一种农用稻杆切割分段装置的制作方法

本发明涉及农用机械技术领域，具体是一种农用稻杆切割分段装置。

背景技术：

水稻原产中国，七千年前中国长江流域就种植水稻，按照不同的方法，水稻可以分为籼稻和粳稻、早稻和中晚稻，糯稻和非糯稻，我国科学家袁隆平对杂交水稻的研究作出了巨大贡献，被誉为“杂交水稻之父”，水稻所结子实即稻谷，稻谷脱去颖壳后称糙米，糙米碾去米糠层即可得到大米，世界上近一半人口，都以大米为食。大米的食用方法多种多样，有米饭、米粥、米饼、米糕，米酒等。水稻除可食用外，还可以酿酒、制糖作工业原料，稻壳、稻秆，可以作为饲料。我国水稻主产区主要是东北地区、长江流域、珠江流域。

我国作为水稻种植大国，每年在水稻稻谷成熟收割后，会留下大量的水稻稻杆，以往的处理方式是将其就地焚烧，并将灰烬作为肥料进行还田处理，但是燃烧稻杆而产生的烟灰不仅影响环境，还会危害到人们的身体健康，因此目前已采用对稻杆进行回收利用，将其切割分段后进行沤肥或者制成燃料；传统的稻杆切割分段方式是手持电锯对堆积的稻杆进行切割处理，但该方式劳动强度大，同时切割过程中稻杆限位效果较差，导致对稻杆的切割分段效果不理想。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种农用稻杆切割分段装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种农用稻杆切割分段装置，包括操作台，其特征在于，所述操作台上固定安装有第一立柱和第二立柱，所述第一立柱为圆柱状结构，其顶端固定安装有横板，横板底面设有照明灯，横板上设有驱动电机，驱动电机的电机轴上固定安装有驱动轴，所述驱动轴竖直设置，驱动轴上设有轴支架，轴支架左端焊接固定在第一立柱上；驱动轴上设有转轮，所述转轮外边缘上沿径向延伸设有延伸板，延伸板远离驱动轴一端的下表面设有球铰；第一立柱上滑动式套设有套环，套环上侧面对称设有两个铰轴，铰轴上转动式设有连接架，连接架上固定安装有连接杆，所述连接杆远离连接架一端与球铰固定连接；所述第一立柱上套设有第一限位弹簧；所述套环左侧面设有切割装置，所述切割装置底部设有若干个圆形切割刀片，操作台上设有下料口，下料口位于切割刀片正下方；所述第二立柱右侧壁上向右延伸设有悬臂梁，悬臂梁上滑动式设有滑动杆，滑动杆底部转动式设有压辊，滑动杆上套设有第二限位弹簧；所述操作台上设有若干个输送转辊，输送转辊位于压辊下方；所述压辊底部设有收集筐，所述下料口位于收集筐上方。

作为本发明的一种改进方案：所述第一限位弹簧位于套环下方。

作为本发明的一种改进方案：所述套环与第一立柱间隙配合。

作为本发明的一种改进方案：所述第二限位弹簧的直径大于滑动杆的直径，且第二限位弹簧位于悬臂梁下方。

作为本发明的一种改进方案：所述滑动杆为沿着竖直方向设置。

作为本发明的一种改进方案：所述切割刀片的数量为三个。

作为本发明的一种改进方案：所述输送转辊上设有驱动装置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过输送转辊对稻杆进行输送，通过压辊进行限位，便于切割刀片对稻杆进行切割分段处理；切割刀片能够在切割装置的带动下进行上下往复运动，实现对稻杆的切割，三个切割刀片对稻杆的切割更加充分，本装置机械化程度高，劳动强度低，切割效率高，切割后的稻杆直接落入收集筐内，收集十分方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中铰轴与套环的连接示意图。

图3为本发明中切割装置的结构示意图

图中：1-操作台、2-收集筐、3-切割刀片、4-下料口、5-第一限位弹簧、6-铰轴、7-连接架、8-连接杆、9-球铰、10-延伸板、11-转轮、12-驱动轴、13-驱动电机、14-轴支架、15-第一立柱、16-照明灯、17-横板、18-第二立柱、19-悬臂梁、20-第二限位弹簧、21-压辊、22-输送转辊、23-滑动杆、24-套环、25-切割装置。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

请参阅图1-3，一种农用稻杆切割分段装置，包括操作台1，其特征在于，所述操作台1上固定安装有第一立柱15和第二立柱18，所述第一立柱15为圆柱状结构，其顶端固定安装有横板17，横板17底面设有照明灯16，横板17上设有驱动电机13，驱动电机13的电机轴上固定安装有驱动轴12，所述驱动轴12竖直设置，驱动轴12上设有轴支架14，轴支架14左端焊接固定在第一立柱15上；驱动轴12上设有转轮11，所述转轮11外边缘上沿径向延伸设有延伸板10，延伸板10远离驱动轴12一端的下表面设有球铰9；第一立柱15上滑动式套设有套环24，套环24上侧面对称设有两个铰轴6，铰轴6上转动式设有连接架7，连接架7上固定安装有连接杆8，所述连接杆8远离连接架7一端与球铰9固定连接；所述第一立柱15上套设有第一限位弹簧5；所述套环24左侧面设有切割装置25，所述切割装置25底部设有若干个圆形切割刀片3，操作台1上设有下料口4，下料口4位于切割刀片3正下方；所述第二立柱18右侧壁上向右延伸设有悬臂梁19，悬臂梁19上滑动式设有滑动杆23，滑动杆23底部转动式设有压辊21，滑动杆23上套设有第二限位弹簧20；所述操作台1上设有若干个输送转辊22，输送转辊22位于压辊21下方；所述操作台1底部设有收集筐2，所述下料口4位于收集筐2上方。

本发明的工作原理和使用方法是：

驱动电机13带动驱动轴12转动，进而带动转轮11转动，延伸板10随之转动，当延伸板10带动球铰9转动到最右端的过程中，连接杆8通过连接架7右斜向上拉动铰轴6，铰轴6右斜向上拉动套环24，由于套环24滑动式套设在第一立柱15上，此时套环24相对第一立柱15向上滑动，套环24带动切割装置25向上抬升，此时切割刀片3上移；当延伸板10带动球铰9转动到最左端的过程中，连接杆8通过连接架7左斜向下推动铰轴6，铰轴6左斜向下推动套环24，此时套环24相对第一立柱15向下滑动，第一限位弹簧5受力压缩，对套环24起到一定的缓震作用，套环24带动切割装置25向下移动，此时切割刀片3下移。将需要切割分段的稻杆放置在输送转辊22上，输送转辊22转动并将稻杆向右输送，同时输送转辊22上的稻杆受到压辊21的向下压力，压辊21转动的同时，对稻杆起到竖直方向的限位，避免切割刀片3在向下切割过程中造成稻杆左端翘起的现象发生而影响切割效果；下移的切割刀片3对传送到下料口4位置的稻杆进行切割，切割后的稻杆穿过下料口4自由下落到操作台1底部的收集筐2内。

横板17上设置的照明灯16能方便在光线不足的情况下进行稻杆切割，使用更加方便。本发明通过输送转辊22对稻杆进行输送，通过压辊21进行限位，便于切割刀片3对稻杆进行切割分段处理；切割刀片3能够在切割装置25的带动下进行上下往复运动，实现对稻杆的切割，三个切割刀片3对稻杆的切割更加充分，本装置机械化程度高，劳动强度低，切割效率高，切割后的稻杆直接落入收集筐2内，收集十分方便。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。