易清理除味式饲养笼的制作方法

所属技术领域

本发明属畜牧技术领域，尤其是涉及一种易清理除味式饲养笼。

背景技术：

畜牧，是指采用用畜、禽等已经被我们人类人工饲养驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产过程。畜牧是人类与自然界进行物质交换的极重要环节。根据饲养物种以及饲养地点的不同，需要不同的饲养方式。

兔子不仅可以为人提供肉食，同时可以为人们提供皮毛。兔子通常都是饲养在笼子中，传统的兔笼的底板都是采用网格结构，这样兔子的粪便可以直接掉落到兔笼的下部，这样虽然有利于保持兔笼中的干净，但是由于兔笼的下部直接敞开，使得兔子的粪便直接与人们外界空气接触，这样会使得兔子养殖空间的空气十分难闻。

技术实现要素：

对于上述的问题，本发明的目的在于提供一种结构简单，可以方便的清理动物粪便，同时可以定时将动物粪便封存防止气味散的易清理除味式饲养笼。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该易清理除味式饲养笼包括主笼，所述主笼的四边设计为金属网结构，所述主笼的前部设计有上开门，所述主笼的下部设计有两条以上并列的条形板，所述条形板与主笼的前后面平行，相邻的所述条形板之间设计有间隙，所述条形板的上表面有两边低于中间高度的弧形面；所述条形板下部设计有两条以上并列的封闭板，所述封闭板与条形板下部间隙对应，所述封闭板将所述条形板间隙封闭，相邻的封闭板中间设计有间隙，所述封闭板装配在滑动框架上，所述主笼的下部设计有封闭底箱，所述滑动框架滑动装配在所述封闭底箱两侧的内边上；所述滑动框架的后部设计有伸出所述封闭底箱的控制轴，所述控制轴与抽拉装置相连，所述抽拉装置可以通过控制轴将滑动框架前后拉动，使得滑动框架内封闭板之间的间隙与条形板之间的间隙上下对应；所述滑动框架的下部装配有将主笼中粪便接住的出粪箱，所述出粪箱两侧装配有滚动轮，所述封闭底箱的前部设计有下开门。

作为优选，所述条形板两侧最低端的高度为1.5-2.5cm。

作为优选，所述条形板之间的间隙为条形板宽度的0.7-0.9倍，所述封闭板的宽度与所述条形板的宽度相同。

作为优选，所述下开门的上部与所述封闭底箱铰接。

作为优选，所述主笼上表面设计为水平板面，出粪箱的前部装配有把手。

作为优选，所述控制轴为螺纹轴，所述抽拉装置包括固定架、调节齿轮、传动齿轮、传动电机、控制电路；所述固定架固定装配在所述封闭箱后部，所述调节齿轮可旋转装配在所述固定架上，所述调节齿轮轴线位置加工有螺纹孔，所述控制轴与所述调节齿轮的中间孔螺纹装配，所述控制轴从所述调节齿轮的中间孔穿出，所述传动电机通过传动齿轮与所述调节齿轮传动连接，所述传动电机与控制电路相连。所述控制电路可以控制所述传动电机周期间隔时间正反转运动。

本发明的有益效果在于：该易清理除味式饲养笼可以用来饲养兔子，或者跟兔子类似排放颗粒粪便的小型动物。该易清理除味式饲养笼使用时将饲养动物放置在主笼内，平时，所述封闭板将条形板下部间隙封闭，而且由于所述条形板的上部为弧形面，兔子或其它饲养生物的粪便会直接掉落到条形板之间的封闭板上部，每过一段时间所述抽拉装置可以通过控制轴将滑动框架前后拉动，当所述滑动框架前后拉动过程中，所述封闭板上部紧贴条形板下部，所述滑动框架内相邻封闭板之间的间隙恰好也可以移动到条形板之间的间隙下部，封闭板上的粪便就可以掉落到滑动框架下部的出粪箱中，然后抽拉装置通过控制轴带动滑动框架复位重新将条形板下部封闭。所述出粪箱可以通过两侧的滚轮向前拉出封闭底箱直接将兔子粪便直接倒到集中处理区域。由于所述滑动框架被周期性性前后拉动，那么所述条形板间隙处的粪便只会保留较少时间，使得笼子内牲畜产生的粪便只有较少时间与外部空气接触，大大减少了粪便的污染。而且这种结构可以使得出粪箱积累更多的粪便一次性处理，而且出粪箱的设计使得牲畜粪便的处理更加的方便，大大节约了人工。

附图说明

图1是易清理除味式饲养笼侧向剖面的结构示意图。

图2是滑动框架装配在封闭底箱上时俯视方向的结构示意图。

图3是抽拉装置结构示意图。

图4是封闭板将条形板封闭时剖面的局部结构示意图。

图5是封闭板余条形板间隙位置竖直向贯通时的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

如图1和图2中实施例所示，本易清理除味式饲养笼包括主笼1，所述主笼1的四边设计为金属网结构，所述主笼1的前部设计有上开门，所述主笼1的下部设计有两条以上并列的条形板2，所述条形板2与主笼1的前后面平行，相邻的所述条形板2之间设计有间隙，所述条形板2的上表面有两边低于中间高度的弧形面；其特征在于所述条形板2下部设计有两条以上并列的封闭板3，所述封闭板3与条形板2下部间隙对应，所述封闭板3将所述条形板2间隙封闭，相邻的封闭板3中间设计有间隙，所述封闭板3装配在滑动框架31上，所述主笼1的下部设计有封闭底箱4，所述滑动框架31滑动装配在所述封闭底箱4两侧的内边上；所述滑动框架31的后部设计有伸出所述封闭底箱4的控制轴32，所述控制轴32与抽拉装置5相连，所述抽拉装置5可以通过控制轴32将滑动框架31前后拉动，使得滑动框架31内封闭板3之间的间隙与条形板2之间的间隙上下对应；所述滑动框架31的下部装配有将主笼1中粪便接住的出粪箱6，所述出粪箱6两侧装配有滚动轮61，所述封闭底箱4的前部设计有下开门41。将所述抽拉装置5设计在饲养笼的背面，方便将饲养笼罗列放置成一面，使得空间利用率更高，同时喂食管理更加的方便。在本实施例中，所述主笼1设计为四方形状，所述主笼1下部滑动框架31为长方形状，所述

该易清理除味式饲养笼可以用来饲养兔子，或者跟兔子类似排放颗粒粪便的小型动物。该易清理除味式饲养笼使用时将饲养动物放置在主笼1内，平时，如图3所示，所述封闭板3将条形板2下部间隙封闭，而且由于所述条形板2的上部为弧形面，兔子或其它饲养生物的粪便会直接掉落到条形板2之间的封闭板3上部。每过一段时间所述抽拉装置5可以通过控制轴32将滑动框31架前后拉动，当所述滑动框架31前后拉动过程中，所述封闭板3上部紧贴条形板2下部，所述滑动框架31内相邻封闭板3之间的间隙恰好也可以移动到条形板2之间的间隙下部，如图4所示，此时封闭板3上的粪便就可以掉落到滑动框架1下部的出粪箱6中，然后抽拉装置5通过控制轴32带动滑动框架31复位重新将条形板2下部封闭。所述出粪箱6可以通过两侧的滚轮61向前拉出封闭底箱4直接将兔子粪便直接倒到集中处理区域。由于所述滑动框架31被周期性性前后拉动，那么所述条形板2间隙处的粪便只会保留较少时间，使得笼子1内牲畜产生的粪便只有较少时间与外部空气接触，大大减少了粪便的污染。而且这种结构可以使得出粪箱6积累更多的粪便一次性处理，而且出粪箱6的设计使得牲畜粪便的处理更加的方便，大大节约了人工。

在具体设计时，所述条形板2两侧最低端的高度为1.5-2.5cm。成年兔子粪便的直径一般为1-1.5cm，选择1.5-2.5cm这个高度可以保证兔子在拉出粪便落入条形板之间时。所述条形板2之间的间隙为条形板2宽度的0.7-0.9倍，所述封闭板3的宽度与所述条形板2的宽度相同。在具体设计时，所述条形板2下部光滑水平，所述封闭板3上部光滑水平，当封闭板3在条形板2间隙的下部时，恰好可以将其封闭。上述尺寸的设计可以保证所述封闭板3完全将所述条形板2之间的间隙封闭，同时滑动框架31带动封闭板运动时，如图4所示，所述条形板与封闭板之间的间隙上下贯通。

在具体设计时如图1所示，所述下开门41的上部与所述封闭底箱4铰接。这样在平时，所述下开门41关闭可以将所述封闭底箱4内的封闭气味挡住，当将所述下开门41向上拉起时，就可以将所述出粪箱6拉出。在具体设计时，如图1所示，所述主笼1上表面设计为水平板面，这样该饲养笼就可以直接固定在一起来进行饲养。所述出粪箱6的前部装配有把手，方便通过把手将饲养笼的出粪箱6直接从封闭底箱4中拉出，对牲畜的粪便进行清理。

在具体设计时如图2和图5所示，所述控制轴32为螺纹轴，所述抽拉装置5包括固定架51、调节齿轮52、传动齿轮53、传动电机54、控制电路；所述固定架51固定装配在所述封闭箱4后部，所述调节齿轮52可旋转装配在所述固定架51上，所述调节齿轮52轴线位置加工有螺纹孔，所述控制轴32与所述调节齿轮52的中间孔螺纹装配，所述控制轴32从所述调节齿轮52的中间孔穿出，所述传动电机54通过传动齿轮53与所述调节齿轮52传动连接，所述传动电机54与控制电路相连。控制电路中设计有定时通电的电路结构，所述传动电机54使用可正反转电电机，所述控制电路中设计有每次传动电机54接入电路中时，其电流方向都与上次相反，这样所述控制电路可以控制所述传动电机54周期间隔时间正反转运动。所述控制轴32穿过所述调节齿轮52，当调节齿轮52被传动齿轮53以及传动电机54带动旋转时，由于所述控制轴32与滑动框架31固定连接，使得所述控制轴32在周向上限位，不会跟随旋转，同时所述控制轴32与所述调节齿轮52的中间孔螺纹装配，这样所述控制轴32与调节齿轮52构成丝杆结构，而调节齿轮52装配在固定架51上诶轴向限位，使得所述控制轴32可以前后移动。这样通过所述传动电机54周期间隔时间正反转运动来驱动所述控制轴32与滑动框架31每过段时间前后运动一次，使得所述条形板2与封闭板3之间间隙每过一段时间可以连通一次，这样可以使得所述条形板2之间封闭板3上的兔子粪便落入下方的出粪箱6内。在该推动结构中，所述控制轴32与调节齿轮52连接螺纹长度保持不变，则该传动过程受力均衡，震动较小，可以使得该传动结构使用寿命更长。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。