犁柱与大梁连接用卡座的制作方法

本实用新型属于农业机械设备技术领域，具体涉及一种机械耕地用的犁柱与大梁连接用卡座。

背景技术：
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农业耕地用翻转犁是常用的农业机械设备，翻转犁主要包括翻转架、大梁、犁体总成及犁柱，犁柱的两端连接两个犁体总成，犁柱中部紧固连接在大梁上，翻转架带动大梁翻转，从而实现犁体总成的翻转。目前犁柱与大梁连接时通常是通过螺栓等紧固连接件紧固连接在大梁侧面，或者是直接焊接固定在大梁侧面，犁柱与大梁的连接点是受力集中点，这就导致犁柱与大梁连接处容易出现焊缝开裂，螺栓松脱断裂等现象，无论是寒风开裂还是螺栓断裂都会对大梁及犁柱本身带来损害，且维修困难，影响整个翻转犁的使用寿命。

技术实现要素：
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综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了一种犁柱与大梁连接用卡座，利用卡座将犁柱与大梁连接，实现将犁体总成与大梁的连接，同时，卡座采用冲压成型工艺，使卡座成一体结构，能够有效的减少应力集中，增强卡座强度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种犁柱与大梁连接用卡座，其中：包括底板、侧板及侧翼，所述的底板的前部两侧垂直设置有侧板，侧板与底板前部围城截面形状为U型的卡槽结构，所述的底板的尾部为燕尾结构，所述的侧板上向两侧延伸有侧翼，侧板下部设置有透孔，侧翼穿过透孔，所述的底板的燕尾结构的尾部上设置有犁柱连接孔，所述的侧板上设置有大梁连接孔，所述的侧翼上设置有副犁连接孔，所述的底板、侧板及侧翼为一体冲压结构。

进一步，所述的侧板的尾部与底板的燕尾结构的尾部通过加强连接板连接。

进一步，所述的底板及侧板上均设置有减重透孔。

进一步，所述的大梁连接孔包括设置在侧板前部的前连接孔及设置在侧板尾部的调幅连接孔，所述的调幅连接孔为设置在侧板尾部的多个透孔。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型是设计一种将犁柱与大梁连接在一起的中间连接件，该连接件的前部是由底板与侧板围成的U型卡槽结构，U型卡槽卡装在大梁上，该连接件的尾部为燕尾结构，燕尾结构连接犁柱，从而实现犁柱与大梁的间接连接，即使犁柱受力过大损坏犁柱与连接件的连接，通过更换连接件即可，从而保护大梁结构的整体性及稳定性，减少对大梁的损坏，尽可能的保证翻转犁的使用寿命。

2、本实用新型底板、侧板及侧翼为一体冲压结构，先将钢板分段切割，形成工艺成型要求的切割线，然后通过一次冲压成型，底板部位固定不动，两侧的侧板自动向上弯曲90度，从而形成U型卡槽结构，一体冲压，保证侧板与底板的整体性，减少侧板与底板连接处的应力集中，减少疲劳破坏，同时，加强连接板进一步增强侧板与底板的连接。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的结构展开示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、图2所示，一种犁柱与大梁连接用卡座，包括底板1、侧板2及侧翼3，所述的底板1的前部两侧垂直设置有侧板2，侧板2与底板1前部围城截面形状为U型的卡槽结构，所述的底板1的尾部为燕尾结构，侧板2的尾部与底板1的燕尾结构的尾部通过加强连接板7连接，所述的侧板2上向两侧延伸有侧翼3，侧板2下部设置有透孔，侧翼3穿过透孔，所述的底板1的燕尾结构的尾部上设置有犁柱连接孔4，所述的侧板2上设置有大梁连接孔5，大梁连接孔5包括设置在侧板2前部的前连接孔501及设置在侧板2尾部的调幅连接孔502，所述的调幅连接孔502为设置在侧板2尾部的多个透孔。所述的侧翼3上设置有副犁连接孔6，所述的底板1及侧板2上均设置有减重透孔8。所述的底板1、侧板2及侧翼3为一体冲压结构。

制作时，现将钢板剪切成如图3所示的形状，然后，将剪切后的钢板放置在冲压机的底模上，启动冲压机，在冲压机的作用下，钢板两侧向中间垂直向上弯曲90°，成为侧板2，钢板中部保持不动的部分成为底板1，从而实现本实用新型的一体冲压成型，最后在相应的位置打孔即可。如要增强侧板2与底板1连接的紧固性，可采用加强连接板7连接。

使用时，将侧板2与底板1前部围城的U型卡槽卡装在大梁上，然后通过螺栓穿过大梁连接孔5将本实用新型紧固连接在大梁上，犁柱通过螺栓连接在犁柱连接孔4上，从而将犁柱与本实用新型紧固连接，副犁通过穿过副犁连接孔6的螺栓紧固连接在本实用新型上，至此完成大梁、犁柱及副犁的相互连接。

要说明的是，上述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。