一种真空隔膜捕捞装置的制作方法

本实用新型涉及捕捞设备技术领域，具体涉及一种真空隔膜捕捞装置。

背景技术：

螺类、贝类绝大多类生长在海底、河底下的泥沙中，为了满足人们对产品的需求吗，现有螺类和贝类都开始人工养殖，但是现有的捕捞方式都比较麻烦，利用捕捞船在拖架上利用潜水泵向池底喷射，使被喷射区域的含有一定量贝类的泥沙在水中处于松动状态，然后利用捕捞船拖动网具进行打捞，采用此种方法捕捞的螺类、贝类破损率较高，而且捕捞效率较低，捕捞的区域较浅，深水区捕捞很费力，捕捞效果很差。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种真空隔膜捕捞装置，其目的在于：采用真空隔膜式捕捞装置，加深捕捞深度，提高捕捞效率，降低螺类、贝类的破损率。

本实用新型技术解决方案：

一种真空隔膜捕捞装置，其特征在于：所述真空隔膜捕捞装置包括外壳、机架、进料装置、动力装置、出料装置和吸耙，所述机架、进料装置、动力装置和出料装置设置在外壳内，外壳上设置有进孔、出孔和吊耳，进料装置、动力装置和出料装置设置在机架上，所述进料装置和动力装置连接，动力装置和出料装置连接，出料装置和吸耙连接。

所述进料装置包括进料口和进料管，进料口通过法兰盘和进料管连接，进料管两端设置有密封法兰，所述动力装置包括动力腔、连杆、转轴、减速机和电机，动力腔和连杆连接，连杆和转轴连接，转轴和减速机连接，减速机和电机连接，所述出料装置包括连接管、缓冲腔、出料管、出料仓和出料口，缓冲腔通过连接管和动力腔连接，出料管和缓冲腔连接，出料仓和出料管连接，出料口设置在出料仓上，出料口通过软管和吸耙连接。

所述动力腔设置有四个，动力腔通过进料连接管和进料管连接，动力腔内设置有进料孔和出料孔，进料孔和进料连接管连接，进料连接管伸进动力腔内3-5cm，动力腔内设置有进料挡片，进料挡片和进料连接管活动连接，连接管和出料孔连接。

所述动力腔包括腔体、软质密封片、密封圈和承载片，软质密封片通过密封圈和腔体固接，承载片设置在软质密封片上，软质密封片通过承载片和连杆连接，动力腔底部设置为倾斜式结构。

所述连杆包括施压片、加强杆和转杆，旋转轴穿过施压片和底座连接，底座和承载片固接，施压片和转杆活动连接，施压片和转杆间设置有轴承，转杆和转轴固接。

所述缓冲腔数量和动力腔数量一致，设置有四个，缓冲腔内设置有出料挡片，缓冲腔包括缓冲腔体、密封盖、第二进料口和第二出料口，第二进料口和连接管连接，连接管伸进缓冲腔内3-5cm，出料挡片和连接管活动连接，第二出料口和出料管连接，密封盖包括密封软片和第二密封圈，密封软片通过第二密封圈和缓冲腔体连接。

所述进料挡片包括固定块和固定块两侧的软质密封层，固定块包括固定座和掀起片，掀起片和固定座间设置有旋转轴，固定座通过固定螺母和动力腔内的底座连接。

所述出料挡片包括第二固定块和第二固定块一侧的第二软质密封层，第二固定块包括第二固定座和第二掀起片，第二掀起片和第二固定座间设置有旋转轴，第二固定座通过固定螺母和缓冲腔内的第二底座连接。

所述出料仓上设置有四个入口，四个入口分别和出料管连接，出料仓内设置有弧形缓冲边，缓冲边上设置有缓冲层，缓冲边上设置有出口。

所述吸耙包括支架、吸仓和连接管，吸仓设置在支架上，支架的底部设置有挡网，连接管和吸仓连接，连接管设置为“S”状并伸出支架，所述一种用于螺类、贝类捕捞的吸耙还包括喷枪，支架上设置有固定板，喷枪通过固定螺母和固定板连接，喷枪上设置有接口，所述支架上设置有弧形滑板，所述吸仓上设置有弧形吸口，吸仓和弧形吸口连接处设置有圆柱形挡齿，所述弧形吸口上设置有通孔，所述弧形吸口端部设置有刮齿，所述吸仓上设置有固定扣，固定扣用过焊接的方式和吸仓固接，所述固定扣设置有三个，三个固定扣呈三角形方式分布在吸仓上，所述弧形滑板上设置有支撑板，支撑板上设置有拉扣。

本实用新型有益效果：

本实用新型结构简单，设计巧妙，采用隔膜式大吸力装置提供动力，并配合吸耙，吸耙对水底的产品进行翻滚出来，隔膜式大吸力装置对产品进行吸出，可捕捞深度达15-20m深以上，对深水养殖的捕捞方便快捷，捕捞效率高，破损率低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为实用新型连杆结构示意图。

图3为本实用新型转轴结构示意图。

图4为本实用新型动力腔和缓冲腔连接结构示意图。

图5为本实用新型动力腔密封结构示意图。

图6为本实用新型缓冲腔密封结构示意图。

图7为本实用新型外壳结构示意图。

图8为本实用新型耙子结构示意图。

图9为本实用新型弧形吸口结构示意图。

图10为本实用新型挡齿结构示意图。

图11为本实用新型软质密封片和密封盖一种形状实施例结构示意图。

图12为本实用新型软质密封片24和密封盖另一种实施例结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步描述。

一种真空隔膜捕捞装置，包括外壳1、机架2、进料装置、动力装置、出料装置和吸耙，机架2、进料装置、动力装置和出料装置设置在外壳1内，外壳1上设置有进孔3、出孔4和吊耳65，进料装置、动力装置和出料装置设置在机架2上，进料装置和动力装置连接，动力装置和出料装置连接，出料装置和吸耙连接。

进料装置包括进料口5和进料管6，进料口5通过法兰盘7和进料管6连接，进料管6两端设置有密封法兰8，动力装置包括动力腔9、连杆10、转轴11、减速机12和电机13，动力腔9和连杆10连接，连杆10和转轴11连接，转轴11和减速机12连接，减速机12和电机13连接，出料装置包括连接管14、缓冲腔15、出料管16、出料仓17和出料口18，缓冲腔15通过连接管14和动力腔15连接，出料管16和缓冲腔15连接，出料仓17和出料管16连接，出料口18设置在出料仓17上，出料口18通过软管和吸耙连接。

动力腔9设置有四个，动力腔9通过进料连接管19和进料管6连接，动力腔9内设置有进料孔20和出料孔21，进料孔20和进料连接管19连接，进料连接管19伸进动力腔9内3-5cm，动力腔9内设置有进料挡片22，进料挡片22和进料连接管19活动连接，连接管14和出料孔21连接。

动力腔9包括腔体23、软质密封片24、密封圈25和承载片26，软质密封片24通过密封圈25和腔体23固接，承载片26设置在软质密封片24上，软质密封片24通过承载片26和连杆10连接，动力腔9底部设置为倾斜式结构。

连杆10包括施压片27、加强杆28和转杆29，旋转轴30穿过施压片27和底座31连接，底座31和承载片26固接，施压片27和转杆29活动连接，施压片27和转杆29间设置有轴承，转杆29和转轴11固接。

缓冲腔15数量和动力腔9数量一致，设置有四个，缓冲腔15内设置有出料挡片32，缓冲腔15包括缓冲腔体33、密封盖34、第二进料口35和第二出料口36，第二进料口35和连接管14连接，连接管14伸进缓冲腔15内3-5cm，出料挡片32和连接管14活动连接，第二出料口36和出料管16连接，密封盖34包括密封软片66和第二密封圈67，密封软片66通过第二密封圈67和缓冲腔体33连接。

进料挡片22包括固定块37和固定块37两侧的软质密封层38，固定块37包括固定座39和掀起片40，掀起片40和固定座39间设置有旋转轴，固定座39通过固定螺母和动力腔9内的底座41连接。

出料挡片32包括第二固定块42和第二固定块42一侧的第二软质密封层43，第二固定块42包括第二固定座44和第二掀起片45，第二掀起片45和第二固定座44间设置有旋转轴，第二固定座44通过固定螺母和缓冲腔15内的第二底座45连接。

出料仓17上设置有四个入口46，四个入口46分别和出料管16连接，出料仓17内设置有弧形缓冲边47，缓冲边47上设置有缓冲层48，缓冲边47上设置有出料口18。

吸耙包括支架49、吸仓50和接头51，吸仓50设置在支架49上，支架49的底部设置有挡网52，接头51和吸仓50连接，接头51设置为“S”状并伸出支架49，吸耙还包括喷枪53，支架49上设置有固定板54，喷枪53通过固定螺母55和固定板54连接，喷枪53上设置有接口56，支架49上设置有弧形滑板58，吸仓50上设置有弧形吸口59，吸仓50和弧形吸口59连接处设置有圆柱形挡齿60，弧形吸口59上设置有通孔61，弧形吸口59端部设置有刮齿62，吸仓50上设置有固定扣63，固定扣63用过焊接的方式和吸仓50固接，固定扣63设置有三个，三个固定扣63呈三角形方式分布在吸仓50上，弧形滑板58上设置有支撑板64，支撑板64上设置有拉扣57。

实施例一：

采用电机传动，按照上述连接方式把吸耙的接头51连接到出料口18上，吸耙放入到待捕捞区底部，喷枪53连接高压水，通过固定螺母55调节喷枪53的喷射角度，用绳索一端连接拉扣57和固定扣63，另一端连接到捕捞船上，吸耙下放到水底，高压水从喷枪53喷到水底，把河底螺类、贝类喷出，船前行拉动吸耙前行，刮齿13把螺类、贝类刮出，从淤泥中出来的螺类、开启电机13，电机13通过减速机12控制转轴11转动，转轴11带动转杆29转动，转杆29再带动施压片27上下运动，可设置每个转杆29的位置不同，控制每个动力腔9的工作进度，以相邻两个转杆29上下垂直设置为例，可使四个动力腔9两个为吸产品，另外两个为排产品，当其中两个施压片27向上运动时，相对应的动力腔9内形成负压，进料挡片22开启，两个动力腔9相对应的缓冲腔15内的出料挡片32闭合，把连接管14闭合，产品和水通过吸耙吸入到动力腔9内，当施压片27再次下压时，进料挡片22闭合，缓冲腔15内的出料挡片32开启，产品和水通过连接管14被压入到缓冲腔15内，与此同时，另外的两个动力腔9和缓冲腔15的工作过程与上述两个动力腔9和缓冲腔15的工作过程正好相反，如此达到往复的把产品和水从养殖区吸出，当缓冲腔15内的产品和水满了以后，再次的施压会使缓冲腔15内的产品和水通过四个入口46压入到出料仓17内，由于压力较大，在出料仓17内设置有弧形缓冲边47，缓冲边47上设置有缓冲层48，防止产品撞到出料仓17壁上破损，随后可通过软管接到出料口18上，把出料仓17内的水和产品排出再收集产品。

软质密封片24和密封盖34也设置为如图11和图12的形状，如图11，软质密封片24和密封盖34做成半圆形的压缩在一起，如图12，软质密封片24和密封盖34做成折叠式的，采用如图11和图12的形状可产生更大的动力。

动力装置也可采用液压传动来提供动力，通过液压控制模块控制各个动力腔9的工作进度来使整个设备达到连续化的工作过程。

软质密封片24采用软质密封效果好的材料，如橡胶、防水布或者防水布表面涂覆软质橡胶层等材料。

综上，本实用新型达到预期效果。