一种鸡饲料自动投喂机的制作方法

本发明涉及农业养殖机械相关技术领域，具体为一种鸡饲料自动投喂机。

背景技术：

国内常用的养鸡场喂料机大多为大型自动流水线，使用效果虽然好，但价格过高，并不适合中小型养鸡场设施不规范的场地使用。一般小型养鸡多采用人工投料，费事费力，效率较低，且撒料不均匀，同时撒料时粉尘飞扬，影响人体健康，鸡饲料自动投喂机是专门针对上述不足之处研制设计的，其结构独创，新颖，使用，省时省力，真正将养殖工人从繁重的体力劳动中解放出来。

但是现有的鸡饲料自动投喂机的投喂杆不能够折叠，这就使得该鸡饲料投喂机在不适用时，占用较大的空间，且造型不够美观。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种鸡饲料自动投喂机，以解决上述背景技术中提出的现有鸡饲料投喂机的投喂杆不能够折叠的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种鸡饲料自动投喂机，包括支架，所述支架的左下端连接有定向轮，且支架的右下端安装有万向轮，所述支架上表面的中部安装有饲料仓，且饲料仓的前侧面连接有第一饲料投喂杆、第二饲料投喂杆、第三饲料投喂杆和第四饲料投喂杆，所述第一饲料投喂杆之间、第二饲料投喂杆之间和第四饲料投喂杆之间均通过第一转轴相连接，且第一饲料投喂杆、第二饲料投喂杆、第三饲料投喂杆和第四饲料投喂杆的上端均设置有饲料出口，所述支架上表面的左端安装有支撑板，且支撑板的前后侧面均设置有滑槽，所述支撑板的上端安装有设备仓，所述滑槽的内部安装有滑块，且滑槽的右端和滑块的右端均设置有磁铁，所述滑块的左端连接有支撑杆，且支撑杆通过连接杆与拉杆相连接，所述第一饲料投喂杆、第二饲料投喂杆、第三饲料投喂杆和第四饲料投喂杆的内部均安装有第一螺杆和第二螺杆，且第一螺杆和第二螺杆之间通过第二转轴相连接，所述第二转轴的外侧连接有复位弹簧。

优选的，所述第一转轴的高度等于第三饲料投喂杆的高度，且第一转轴上端的第一饲料投喂杆、第二饲料投喂杆和第四饲料投喂杆的长度均小于其下端的第一饲料投喂杆、第二饲料投喂杆和第四饲料投喂杆的长度。

优选的，所述连接杆为伸缩结构，且连接杆之间通过拉杆相连接。

优选的，所述支撑杆为空心结构，且支撑杆采用卡合的方式与连接杆相连接。

优选的，所述滑块的结构形状为正方体，且滑块的边长大于滑槽的宽度。

优选的，所述第一螺杆采用无缝连接的方式与第二螺杆相连接，且第一螺杆和第二螺杆的连接处位于第一转轴之间。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该鸡饲料自动投喂机采用第一转轴、辅助移动装置、第二转轴、复位弹簧和磁铁的设计，第一转轴的设计，有利于该自动投喂机投喂杆的折叠，能够减小投喂杆的长度，既便于该自动投喂机摆放在高度较低的空间中，且能够使其更加美观，由拉杆、连接杆、支撑杆和滑块构成的辅助移动装置，有利于使用者推着该自动投喂机移动，能够使该自动投喂机边移动边投喂，第二转轴，能够折叠螺杆，便于螺杆跟随投喂杆一同折叠，复位弹簧的设计，能够使第一螺杆和第二螺杆处于同一直线上，在使用该自动投喂机时，保证螺杆的正常使用，磁铁的设计，能够便于收纳辅助移动装置，有利于减小该自动投喂机的横向长度，便于使用者把该自动投喂机放置在间距较小的空间中。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明a点放大结构示意图；

图3为本发明第一饲料投喂杆剖面结构示意图。

图中：1、支架，2、定向轮，3、万向轮，4、饲料仓，5、第一饲料投喂杆，6、第二饲料投喂杆，7、第三饲料投喂杆，8、第四饲料投喂杆，9、第一转轴，10、饲料出口，11、滑槽，12、连接杆，13、拉杆，14、设备仓，15、支撑板，16、支撑杆，17、滑块，18、磁铁，19、第一螺杆，20、第二螺杆，21、第二转轴，22、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种鸡饲料自动投喂机，包括支架1，支架1的左下端连接有定向轮2，且支架1的右下端安装有万向轮3，支架1上表面的中部安装有饲料仓4，且饲料仓4的前侧面连接有第一饲料投喂杆5、第二饲料投喂杆6、第三饲料投喂杆7和第四饲料投喂杆8，第一饲料投喂杆5之间、第二饲料投喂杆6之间和第四饲料投喂杆8之间均通过第一转轴9相连接，且第一饲料投喂杆5、第二饲料投喂杆6、第三饲料投喂杆7和第四饲料投喂杆8的上端均设置有饲料出口10，第一转轴9的高度等于第三饲料投喂杆7的高度，且第一转轴9上端的第一饲料投喂杆5、第二饲料投喂杆6和第四饲料投喂杆8的长度均小于其下端的第一饲料投喂杆5、第二饲料投喂杆6和第四饲料投喂杆8的长度，由于第三饲料投喂杆7的长度最短，且其高度小于饲料仓4的高度，所以上述设置有利于减小该自动投喂机的纵向高度，有利于使用者把该自动投喂机放置在高度较小的空间中，支架1上表面的左端安装有支撑板15，且支撑板15的前后侧面均设置有滑槽11，支撑板15的上端安装有设备仓14，滑槽11的内部安装有滑块17，且滑槽11的右端和滑块17的右端均设置有磁铁18，滑块17的结构形状为正方体，且滑块17的边长大于滑槽11的宽度，能够避免滑块17从滑槽11上脱落，滑块17的左端连接有支撑杆16，且支撑杆16通过连接杆12与拉杆13相连接，支撑杆16为空心结构，且支撑杆16采用卡合的方式与连接杆12相连接，支撑杆16能够收纳连接杆12，连接杆12为伸缩结构，且连接杆12之间通过拉杆13相连接，有利于减小该自动投喂机的横向长度，便于使用者把该自动投喂机放置在间距较小的空间中，第一饲料投喂杆5、第二饲料投喂杆6、第三饲料投喂杆7和第四饲料投喂杆8的内部均安装有第一螺杆19和第二螺杆20，且第一螺杆19和第二螺杆20之间通过第二转轴21相连接，第一螺杆19采用无缝连接的方式与第二螺杆20相连接，且第一螺杆19和第二螺杆20的连接处位于第一转轴9之间，有利于螺杆跟随投喂杆一同折叠，第二转轴21的外侧连接有复位弹簧22。

工作原理：在使用该鸡饲料自动投喂机时，首先拉出拉杆13，使连接杆12从支撑杆16的内部被抽出，并使滑块17滑动至滑槽11的左端，再通过定向轮2、万向轮3和拉杆13把该鸡饲料自动投喂机移动至鸡饲料放置处，然后把鸡饲料倒入饲料仓4的内部，并通过定向轮2、万向轮3和拉杆13把该鸡饲料自动投喂机移动至鸡场，再把第一转轴9转动180°，并打开设备仓14内设备的电源开关，使第一螺杆19和第二螺杆20转动，输送鸡饲料至饲料出口10，并从饲料出口10落下，最后使用者通过定向轮2、万向轮3和拉杆13推动该自动投喂机在鸡场内走动，使鸡饲料均匀的散落在鸡场内，这就是该鸡饲料自动投喂机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。