一种移动式谷物脱粒筛选装置的制作方法

本发明涉及一种筛选装置，具体为一种移动式谷物脱粒筛选装置。

背景技术：

“谷物”涵盖的范围较广，包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮。谷类包括大米、小麦、小米、大豆等，主要是植物种子和果实。是许多亚洲人民的传统主食,谷物常常需要运到加工厂里进行加工，谷类主要是指禾本科植物的种子，谷物通过加工为主食，为人类提供了50％～80％的热能、40％～70％的蛋白质、60％以上的维生素b1。谷类可因种类、品种、产地、生长条件和加工方法的不同，其营养素的含量有很大的差别，现有的谷物脱粒机结构复杂，只能对一种谷物进行脱粒处理，而且脱粒效率不高，颗粒与秸秆之间不能及时分离，损失率高。

因此，需要设计一种移动式谷物脱粒筛选装置来解决此类问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种移动式谷物脱粒筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种移动式谷物脱粒筛选装置，包括移动载体、第一液压缸、第一液压杆、脱粒箱、电机、脱粒轴、脱粒刀片、出料口、集料箱、第一装料室、第二装料室、第一装料抽屉、第二装料抽屉、安装板、第二液压缸、第二液压杆、筛选板、防护板、连接轴、振动轴、振动电机、进料口、斜过滤板、垃圾出口、垃圾箱、滚轮、滑轨、可编程程序控制器、固定座和秸秆过滤板，所述移动载体的顶部设有所述第一液压缸，所述第一液压缸通过所述第一液压杆连接有所述脱粒箱，所述脱粒箱的内壁上固定安装有所述旋转电机，所述旋转电机的旋转端连接有所述脱粒轴，所述脱粒轴上设有多个所述脱粒刀片，所述脱粒箱的一侧底部设有所述出料口，所述移动载体的顶部还设有所述集料箱，所述集料箱的内部设有所述第一装料室和所述第二装料室，所述装料室的内部设有所述第一装料抽屉，所述第二装料室的内部设有所述第二装料抽屉，所述第一装料室的内壁上安装有所述安装板，所述安装板的顶部固定安装有所述第二液压缸，所述第二液压缸通过所述第二液压杆连接在所述防护板的底部，所述防护板的一侧连接有所述筛选板，所述筛选板的一端设有所述连接轴，所述连接轴底部一侧通过所述振动轴连接有所述振动电机，所述第二装料室的顶部设有所述进料口，所述进料口的内部安装有所述斜过滤板，所述进料口的一侧设有所述垃圾出口，所述垃圾出口的下方设有所述垃圾箱，所述垃圾箱的底部安装有所述滚轮，所述滚轮安装在所述滑轨上，所述移动载体的顶部还设有所述可编程程序控制器。

进一步的，所述可编程程序控制器电性连接所述第一液压缸、所述旋转电机、所述第二液压缸和所述振动电机。

进一步的，所述筛选板的一端与所述连接轴之间通过合页连接。

进一步的，所述筛选板与所述防护板之间固定连接，且所述筛选板与所述防护板的周部均设有防护栏。

进一步的，所述出料口与所述筛选板之间配合使用。

进一步的，所述防护板一侧设有开口，所述开口与所述进料口之间配合使用。

进一步的，所述斜过滤板与所述垃圾出口之间配合使用。

进一步的，所述第一液压缸底部设有所述固定座，所述固定座上设有安装槽，所述第一液压缸固定安装在所述安装槽内。

进一步的，所述脱粒箱的内部还设有所述秸秆过滤板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种移动式谷物脱粒筛选装置，结构简单，使用方便，首先利用脱粒箱对两种不同的谷物进行脱粒处理，脱粒产生的秸秆通过秸秆过滤板的初次过滤，使得脱粒的谷物从出料口落入筛选板上，经过筛选板对两种谷物进行筛选，体积较小的谷物可落入第一装料室内，体积较大的谷物以及未完全过滤掉的秸秆留在筛选板上，此时可通过第二液压缸的驱动，带动筛选板倾斜一定角度，使得筛选板上的谷物和秸秆落入第二装料室内，第二装料室设有斜过滤板，用于对秸秆再一次的过滤，且过滤掉的秸秆会落入垃圾箱内，垃圾箱底部设有滚轮，便于移动，处理起来十分的方便。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的进料口内部结构示意图；

图3是本发明的滚轮安装结构示意图；

图4是本发明的固定座安装结构示意图；

图5是本发明的秸秆过滤板安装结构示意图；

附图标记中：1、移动载体；2、第一液压缸；3、第一液压杆；4、脱粒箱；5、电机；6、脱粒轴；7、脱粒刀片；8、出料口；9、集料箱；10、第一装料室；11、第二装料室；12、第一装料抽屉；13、第二装料抽屉；14、安装板；15、第二液压缸；16、第二液压杆；17、筛选板；18、防护板；19、连接轴；20、振动轴；21、振动电机；22、进料口；23、斜过滤板；24、垃圾出口；25、垃圾箱；26、滚轮；27、滑轨；28、可编程程序控制器；29、固定座；30、秸秆过滤板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种移动式谷物脱粒筛选装置，包括移动载体1、第一液压缸2、第一液压杆3、脱粒箱4、旋转电机5、脱粒轴6、脱粒刀片7、出料口8、集料箱9、第一装料室10、第二装料室11、第一装料抽屉12、第二装料抽屉13、安装板14、第二液压缸15、第二液压杆16、筛选板17、防护板18、连接轴19、振动轴20、振动电机21、进料口22、斜过滤板23、垃圾出口24、垃圾箱25、滚轮26、滑轨27、可编程程序控制器28、固定座29和秸秆过滤板30，移动载体1的顶部设有第一液压缸2，第一液压缸2通过第一液压杆3连接有脱粒箱4，脱粒箱4的内壁上固定安装有旋转电机5，旋转电机5的旋转端连接有脱粒轴6，脱粒轴6上设有多个脱粒刀片7，脱粒箱4的一侧底部设有出料口8，移动载体1的顶部还设有集料箱9，集料箱9的内部设有第一装料室10和第二装料室11，装料室10的内部设有第一装料抽屉12，第二装料室11的内部设有第二装料抽屉13，第一装料室10的内壁上安装有安装板14，安装板14的顶部固定安装有第二液压缸15，第二液压缸15通过第二液压杆16连接在防护板18的底部，防护板18的一侧连接有筛选板17，筛选板17的一端设有连接轴19，连接轴19底部一侧通过振动轴20连接有振动电机21，第二装料室11的顶部设有进料口22，进料口22的内部安装有斜过滤板23，进料口22的一侧设有垃圾出口24，垃圾出口24的下方设有垃圾箱25，垃圾箱25的底部安装有滚轮26，滚轮26安装在滑轨27上，移动载体1的顶部还设有可编程程序控制器28。

进一步的，可编程程序控制器28电性连接第一液压缸2、旋转电机5、第二液压缸15和振动电机21，可编程程序控制器28控制第一液压缸2、旋转电机5、第二液压缸15和振动电机21的驱动。

进一步的，筛选板17的一端与连接轴19之间通过合页连接，使得第一液压杆3能够带动筛选板17更容易倾斜。

进一步的，筛选板17与防护板18之间固定连接，且筛选板17与防护板18的周部均设有防护栏，防护板18的设置使得筛选板17上的谷物在筛选板17倾斜一定角度时容易倾斜。

进一步的，出料口8与筛选板17之间配合使用，脱粒箱4内的谷物和秸秆通过出料口8落入筛选板17的顶部。

进一步的，防护板18一侧设有开口，开口与进料口22之间配合使用，使得筛选板17上的谷物和秸秆通过开口落入进料口22内。

进一步的，斜过滤板23与垃圾出口24之间配合使用，使得斜过滤板23上的秸秆能够通过垃圾出口24进入到垃圾箱25内。

进一步的，第一液压缸2底部设有固定座29，固定座29上设有安装槽，第一液压缸2固定安装在安装槽内，便于第一液压缸2的使用。

进一步的，脱粒箱4的内部还设有秸秆过滤板30，秸秆过滤板30的作用主要用于对秸秆进行初次过滤。

工作原理：工作时，首先将带有秸秆的两种不同谷物放入脱粒箱4内，通过旋转电机5驱动，利用脱粒轴6和脱粒刀片7对两种不同的谷物进行混合脱粒，脱粒后的谷物和脱粒产生的秸秆经过秸秆过滤板30的初次过滤，使得大量的秸秆被过滤掉，然后经过初次过滤的谷物和秸秆通过出料口8落入筛选板17上，筛选板17在振动电机21作用下，对筛选板17上谷物和秸秆进行筛选，使得体积较小的谷物落入第一装料室10内，然后利用可编程程序控制器28控制第一液压缸2驱动，通过第一液压杆3带动筛选板17一侧防护板18向下倾斜一定角度，使得谷物和秸秆落入第二装料室11内，在斜过滤板23的第二次过滤作用下，秸秆通过垃圾出口24进入垃圾箱25内，防护板18的作用是当筛选板17倾斜一定角度时，使得筛选板17上的谷物不易滑落到垃圾箱25内，垃圾箱25底部设有滚轮26，滚轮26安装在滑轨27上，处理起来十分的方便，第一装料室10和第二装料室11内分别设有第一装料抽屉12和第二装料抽屉13，便于打开，该种装置上的脱粒箱4底部通过第一液压杆3连接有第一液压缸2，可通过第一液压缸2的驱动，来带动脱粒箱4上下移动，便于调节脱粒箱4与筛选板17之间的位置关系。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。