被电击的同时还被杀灭了昆虫卵和细菌，进行了有效消毒。最终进入到种植棚内的昆虫尸体粉末是无毒害、无污染且营养成分能够被充分吸收的天然肥料。这些有害昆虫粉末可作为养料撒落在种植棚内的猕猴桃上，促进猕猴桃生长。

此外，下虫网在转动的过程中能够通过研磨产生的摩擦作用清洁下虫网与上虫网上粘附的昆虫尸体，使下虫网和上虫网始终都保持着最强的电击能力。

进一步，通过依次连接在前板、右板、后板和左板上的水平滑道，使下虫网在随着第三电动机转动的过程中保持水平状态。

有利于与同样水平设置的上虫网一起研磨害虫，有利于使各个位置上的害虫都能受到均匀的挤压力，进而使被研磨出来的害虫粉末粗细基本上一样。有助于将这些害虫粉末当做养料后，使土壤充分吸收。

进一步，在步骤二中，先通过育苗盘将种子培育成幼苗，再通过抖动育苗盘将幼苗移栽到种植盘中。

育苗盘和种植盘都位于一个种植棚中，使能够同时为育苗盘和种植盘构造适合猕猴桃生长的阴暗、温暖的环境。而且，因为育苗盘和种植盘近距离设置，能够方便幼苗移栽。

进一步，在夜晚，打开位于上虫网上方的引虫灯；使引虫灯闪烁吸引有害昆虫。

通过点亮引虫灯，尤其是在夜晚点亮，可以吸引大量的昆虫，这些昆虫在接触到通电后的上虫网后，能够被电击死，进而被上虫网和下虫网研磨成养料。不仅能够持续不断的为种植棚提供天然养料；还能利用昆虫的趋光性，把不小心从其他地方进入到种植棚内的昆虫吸引出去。种植棚内的昆虫在飞向引虫灯时碰到通电的下虫网，被电击死。通过引虫灯能够有效消灭掉猕猴桃种植棚内的害虫。

进一步，通过设置在引虫灯上的雨水探测器向第一微控制器和第二微控制器传递下雨信号；第一微控制器和第二控制器通过接收到的下雨信号分别控制第一静电发生器盒第二静电发生器停止工作。

引虫灯位于上虫网的上方，比上虫网更快地接触到从上往下掉的雨水。当下雨时，雨水探测器将下雨信号传递给微控制器，微控制器控制静电发生器停止工作，使雨水落到上虫网和下虫网时，此时的上虫网和下虫网不带电。避免雨水沾湿到通电状态中的上虫网和下虫网，引起漏电或者其它危害。而雨水落在上虫网和下虫网和上，起到了冲洗上虫网和下虫网的作用。

附图说明

图1为本发明实施例中使用的猕猴桃种植棚的结构示意图。

图2为本发明实施例中使用的猕猴桃种植棚内配合使用的育苗盘的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：左板1、右板2、左挡板3、右挡板4、棚壁5、上虫网6、下虫网7、引虫灯8、气道9、光伏板10、育苗盘11、导向板12、左电动机13、右电动机14、种植盘15、吸水层16、排水管17、吸水管18、水泵19、喷管20、储水池21、连接框22、育苗筒23、弹簧24、发酵板25、搅拌腔26、转动轴27、搅拌片28、把手29、转动盘30。

如图1所示，本实施例中使用的猕猴桃种植棚，包括棚顶；棚顶包括倾斜设置且顶端彼此靠近的左板1和右板2以及分别连接在左板1和右板2的两侧、彼此平行设置的前板和后板；前板和后板设置在竖直方向上。左板1和右板2的顶端分别铰接有可相互合拢的左挡板3和右挡板4；前板、后板、左板1、右板2以及合拢的左挡板3和右挡板4一起构成一个下方侧面中空的三棱柱结构。左挡板3和左板1的铰接处连接有带动左挡板3向外翻转和向内翻转的左电动机13，右挡板4与右板2的铰接处连接有带动右挡板4向外翻转和向内翻转的右电动机14；左电动机13和右电动机14均为步进电机，能够分别将左挡板3和右挡板4翻转到合适的位置处定位，使左挡板3和右挡板4能够形成供光线进入到气道9中的光线通道。

左挡板3和右挡板4的外表面上分别镶嵌有用来检测光线强弱的光敏电阻。左板1靠近左挡板3的位置处安装有与左挡板3上的第一光敏电阻电连接的第一微控制器。右板2靠近右挡板4的位置处安装有与右挡板4上的第二光敏电阻电连接的第二微控制器。第一微控制器与左电动机13本身的控制电路电连接，第二微控制器与右电动机14本身的控制电路电连接。

左板1上的第一微控制器根据左电动机13自身能够转动的速度和角度分等级地控制左电动机13的转动速度及转动角度。右板2上的第二微控制器根据右电动机14自身能够转动的速度和角度分等级地控制右电动机14的转动速度和转动角度。

左板1和右板2顶端之间形成一个当左挡板3和右挡板4向外侧完全翻转后露出来的气道9；在左挡板3下方，在前板、后板、左板1和右板2的内侧上卡接有用来封堵气道9的上虫网6，在上虫网6的下方，在前板、右板2、后板和左板1之间滑动连接有用来封堵气道9的下虫网7；上虫网6与下虫网7均为可导电的金属网。上虫网6的网孔孔径大于下虫网7的网孔孔径。上虫网6的网孔可供昆虫通过，下虫网7的网孔不能让昆虫通过。上虫网6与下虫网7分别与安装在后板上的第一静电发生器和第二静电发生器一一对应连接。上虫网6和下虫网7在通电后，能够形成具有电击功能的电网。与上虫网6和下虫网7接触的昆虫将被电击死。因为上虫网6的网孔较大，电击死的昆虫尸体会直接从网孔中向下掉落到下虫网7中，可以避免上虫网6上昆虫尸体堆积而影响上虫网6的杀虫效果。下虫网7的网孔较小，可以防止昆虫尸体直接进入到种植棚内，同时，下虫网7能够拦截直接从上虫网6网孔中飞进来而未被电死的有害昆虫，防止有害昆虫进入到种植棚内。

连接上虫网6的第一静电发生器通过导线与左板1上的第一微控制器连接，连接下虫网7的第二静电发生器与右板2上的第二微控制器连接。因为上虫网6和下虫网7分别连接的是不同的静电发生器和不同的微控制器，即上虫网6和下虫网7连接的是彼此独立的电路结构，即使上虫网6和下虫网7中有一个上的静电发生器或者微控制器损坏，也不影响另一个静电发生器和微控制器的正常使用。简单地说，上虫网6和下虫网7中至少有一个能够在另外一个坏了的情况下继续通过电击杀死有害昆虫，避免有害昆虫进入到棚内。左挡板3和右挡板4同样也是连接的彼此独立的翻转机构，这样整个种植棚不会所有的部件同时损坏，在某一些部件损坏的时候，能够依靠另一组独立的部件继续完成种植棚的遮光和杀虫功能，为损坏的部件的维修更换提供时间。使整个种植棚能够有更长的使用时间。

下虫网7底面的圆心处连接有带动下虫网7转动的第三电动机；第三电动机竖直安装在呈“l”形状彼此连接的两块导向板12的拐角位置上。前板、右板2、后板和左板1上依次设有供下虫网7转动的水平滑道；前板、右板2、后板和左板1上的水平滑道彼此连通，形成一个水平设置的环形滑道。第三电动机带动下虫网7沿着水平滑道转动。上虫网6水平同样设置。

通过依次连接在前板、右板2、后板和左板1上的水平滑道，使下虫网7在转动的过程中保持水平状态，有利于与同样水平设置的上虫网6与下虫网7形成研磨有害昆虫的类似磨盘的结构。因为上虫网6上的网孔直径大于下虫网7的网孔直径，上虫网6在通电电死有害昆虫后，能够使昆虫尸体掉落到下虫网7上。因为下虫网7被第三电动机带动着转动，可以使掉落到下虫网7中的昆虫尸体在下虫网7与上虫网6的相互运动过程中被研磨成粉末后，通过下虫网7的网孔漏到下方，并沿着导向板12落到位于导向板12下方的育苗盘11上。将上虫网6和下虫网7上下设置，不仅有利于将昆虫尸体研磨成分，方便后面的发酵使用，还有利于将上虫网6漏掉的有害昆虫，通过网孔较细的下虫网7电击死，避免有害昆虫进入到种植棚内。

上虫网6和下虫网7都是水平设置的，有利于在一起研磨有害昆虫时，使各个位置上的有害昆虫都能受到均匀的挤压力，进而使被研磨出来的有害昆虫粉末粗细基本上一样。有助于将这些有害昆虫粉末当做养料后，使土壤充分吸收。

右板2上的第二微控制器控制第三电动机转动和停止转动。当连接第三电动机的右板2上的第二微控制器启动的时候，第三电动机根据设置在第二微控制器内的定时程序定时带动下虫网7转动。使下虫网7相对于上虫网6相对运动。当有害昆虫从上虫网6落到下虫网7时，在下虫网7上集聚，待到固定时间后，第三电动机带动下虫网7转动，使位于上虫网6和下虫网7之间的有害昆虫在被电击干燥后研磨成粉。有利于将这些有害昆虫粉末当做养料撒落在种植棚内的猕猴桃上。

左板1和右板2上分别设置有完全覆盖左板1和右板2的光伏板10。光伏板10的顶端高度低于左挡板3和右挡板4翻转至水平位置的高度，不影响左挡板3和右挡板4翻转至水平位置，完全露出气道9。与光伏板10连接的蓄电池安装在种植棚的后板上。蓄电池分别为左电动机13、右电动机14、第一微控制器、第二微控制器、引虫灯8等所有电子器件和仪器功能。光伏板10将吸收到的太阳能转换成电能储存在蓄电池中，为种植棚内的电子器件和仪器提供能源，同时，光伏板10完全覆盖在左板1和右板2上完全遮挡住射向左板1和右板2的光线，使光线仅能从左挡板3和右挡板4以及气道9形成的光通道中进入到种植棚内。光伏板10在工作过程中，其本身会产生热量，因为光伏板10设置在左板1和右板2上，给左板1和右板2以及其下方种植棚起到了保温作用。在为种植棚内提供阴暗环境的前提下，还有效保障了种植棚内温暖的温度。

供气体和光线进出的都是气道9，猕猴桃种植棚的前板上虽然开设有供人进出的门，但此门与前板密封性非常好，平时关着门的时候几乎很难向猕猴桃种植棚内通气，避免了种植棚开太多通道而影响种植棚的保温效果。气道9设置在棚顶上，能够有效避免从气道9中进入的二氧化碳溢出。二氧化碳比空气重，一般沉积在一个空间的底部，不易从气道9中出去。而二氧化碳既能够起到保温的作用，又是光合作用的原材料，因此能够同时满足猕猴桃的生长及光合作用需要。

上虫网6的上方设置有引虫灯8，引虫灯8用铁丝连接在前板后后板之间，引虫灯8与上虫网6的距离小于十厘米，有利于使有害昆虫在扑向引虫灯8时，因为惯性作用直接扑到上虫网6上。引虫灯8与第一微控制器电连接。

通过点亮引虫灯8，尤其是在夜晚点亮，可以吸引大量的昆虫，这些昆虫在接触到通电后的上虫网6后，能够被电击死，进而被上虫网6和下虫网7研磨成养料。不仅能够持续不断的为种植棚提供天然养料；还能利用昆虫的趋光性，把不小心从其他地方进入到种植棚内的昆虫吸引出去。种植棚内的昆虫在飞向引虫灯8时碰到通电下虫网7，被电击死。通过引虫灯8能够有效消灭掉猕猴桃种植棚内的有害昆虫。

引虫灯8上设置有分别与第一微控制器和第二微控制器连接的用来检测是否下雨的雨水探测器；雨水探测器可以选用市面上能够买到的任何能够检测雨水的电子器件，本实施例选用的是alsrobotbase-奥松机器人的rb-02s080a雨水探测器。两个微控制器接收雨水探测器传递来的下雨信号控制静电发生器停止工作。

引虫灯8位于上虫网6的上方，比上虫网6更快地接触到从上往下掉的雨水。当下雨时，雨水探测器将下雨信号传递给微控制器，微控制器控制静电发生器停止工作，使雨水落到上虫网6和下虫网7时，此时的上虫网6和下虫网7不带电。避免雨水沾湿到通电状态中的上虫网6和下虫网7，引起漏电或者其它危害。而雨水落在上虫网6和下虫网7和上，起到了冲洗上虫网6和下虫网7的作用。

根据光敏电阻感受到的不同光线的强度，微控制器控制与之连接的左电动机13或者右电动机14带动左挡板3或者右挡板4转动，使左挡板3和右挡板4根据外界光线的强弱来控制其向外翻转的角度，当阳光最强烈的正午时，左挡板3和右挡板4闭合，使阳光不能照进棚内。当阳光稍微减弱，微控制器控制左挡板3和右挡板4翻转到适当位置，使阳光和空气能够通过两个挡板之间形成的通道和气道9进入到棚内。上虫网6和下虫网7能够在第三电动机的带动下将电击死的虫子进行研磨成粉，为棚内的种植的猕猴桃提供养料。

猕猴桃种植棚的棚顶的下方安装有用来支撑棚顶的棚壁5，和用来连接棚壁5的棚底。棚壁5包括前、后、左、右四个侧壁。在棚顶和棚壁5的交界处，设置有呈网格状的支撑架。支撑架连接在棚壁5的顶端。两个彼此连接成“l”型的导向板12就安装在支撑架上。两个导向板12分别与左板1和右板2平行。将昆虫尸体粉末导向分别滑动连接在棚壁5左侧壁和右侧壁的两个育苗盘11上。左、右两个育苗盘11的下方为滑动连接在棚底，可向前、后方向抽拉的左、右两个种植盘15。两个种植盘15中间留有供人通过的道路。育苗盘11和种植盘15都可以前、后滑动，且育苗盘11和种植盘15上下设置。方便将育苗盘11和种植盘15对齐或不对齐来进行相关操作。

支撑架上还安装有呈s型布置的用来喷水的喷管20。喷管20连通伸入储水池21的吸水管18，吸水管18上设置有水泵19。与喷管20连通的吸水管18伸入到储水池21中，并通过设置在进水管上的水泵19向喷管20中供水。棚底包括上、下两个开有多个透水孔的底板以及设置在两个底板中间的吸水层16。棚底下方安装有与各个透水孔连通的排水管17。排水管17连通到储水池21。吸水层16为具有吸水功能的椰壳层。当椰壳层吸水饱和后，多余的水会通过底板上的透水孔流到排水管17中，再由排水管17流到储水池21中。

从吸水管18到排水管17，整个水路实现循环利用，有利于节约用水和充分保持种植棚内的湿润环境。而棚底中吸水层16吸水，透水孔透水，保证湿润环境的前提下，又不会使水集聚在种植盘15中造成水涝，充分满足猕猴桃喜湿不喜涝的生长特性。

昆虫尸体粉末通过导向板12落到育苗盘11上，通过喷管20洒在育苗盘11上的水能够使育苗盘11上的昆虫粉末发酵。而在滑动育苗盘11的时候，能够将育苗盘11上的发酵好的昆虫粉末撒落到种植盘15中，进行施肥。本实施例在消灭有害昆虫的同时，为种植盘15提供养分。提供的养分因为提前发酵而使其营养更加丰富，更能肥沃土壤助苗成长。

整个猕猴桃种植棚为猕猴桃提供了适合其生长的温暖、阴暗、湿润的环境。

利用猕猴桃种植棚，猕猴桃的种植方法，包括以下步骤：

步骤一：在棚底的种植盘15中堆满土壤；

步骤二：将猕猴桃的种子栽种在育苗盘11中培育幼苗；再将幼苗移栽到种植盘15中；

步骤三：启动分别设置在左板1上的第一微控制器和左光伏板10，启动分别设置在右板2上的第二微控制器和右光伏板10；左光伏板10和右光伏板10将太阳能转变为电能存储在与左光伏板10和右光伏板10分别连接的第一蓄电池和第二蓄电池中；第一蓄电池和第二蓄电池为各个电子器件和电动仪器供电；其中第一蓄电池为所有设置在左板1上的电子元器件供电，第二蓄电池为所有设置在右板2上的电子元器件供电，对应前面左板1和右板2上连接的电路使两组电路彼此独立，互不干扰；

步骤四：左挡板3上的光敏电阻和右挡板4上的光敏电阻分别检测猕猴桃种植棚左边和右边照射过来的光线强弱，左板1上的第一微控制器和右板2上的第二微控制器分别接收各自对应连接的光敏电阻传递来的光强信号；

步骤五：左板1上的第一微控制器控制左电动机13带动左挡板3转动，右板2上的第二微控制器控制右电动机14带动右挡板4转动；当光强信号越强时，左挡板3和右挡板4彼此越靠拢。

在步骤三之后，与第一微控制器电连接的第一静电发生器为设置在气道9上的上虫网6通静电，与第二微控制器电连接的第二静电发生器为设置在上虫网6下方的下虫网7通静电。

通过两台静电发生器分别为上下设置在气道9上的上虫网6和下虫网7通静电；下虫网7被第三电动机带动转动。上虫网6电击与之接触的昆虫，并将昆虫尸体穿过上虫网6上设置的网孔落到下虫网7上；下虫网7电击干燥与之接触的昆虫和昆虫尸体；下虫网7随着第三电动机定时转动；下虫网7在转动的过程中，与上虫网6一起将上虫网6与下虫网7之间的昆虫尸体研磨成昆虫尸体粉末。

通过气道9，不仅可以使种植棚内外进行空气流通，还能使光线通过气道9进入到种植棚内。而被猕猴桃吸引的有害昆虫也能通过起到进入到种植棚内。上虫网6与下虫网7分别与静电发生器连接，形成上下两个可以用来电击死有害昆虫的静电网。

下虫网7随着第三电动机转动，使下虫网7相对于上虫网6相对运动。当有害昆虫从上虫网6落到下虫网7时，第二微控制器控制第三电动机带动下虫网7转动，使位于上虫网6和下虫网7之间的有害昆虫在被电击干燥后研磨成粉。有利于将这些有害昆虫粉末当做养料撒落在种植棚内的猕猴桃上。

下虫网7沿着依次设置在前板、右板2、后板和左板1上依次连通的水平滑道滑动；上虫网6通过水平卡接在前板、右板2、后板和左板1之间水平设置在下虫网7的上方。

通过依次连接在前板、右板2、后板和左板1上的水平滑道，使下虫网7在随着第三电动机转动的过程中保持水平状态，有利于与同样水平设置的上虫网6一起研磨有害昆虫，有利于使各个位置上的有害昆虫都能受到均匀的挤压力，进而使被研磨出来的有害昆虫粉末粗细基本上一样。有助于将这些有害昆虫粉末当做养料后，使土壤充分吸收。

在步骤二中，先通过育苗盘将种子培育成幼苗，再通过抖动育苗盘将幼苗移栽到种植盘中。育苗盘和种植盘处在同一个种植棚内，保证其温度、光线等环境条件基本相同，只需要调节湿润度和土壤疏密情况，即可使种植盘和育苗盘都能够满足各自栽种的幼苗和种子的生长需求。

通过位于上虫网6上方的引虫灯8闪烁吸引有害昆虫。

通过点亮引虫灯8，尤其是在夜晚点亮，可以吸引大量的昆虫，这些昆虫在接触到通电后的上虫网6后，能够被电击死，进而被上虫网6和下虫网7研磨成养料。不仅能够持续不断的为种植棚提供天然养料；还能利用昆虫的趋光性，把不小心从其他地方进入到种植棚内的昆虫吸引出去。种植棚内的昆虫在飞向引虫灯8时碰到通电的下虫网7，被电击死。通过引虫灯8能够有效消灭掉猕猴桃种植棚内的有害昆虫。

通过安装在引虫灯8上的雨水探测器向分别向第一微控制器和第二微控制器传递下雨信号；第一微控制器和第二控制器通过接收到的下雨信号分别控制第一静电发生器盒第二静电发生器停止工作。

引虫灯8位于上虫网6的上方，比上虫网6更快地接触到从上往下掉的雨水。当下雨时，雨水探测器将下雨信号传递给第一微控制器盒第二微控制器，第一微控制器控制静电发生器停止工作，使雨水落到上虫网6和下虫网7时，此时的上虫网6和下虫网7不带电。避免雨水沾湿到通电状态中的上虫网6和下虫网7，引起漏电或者其它危害。而雨水落在上虫网6和下虫网7和上，起到了冲洗上虫网6和下虫网7的作用。

在步骤一和步骤二中，通过拉动种植盘15向种植盘15内填充土壤。

种植盘15滑动连接在棚底上，只需要像抽屉一样抽拿出种植盘15即可向内填充土壤等操作，操作方便快捷。

光敏电阻检测到光线强弱，与之连接的微控制器通过光敏电阻传递来的光线强弱信号，来分别控制左电动机13和右电动机14转动，使左挡板3和右挡板4根据外界光线的强弱来被带动翻转到合适的位置，露出或者关闭供太阳光进入的通道。当阳光最强烈的正午时，左挡板3和右挡板4闭合，使阳光不能照进棚内。当阳光稍微减弱，微控制器控制左挡板3和右挡板4翻转到适当位置，使阳光和空气能够通过两个挡板之间形成的通道从气道9进入到棚内。

通过光敏电阻件和微控制器，自动检测光线强弱，通过微控制器控制的左电动机13和右电动机14，自动带动左挡板3和右挡板4遮挡住气道9，进行遮光。实现了自动检测光线强度，自动遮光的作用，有效避免了以前需要人为遮盖篷布遮光的麻烦。能够根据光照条件，自动为种植棚内提供猕猴桃喜爱的阴暗环境。供气体和光线进出的都是气道9，避免了种植棚开太多通道而影响种植棚的保温效果。气道9设置在棚顶上，能够有效避免从气道9中进入的二氧化碳溢出。二氧化碳比空气重，一般沉积在一个空间的底部，不易从气道9中出去。而二氧化碳既能够起到保温的作用，又是光合作用的原材料，因此能够同时满足猕猴桃的生长及光合作用需要。

此外，光伏板10将吸收到的太阳能转换成电能为种植棚内的电子器件和仪器提供能源，同时，光伏板10本身也具有遮挡作用，使光线仅能从左挡板3和右挡板4以及气道9形成的光通道中进入到种植棚内。光伏板10在工作过程中，其本身会产生热量，因为光伏板10设置在左板1和右板2上，给左板1和右板2以及其下方种植棚起到了保温作用。在为种植棚内提供阴暗环境的前提下，还有效保障了种植棚内温暖的温度。

如图2所示，育苗盘11，包括滑动连接在种植棚棚壁5上的连接框22；连接框22位于种植盘15的上方；连接框22上开有十二个四行三列阵列布置的开口，每个开口下方均螺钉连接有一个育苗筒23；育苗筒23包括圆筒状的筒壁和铰接在筒壁上的筒底。筒壁和筒底之间连接有用来使育苗筒23保持装载状态（合拢状态）的弹簧24。圆筒状的筒壁内没有棱角，方便幼苗和土壤一起从育苗筒23内完全掉落。连接框22的上方设置有用来从种植棚内接收昆虫尸体粉末并进行发酵的发酵板25；发酵板25和连接框22之间形成供猕猴桃进入、搅拌出种子并均匀分配的搅拌腔26。

搅拌腔26内开有环形槽，环形槽内滑动连接有可在搅拌腔26内转动的转动盘30，转动盘30的盘面上开有供育种猕猴桃果实放入的进口；转动盘30的圆心位置处连接有伸入搅拌腔26内部的转动轴27，转动轴27上连接有均匀设置的用来搅拌切割猕猴桃果实的搅拌片28。

通过转动盘30上的进口，将猕猴桃果实放入到搅拌腔26中进行搅拌。转动转动盘30，转动盘30带动转动轴27转动，转动轴27带动搅拌片28对放入搅拌腔26内的猕猴桃果实进行搅拌切割。只要将搅拌片28彼此之间设置合适距离，就能够使搅拌片28搅拌切割出适合种植的猕猴桃果实。被切割的猕猴桃果实里本身就含有多个用来育苗的种子。而种子外包裹的果肉，也能起到为种子生长提供营养的作用。而一个转动轴27上搅拌片28彼此之间的距离是在搅拌片28和转动轴27生产时就固定的。相比于人工切割，用搅拌片28进行切割更能保证下种的果实碎块大小一致，有利于最大程度地节约果实，培育出更多的幼苗。转动盘30在这里，不仅是起到动力传动的作用，还起到了盖子的作用，封堵住搅拌腔26，避免搅拌腔26中的果实漏出去。

为了方便手持和转动转动盘30，转动盘30的外侧上设有把手29。

为了方便发酵板25上的昆虫尸体粉末掉落，发酵板25倾斜设置。

发酵板25为透水薄膜板材。发酵板25上覆盖昆虫尸体粉末，但不阻碍喷管20洒在上面的水和营养物质通过发酵板25流入到放搅拌下方的各个育苗筒23中。因为发酵板25使透水薄膜板材，包括表面的薄膜和用来支撑薄膜的透水板材。昆虫尸体粉末在被液体淋湿后能够粘附在薄膜上，随着时间的增加，在潮湿的换将下进行发酵。

在育苗的时候，将猕猴桃的未经处理的果实直接通过转动盘30上的进口放入搅拌腔26中搅拌切割。因为连接框22是滑动连接在种植棚的棚壁5上的凹槽中的，使得整个育苗盘11都能够在种植棚的棚壁5上滑动。在搅拌腔26将放入的果实切割成一个个适合栽种的小块时，均匀来回滑动育苗盘11，使搅拌腔26中的果实能够直接落到搅拌腔26下方的育苗筒23中进行育苗。在育苗的过程中，连接框22上方的发酵板25接收种植棚上方落下来的昆虫尸体粉末，并随着对育苗盘11的浇水施肥等操作而使发酵板25上的昆虫尸体粉末进行发酵。在育苗筒23中的猕猴桃果实，随着幼苗的生长，育苗筒23内植物的体积以及重量都会不断增加，最终使育苗筒23内的弹簧24被挤压拉伸，幼苗的根部将育苗筒23筒底撑开，幼苗直接落入到位于连接框22下方的种植盘15中，实现自动移苗。

连接框22连接各个育苗筒23，使每个育苗筒23都能连接成一个整体的育苗盘11，对育苗筒23起到固定支撑和连接的作用。

育苗筒23内设置的用来合拢筒底的弹簧24，随着幼苗的生长成熟，不再能拉住筒底以及筒底上的幼苗和土壤，筒底被撑开，使幼苗直接落到下方的种植盘15中，实现自动移栽。而只要能够设置好育苗盘11到种植盘15的距离，就能够使幼苗的根部无损害的情况下，自动掉落到种植盘15中。

连接框22与搅拌板之间形成搅拌腔26，可以直接将未经处理的大个果实放入到搅拌腔26中进行切割处理后，再进行栽种。整个栽种的过程，也只是通过晃动搅拌腔26，使搅拌腔26内的猕猴桃果实进入到下方的各个育苗筒23中。无论是搅拌切割果实，还是栽种果实，人工干预都较少，大大减少了人工操作的工作量，但是，因为搅拌腔26和育苗筒23的固定设置，使搅拌切割的果实和被晃动栽种的果实反而能够形成一个统一的标准，使栽种果实更加规范化合理化。避免了人工操作时，不同人切割果实差异性大，而使育苗效果差异性大的问题。

育苗盘11直接连接在种植棚中，不需要再另外单独找地方进行育苗，育苗盘11与种植棚相互配合，彼此利用，育苗盘11的连接框22滑动连接在棚壁5上，使整个育苗盘11可以在种植棚内滑动，便于对育苗盘11内进行单独的操作。而连接框22又位于种植盘15的上方，为后面育苗盘11中的幼苗成熟后直接掉落到种植盘15中提供位置前提。同时，育苗盘11位于种植盘15的上方，替种植盘15遮挡住了从上往下落的昆虫尸体粉末，避免昆虫尸体粉末在未发酵时直接进入到种植盘15的土壤中，而影响昆虫尸体粉末作为养料的作用。

通过用于猕猴桃的育苗盘11，对猕猴桃的育苗方法，包括以下步骤：

步骤一：将未经处理的土壤从转动盘30的进口放入到搅拌腔26中；

步骤二：转动把手29，转动盘30带动转动轴27以及设置在转动轴27上的搅拌片28转动，搅拌片28将放入搅拌腔26的土壤搅碎；

步骤三：来回拉动把手29，育苗盘11在种植棚棚壁5上来回滑动，将搅拌腔26内被搅碎的土壤抖落到各个育苗筒23中；

步骤四：将猕猴桃果实从转动盘30的进口放入到搅拌腔26中；

步骤五：转动把手29，转动盘30带动转动轴27以及设置在转动轴27上的搅拌片28转动，搅拌片28将放入搅拌腔26的猕猴桃果实搅拌切割成果实碎块；

步骤六：来回拉动把手29，育苗盘11在种植棚棚壁5上来回滑动，将搅拌腔26内被搅碎的果实碎块抖落到各个育苗筒23中；

步骤七：通过导向板12将被上虫网6和下虫网7粉碎的昆虫尸体粉末撒到发酵板25上；通过喷管20向发酵板25喷水；

步骤八：发酵板25上的昆虫尸体粉末在发酵的同时，将喷管20喷洒的水和昆虫尸体粉末的混合液体流进下方的育苗筒23中，对育苗筒23内的果实碎块施肥；

步骤九：育苗筒23内的果实碎块生长成幼苗后，幼苗的根部将育苗筒23的筒底撑开；幼苗落到位于育苗盘11下方的种植盘15中；

步骤十：抖动育苗盘11，发酵板25上的昆虫尸体粉末连同幼苗一起落入种植盘15。

步骤一至步骤三中，先将用来育苗的土壤放进育苗筒23在。一般培育幼苗的土壤都比较细碎、均匀，在放入土壤的过程中，搅拌片28先将土壤搅碎，以便满足培育幼苗的要求。操作简单，省去了预先准备育苗土壤的步骤，且操作者只需要转动把手29即可。在搅碎了土壤后，操作者只需要来回拉动把手29，使育苗盘11在棚壁5上产生规则的来回运动，就可以利用抖动筛分的惯性作用将土壤均匀抖落到每个育苗筒23中。操作简单，且工作量小。

步骤四至步骤六中，直接将未经处理的猕猴桃果实放入到搅拌腔26中进行搅拌切割，然后通过来回拉动育苗盘11，使搅拌腔26中的快分碎块在抖动过程中被均匀抖落到每个已经装载了土壤的育苗筒23中进行培育。省去了事先切割猕猴桃果实的步骤，且因为搅拌片28彼此之间的间距是固定的，因此切割出来的果实碎块大小是相同的。只要调节好搅拌片28彼此之间的间距，就能够使不同操作者切割出来的果实碎块都大小一致，避免操作者不同而导致果实碎块的切割大小不同进而导致果实碎块的切割数量不同，尽可能地节约果实，用同样量的原始果实培育出更多的猕猴桃幼苗。

步骤七到步骤八，种植棚中的导向板12将昆虫尸体粉末撒到发酵板25上后，经喷管20喷水后昆虫尸体粉末保持湿润状态进行发酵。在昆虫尸体粉末发酵的同时，喷管20喷出的水连同发酵液一起进入到搅拌腔26，穿过连接框22上的开口进入到各个育苗筒23中，对育苗筒23中的果实碎块和后面长成的幼苗进行施肥。昆虫尸体粉末先在发酵板25上进行发酵，避免了直接将昆虫尸体粉末撒到育苗筒23内，使发酵产生的热量烧伤幼苗。因为发酵板25的事先发酵，起到了避免烧伤幼苗的作用。

步骤九中，筒底是可张开的活动结构，因为弹簧24的拉扯才使育苗筒23保持一个可装载的状态。当猕猴桃果实碎块上长出幼苗后，幼苗随着生长根系越来越发达，育苗筒23内所承载的总体积和总重量都在增加，最终，幼苗的根部因体积逐渐增大对育苗筒23产生的向外撑开的力大于弹簧24的拉力，使弹簧24被拉伸筒底被撑开。猕猴桃幼苗，连同育苗筒23内的土壤一起，在重力的作用下直接掉入了育苗盘11下方的种植盘15中。实现了猕猴桃幼苗的自动移栽。而且，种植盘15内松软的土壤本来就有一定的缓冲作用，何况将育苗盘11与种植盘15之间的距离设置较近，在掉落到种植盘15后不会损害到幼苗的根部。更因为育苗筒23中的土壤是包裹着幼苗一同落下的，进一步起到了保护幼苗根部的作用。本发明不仅实现了幼苗的快速、自动移栽，而且还不会给幼苗根部造成损害。

步骤十中，在猕猴桃幼苗掉落到种植盘15的时候，育苗盘11本身就会因为各个育苗筒23内状态的改变而产生晃动，使发酵板25上的昆虫尸体粉末被抖落。在本步骤中，更是直接手动抖动育苗盘11，更加能够加快猕猴桃幼苗的掉落和发酵板25上昆虫尸体粉末的掉落。能够快速实现猕猴桃幼苗的移栽，同时实现对移栽幼苗的施肥。而经过发酵过后的昆虫尸体粉末，其营养物质都经过发酵后溢出，且不会再有发酵过程中产生的热量，将能在不损伤幼苗的前提下滋养幼苗快速成长。

育苗盘11滑动连接在种植棚的棚壁5上。将猕猴桃的果实通过开有孔洞的转动盘30塞进搅拌器中，转动把手29使转动轴27带动搅拌片28将果实搅碎成几块。将育苗盘11沿着棚壁5上的滑动推入到种植棚中，反复拉动育苗盘11，使被搅碎的果实抖落到搅拌腔26下方的事先装有土壤的育苗筒23中，当育苗筒23中的猕猴桃苗长大后，其体积和重量都增加，挤压弹簧24使猕猴桃苗从育苗盘11上落下到种植盘15中。

同时，种植棚通过上虫网6和下虫网7电死研磨的昆虫尸体粉末，尸体粉末沿着导向板12落到发酵板25上进行发酵。在猕猴桃苗下落的同时，会使整个育苗盘11产生振动，使发酵板25上发酵好的昆虫粉末抖落到种植盘15的土壤中，对自动栽种到种植盘15中的猕猴桃苗进行施肥。

本文所用的第一微控制器和第二微控制器都可以选用具有常用控制功能的stm32单片机或者其他具有基本控制功能的电子器件。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。