拱棚卷帘系统的制作方法

本发明涉及一种拱棚卷帘系统。

背景技术：

拱棚卷帘装置是农业生产中常见的设备，卷帘装置包括牵引杆、拉绳、双轴卷绕电机、卷轴和卷帘，牵引杆带动双轴卷绕电机和卷轴运动，双轴卷绕电机带动卷轴旋转从而将卷轴上的卷帘铺设在拱棚上。但是，目前的拱棚卷帘装置都是为拱棚量身定做的，如果需要扩建拱棚，则需要更换卷帘装置，费用较大。而且，目前的拱棚在收放卷帘时经常出现缠绳和跑偏问题，正常情况下，拉绳在卷轴上呈缠绕式均匀排列，可是，在连续不断地使用过程中，有的拉绳过紧，有的拉绳过松，结果便在卷轴上发生了缠绳的情况，拉绳一乱，必然影响草苫拉放质量，甚至出现“麻花”状的拉放效果。而卷帘机屡屡跑偏，最主要的原因是农户所覆盖的棚面草苫厚薄不均，导致卷帘机上卷的草苫步调不一致，有的快，有的慢，进而出现跑偏。

技术实现要素：

对于上述现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种可根据拱棚需要而随意扩展且不会出现跑偏和缠绳问题的拱棚卷帘系统。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种拱棚卷帘系统，包括拱棚和卷帘装置，所述卷帘装置包括牵引杆、双轴卷绕电机、卷轴和卷帘，所述牵引杆包括相互铰接的下杆和上杆，所述下杆的下端铰接在拱棚的后方，所述上杆的前端与所述双轴卷绕电机连接，所述双轴卷绕电机左右两侧的两个输出端分别连接卷轴，所述卷帘设置在所述卷轴上，其特征是，在所述卷轴上设置有齿轮，从所述拱棚的前端到后端设置有与所述齿轮配合的齿条，在所述齿条下方设置有固定齿条的底座；在所述卷轴远离所述双轴卷绕电机的一端设置有法兰盘；所述上杆和下杆为弧形杆。

进一步的，在所述拱棚的后端设置有防护罩，所述防护罩的后端底部通过转轴铰接连接，防护罩的前端开口且开口的上端为向上弯曲的弧形板；所述防护罩的后方设置有复位弹簧。

进一步的，所述齿条的高度从所述拱棚的后端向拱棚的前端逐渐变小，且在所述拱棚前端的底座上设置有凹槽，所述齿条位于所述凹槽内。

进一步的，在所述拱棚的齿条下方设置有立柱。

更进一步的，在所述拱棚的后端设置有载物台，所述防护罩和下杆的下端设置在所述载物台上。

进一步的，在所述齿条的两侧设置有防护板。

进一步的，所述齿条的齿间距从所述拱棚的后端向拱棚的前端逐渐变小。

进一步的，在所述底座的两侧设置有用于固定拱棚塑料膜的卡槽，所述拱棚塑料膜的两个侧边分别卷绕在软杆上，所述软杆横截面积是正方形，所述软杆固定在所述卡槽内。

更进一步的，在所述卡槽的一侧设置有封堵条，所述封堵条的通过螺钉固定在所述底座上。

本发明的有益效果是：通过在卷轴上设置法兰盘，在拱棚扩建时，可以对接上卷轴，因此不需要重新定做卷帘装置，大棚的塑料膜拼接操作简单，不在塑料膜上打孔，利用自锁原理，不会对塑料膜造成伤害，节省了大量成本。而且，配合齿轮齿条机构，可以防止卷帘机跑偏，而且，能够给较长的卷轴提供卷绕能力，防止卷轴过长造成卷轴弯曲和因扭矩过大造成的损坏。防护罩的设计可以防止雨水侵蚀卷帘。载物台给卷帘装置提供支撑，使卷帘装置处于较高位置，有利于卷帘操作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图（未画出防护罩）；

图2为本发明的侧视结构示意图；

图3为本发明底座两侧的卡槽结构示意图。

图中：拱棚1、凹槽11、立柱12、载物台13、牵引杆2、下杆21、上杆22、双轴卷绕电机3、卷轴4、卷帘5、齿轮6、齿条7、法兰盘8、防护罩9、弧形板91、复位弹簧92、底座10、拱棚塑料膜101、卡槽102、软杆103、封堵条104、螺钉105。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本发明的具体实施方式做详细描述。

本发明包括拱棚1和卷帘装置，所述卷帘装置包括牵引杆2、双轴卷绕电机3、卷轴4和卷帘5，所述牵引杆2包括相互铰接的下杆21和上杆22，所述下杆22的下端铰接在拱棚1的后方，所述上杆21的前端与所述双轴卷绕电机3连接，所述双轴卷绕电机3左右两侧的两个输出端分别连接卷轴4，所述卷帘5设置在所述卷轴4上，在所述卷轴4上设置有齿轮6，从所述拱棚1的前端到后端设置有与所述齿轮6配合的齿条7，在所述齿条7下方设置有固定齿条7的底座10，底座10与拱棚的主体构架固定连接在一起。在卷帘5收放过程中，齿轮齿条作为辅助力实现卷轴的运动。为了防止齿轮6在运动时脱离齿条7，在所述齿条7的两侧设置有防护板，齿条7两侧的防护板形成一个凹槽，将齿轮6的下部包裹起来。因为在铺设卷帘5时，卷帘5的厚度逐渐变小，角速度不变，线速度减小，因此，所述齿条7的齿间距从所述拱棚1的后端向拱棚1的前端逐渐变小。

为了实现卷帘装置的扩展，在所述卷轴4远离所述双轴卷绕电机3的一端设置有法兰盘8，扩展时，将外加的卷轴通过法兰盘固定连接在现有的卷轴4上即可。

为了防止卷帘在收放时牵引杆2与拱棚1发生碰撞，妨碍卷帘操作，如图2中所示，所述上杆21和下杆22为弧形杆。

为了防止雨水侵蚀卷帘5，在所述拱棚1的后端设置有防护罩9，防护罩9的后端底部通过转轴铰接连接，可以实现转动。所述防护罩9的前端开口且开口的上端为向上弯曲的弧形板91。所述防护罩9的后方设置有复位弹簧92。在卷帘5收回到拱棚1的后端时，卷帘5卷成的卷触碰到弧形板91，推动弧形板91向后运动，卷帘5进入防护罩9后，防护罩9在复位弹簧92的作用下复位，将卷帘5遮盖。本发明的优选实施例中，在所述拱棚1的后端设置有载物台13（为了视图清晰，图1中未画出载物台13上的防护罩9），所述防护罩9和下杆22的下端设置在所述载物台13上。载物台13的高度可根据拱棚的结构而定，图2中所示的仅为示意图，并不代表实际载物台13与拱棚的比例。

如图2所示，所述齿条7的高度从所述拱棚1的后端向拱棚1的前端逐渐变小，且在所述拱棚1前端的底座10上设置有凹槽11，所述齿条7位于所述凹槽11内（图2中凹槽11内未画出齿条7）。这样可以控制卷帘装置的运动估计，同时，防止齿轮对拱棚面的压损。当然，对于齿条的设置方式，还可以如图1中所示，全部固定在拱棚1的表面。

为了对拱棚起到支撑作用，在所述拱棚1的齿条下方设置有立柱12。

本发明便于扩建的设计点在于，卷帘装置和拱棚塑料膜101分成一个个独立小单元，每个小单元包括一个齿轮齿条组、一截卷轴和一个卷帘。对于每个独立的拱棚塑料膜101的安装，本发明设计了如下结构：在所述底座10的两侧设置有用于固定拱棚塑料膜101的卡槽102，所述拱棚塑料膜101的两个侧边分别卷绕在软杆103上，卷绕多层，利用自锁原理，固定住塑料膜，所述软杆103固定在所述卡槽102内。软杆103横截面积是正方形，可以采用橡胶支撑，既能防止软杆在卡槽内产生自转，又能够弯曲贴合大棚的弧度。为了保证软杆103固定，在所述卡槽102的一侧设置有封堵条104，封堵条104如图3所示为l型，将软杆103放入卡槽102后，将所述封堵条104的通过螺钉105固定在所述底座10上。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

以上所述结合附图对本发明的优选实施方式和实施例作了详述，但是本发明并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。