本发明涉及水处理药剂生产的技术领域，具体涉及到一种高效粘泥抑制剂及其制备方法。
背景技术：
循环冷却水系统中有机附着物的形成主要由微生物的滋长所致。冷却水中微生物一般是指细菌和藻类。在新鲜水中，细菌和藻类都较少，但在循环水中，由于养分的浓缩富集，水温的升高和光照给细菌和藻类创造了迅速繁殖的条件。
微生物在成长和繁殖过程中放出的黏液会成为媒介物，将水中的粘泥和植物残骸等一起粘附在冷却水通道中，防止凝汽器铜管内产生有机附着物的主要方法是杀死冷却水中的微生物，使其丧失附着在管壁上的能力。杀死微生物的方法主要是投加杀菌剂。由于生长在循环冷却水中的微生物种类很多，冷却水的杀菌问题比较复杂。根据循环水水质特点及杀菌剂的价格等方面综合考虑，目前大型火力发电厂、钢厂中常用的杀菌处理方式是加液氯或次氯酸钠，有些电厂、钢厂还间断地配合使用有机胺类杀菌剂，以防止微生物对常用杀菌剂产生抵抗力，增强系统的杀菌效果，因而对冷却水杀菌剂进行探讨具有重要的意义。
buckman公司近年来已使用杀菌剂、微生物分散剂对生物膜进行粘泥控制并已取得一定的效果。目前国内主要以异噻唑啉酮作为生物粘泥抑制剂在工业循环冷却水系统中使用，但效果不佳。尤其是在循环水高浓缩倍率运行的条件下使用异噻唑啉酮几乎对生物粘泥没有抑制作用。
国内对新型粘泥抑制剂的研究和应用还处于初级阶段，难以满足市场的需求，开发高性能的生物粘泥抑制剂满足市场的需求，尤其是高浓缩倍率循环水系统的需求已是大势所趋。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高效粘泥抑制剂及其制备方法，主要解决上述现有技术所存在的技术问题，该粘泥抑制剂能有效分散水中的杂质、生物污垢，具有清洗剥离乳化增溶分散、润湿、助渗等作用；粘泥抑制剂结构中含有长碳链与硫酸酯结构具有很好的缓蚀性，能在干净的管壁上附着成膜，对设备起有效的保护作用。
为实现上述目的，本发明是这样实现的。
一种高效粘泥抑制剂，其特征在于：它按照重量份数的组成是：咪唑啉硫酸酯盐两性表面活性剂20～30份，烷基咪唑啉系列两性表面活性剂10～25份，十二烷基胺聚氧乙烯醚磷酸单酯钾盐10～20份，双烷基季铵盐10～15份，蒸馏水30～60份。
所述的高效粘泥抑制剂，其特征在于：所述的咪唑啉硫酸酯盐两性表面活性剂的制备方法为，按照重量份数，油酸10份、羟乙基乙二胺15份升温至100℃混合搅拌1小时，再加入氨基磺酸40份降温至80℃为混合搅拌1小时即得。
所述的高效粘泥抑制剂，其特征在于：所述的咪唑啉硫酸酯盐两性表面活性剂对a3碳钢在饱和二氧化碳模拟盐水中的腐蚀具有抑制作用。
所述的高效粘泥抑制剂，其特征在于：所述的烷基咪唑啉系列两性表面活性剂具有优良的起泡性、净洗性、乳化性、耐硬水性、抗静电性和柔软织物等性能，且具有无毒、高生物降解等特点，还具有杀菌和消毒的能力。
一种如上所述的高效粘泥抑制剂的制备方法，其特征在于：在室温下先将蒸馏水加入反应釜中进行搅拌，然后加入咪唑啉硫酸酯盐两性表面活性剂和烷基咪唑啉系列两性表面活性剂进行搅拌15分钟，再加入十二烷基胺聚氧乙烯醚磷酸单酯钾盐和双烷基季铵盐再进行搅拌30～60分钟，停止搅拌，静置10分钟即得成品。
本发明的配方和方法所能体现的优点是：
1、该高效粘泥抑制剂产品为结构创新的两性生物粘泥抑制剂，在高盐分水中性能稳定发挥其药效，因此对高浓缩倍率运行下的工业循环冷却水中的各种菌藻的抑制效果显著；
2、该高效粘泥抑制剂产品为烷基两性化合物为核心，具有用量少、效率高、不易产生抗药性，对环境影响小与其它水处理药剂有较好的相溶性等优点；
3、新型烷基两性化合物能有效分散水中的杂质，生物污垢，具有清洗剥离乳化增溶分散、润湿、助渗等作用。产品结构中含有长碳链与硫酸酯结构具有很好的缓蚀性，能在干净的管壁上附着成膜，对设备起有效的保护作用；
4、该高效粘泥抑制剂产品为一剂多效，可大大降低水处理药剂费用，同时又提高了综合应用效果，有较突出的性能价格比；
具体实施方式
实施例1：一种高效粘泥抑制剂。按照重量份数，咪唑啉硫酸酯盐两性表面活性剂20份，烷基咪唑啉系列两性表面活性剂10份，十二烷基胺聚氧乙烯醚磷酸单酯钾盐10份，双烷基季铵盐10份，蒸馏水30份。
其中：所述的咪唑啉硫酸酯盐两性表面活性剂的制备方法为，按照重量份数，油酸10份、羟乙基乙二胺15份升温至100℃混合搅拌1小时，再加入氨基磺酸40份降温至80℃为混合搅拌1小时即得。
该高效粘泥抑制剂制备方法是：在室温下先将蒸馏水加入反应釜中进行搅拌，然后加入咪唑啉硫酸酯盐两性表面活性剂和烷基咪唑啉系列两性表面活性剂进行搅拌15分钟，再加入十二烷基胺聚氧乙烯醚磷酸单酯钾盐和双烷基季铵盐再进行搅拌30～60分钟，停止搅拌，静置10分钟即得成品。
实施例2：一种高效粘泥抑制剂。按照重量份数，咪唑啉硫酸酯盐两性表面活性剂30份，烷基咪唑啉系列两性表面活性剂25份，十二烷基胺聚氧乙烯醚磷酸单酯钾盐20份，双烷基季铵盐15份，蒸馏水60份。
其中：所述的咪唑啉硫酸酯盐两性表面活性剂的制备方法为，按照重量份数，油酸10份、羟乙基乙二胺15份升温至100℃混合搅拌1小时，再加入氨基磺酸40份降温至80℃为混合搅拌1小时即得。
该高效粘泥抑制剂制备方法是：在室温下先将蒸馏水加入反应釜中进行搅拌，然后加入咪唑啉硫酸酯盐两性表面活性剂和烷基咪唑啉系列两性表面活性剂进行搅拌15分钟，再加入十二烷基胺聚氧乙烯醚磷酸单酯钾盐和双烷基季铵盐再进行搅拌30～60分钟，停止搅拌，静置10分钟即得成品。
实施例3：一种高效粘泥抑制剂。按照重量份数，咪唑啉硫酸酯盐两性表面活性剂25份，烷基咪唑啉系列两性表面活性剂20份，十二烷基胺聚氧乙烯醚磷酸单酯钾盐15份，双烷基季铵盐12份，蒸馏水45份。
其中：所述的咪唑啉硫酸酯盐两性表面活性剂的制备方法为，按照重量份数，油酸10份、羟乙基乙二胺15份升温至100℃混合搅拌1小时，再加入氨基磺酸40份降温至80℃为混合搅拌1小时即得。
该高效粘泥抑制剂制备方法是：在室温下先将蒸馏水加入反应釜中进行搅拌，然后加入咪唑啉硫酸酯盐两性表面活性剂和烷基咪唑啉系列两性表面活性剂进行搅拌15分钟，再加入十二烷基胺聚氧乙烯醚磷酸单酯钾盐和双烷基季铵盐再进行搅拌30～60分钟，停止搅拌，静置10分钟即得成品。
实施例4：一种高效粘泥抑制剂。按照重量份数，咪唑啉硫酸酯盐两性表面活性剂20份，烷基咪唑啉系列两性表面活性剂25份，十二烷基胺聚氧乙烯醚磷酸单酯钾盐10份，双烷基季铵盐10份，蒸馏水40份。
其中：所述的咪唑啉硫酸酯盐两性表面活性剂的制备方法为，按照重量份数，油酸10份、羟乙基乙二胺15份升温至100℃混合搅拌1小时，再加入氨基磺酸40份降温至80℃为混合搅拌1小时即得。
该高效粘泥抑制剂制备方法是：在室温下先将蒸馏水加入反应釜中进行搅拌，然后加入咪唑啉硫酸酯盐两性表面活性剂和烷基咪唑啉系列两性表面活性剂进行搅拌15分钟，再加入十二烷基胺聚氧乙烯醚磷酸单酯钾盐和双烷基季铵盐再进行搅拌30～60分钟，停止搅拌，静置10分钟即得成品。
实施例5：一种高效粘泥抑制剂。按照重量份数，咪唑啉硫酸酯盐两性表面活性剂30份，烷基咪唑啉系列两性表面活性剂10份，十二烷基胺聚氧乙烯醚磷酸单酯钾盐10份，双烷基季铵盐15份，蒸馏水60份。
其中：所述的咪唑啉硫酸酯盐两性表面活性剂的制备方法为，按照重量份数，油酸10份、羟乙基乙二胺15份升温至100℃混合搅拌1小时，再加入氨基磺酸40份降温至80℃为混合搅拌1小时即得。
该高效粘泥抑制剂制备方法是：在室温下先将蒸馏水加入反应釜中进行搅拌，然后加入咪唑啉硫酸酯盐两性表面活性剂和烷基咪唑啉系列两性表面活性剂进行搅拌15分钟，再加入十二烷基胺聚氧乙烯醚磷酸单酯钾盐和双烷基季铵盐再进行搅拌30～60分钟，停止搅拌，静置10分钟即得成品。
实施例6：一种高效粘泥抑制剂。按照重量份数，咪唑啉硫酸酯盐两性表面活性剂25份，烷基咪唑啉系列两性表面活性剂25份，十二烷基胺聚氧乙烯醚磷酸单酯钾盐20份，双烷基季铵盐10份，蒸馏水50份。
其中：所述的咪唑啉硫酸酯盐两性表面活性剂的制备方法为，按照重量份数，油酸10份、羟乙基乙二胺15份升温至100℃混合搅拌1小时，再加入氨基磺酸40份降温至80℃为混合搅拌1小时即得。
在室温下先将蒸馏水加入反应釜中进行搅拌，然后加入咪唑啉硫酸酯盐两性表面活性剂和烷基咪唑啉系列两性表面活性剂进行搅拌15分钟，再加入十二烷基胺聚氧乙烯醚磷酸单酯钾盐和双烷基季铵盐再进行搅拌30～60分钟，停止搅拌，静置10分钟即得成品。
以实施例1为例，本发明高效粘泥抑制剂与异噻唑啉酮常规杀菌剂的杀菌效果及抑制生物粘泥的效果试验：
1、本发明一种高效粘泥抑制剂与异噻唑啉酮杀异氧菌实验室评价结果
2、本发明一种高效粘泥抑制剂抑制生物粘泥的试验结果
由上表可以看出高效粘泥抑制剂对生物粘泥的抑制效果优于异噻唑啉酮。
3、本发明一种高效粘泥抑制剂缓蚀效果的试验结果
腐蚀液为南海油田含油污水，采用静态挂片，挂片不预膜，结果下表。
高效粘泥抑制剂分子结构上具有长碳链烷基，所以具有一定的缓蚀性。异噻唑啉酮没有缓蚀效果。
综上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本发明的技术范畴。