渔线轮发声机构的制作方法

本实用新型涉及垂钓用品技术领域，具体地说是一种渔线轮发声机构。

背景技术：

旧的渔线轮发声机构结构复杂化，且发声部件多，稳定性以及寿命周期远远不能满足需求。现有技术中，拉头响声片与拉头螺母座配合产生响声，因原设计需要拉头响声簧卡在拉头别簧槽内，间隙要求严格，组装困难，且效果不佳；另外拉头响声片材质薄，容易断裂，出现强度不良的情况；其次，因为拉头螺母座为压铸零件，无法做到一次成型，需要二次加工，过程中，齿牙易受损。并且零件的密封性不佳，且杂质容易进入内部，会造成卡死，旋转不良，以及无响声的状况。

渔轮的发声部位会有多处，且都是通过弹片方式进行发声，强度以及稳定性较差。

现有技术还存在响声簧容易断裂，并且发生分贝不一致，且组装困难等问题。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种渔线轮发声机构。

本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，该渔线轮发声机构，其结构包括同中心轴装配的拉头、拉头螺母座和线轮，

拉头设置有同轴一体化的拉头主体头部和轴管部，

拉头主体头部开设有开口朝向轴管部的中心轴盲孔，

轴管部开内腔设置为拉头螺母座装配孔，

中心轴盲孔和拉头螺母座装配孔相贯通，且拉头螺母座装配孔直径大于中心轴盲孔直径，中心轴盲孔和拉头螺母座装配孔之间构成环形台壁；

环行台壁上开设有拉头响声簧装配盲孔，拉头响声簧装配盲孔的开口端与拉头螺母座装配孔相通；拉头响声簧装配盲孔内装配有拉头响声簧；

拉头螺母座设置有环台部、装配环槽部、线轮响声簧穿接侧壁以及底座部，

环台部的上环面一周等距间隔的开设有半球凹孔，半球凹孔大小相同且两两相邻均匀分布在环台部的环面上构成一整圆周；环台部装配到拉头的拉头螺母座装配孔内，环台部的上环面与拉头响声簧装配盲孔相对应，拉头响声簧的顶端顶接到拉头响声簧装配盲孔的盲端，拉头响声簧的底端顶接钢珠，钢珠在拉头响声簧的张力作用下顶接环台部半球凹孔；

拉头的轴管部装配到拉头螺母座的装配环槽部；

线轮响声簧穿接侧壁上开设有线轮响声簧穿接通道；线轮响声簧穿接在线轮响声簧穿接通道上，线轮响声簧设置有弹力拱形外凸部，弹力拱形外凸部向外探出线轮响声簧穿接通道；

底座部装配有线轮响声圈，线轮响声圈的内圈壁上开设有凹孔波纹，线轮响声簧的弹力拱形外凸部于弹力作用下顶接在凹孔波纹上；

线轮响声圈与线轮固定连接；

拉头、拉头螺母座和线轮响声圈同轴旋转连接装配。

拉头的轴管部外围穿接装配有拉头密封圈。

拉头、拉头螺母座和线轮响声圈通过轴承同轴旋转连接装配。

本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：

该渔线轮发声机构有效提高了使用寿命，提高机构运作的稳定性，解决了现有技术存在的响声簧容易断裂，并且发生分贝不一致，且组装困难等问题。

该渔线轮发声机构的设计提升标准化，组装简易化，稳定性高，寿命周期成倍提高。

该渔线轮发声机构通过钢珠，拉头响声簧，以及拉头螺母座的弹动配合产生响声，并且将线轮响声综合设计，实现渔轮响声设计一体化。远远超过传统设计的寿命值的数倍，该渔线轮发声机构的密封性也有效得到提高。

该渔线轮发声机构实现渔轮发声一体化作业，寿命以及稳定性大大提高。以弹珠方式发声，稳定性高，同样采用密封性设计避免杂质进入内部构造，从而提升性能。

该渔线轮发声机构设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。

附图说明

附图1是本实用新型的主视结构示意图；

附图2是本实用新型的俯视截面结构示意图；

附图3是本实用新型的拉头的主视结构示意图；

附图4是本实用新型的拉头的俯视结构示意图；

附图5是本实用新型的拉头螺母座的俯视结构示意图；

附图6是本实用新型的拉头螺母座的主视结构示意图；

附图7是本实用新型的装配有线轮响声簧的拉头螺母座的结构示意图；

附图8是本实用新型的线轮响声簧的结构示意图；

附图9是本实用新型的线轮响声圈的俯视结构示意图；

附图10是本实用新型的线轮响声圈的主视结构示意图。

附图中的标记分别表示：

1、拉头，2、拉头主体头部，3、轴管部，

4、中心轴盲孔，5、拉头螺母座装配孔，6、环形台壁，7、拉头响声簧装配盲孔，8、拉头响声簧，

9、拉头螺母座，10、环台部，11、装配环槽部，12、线轮响声簧穿接侧壁，13、底座部，

14、半球凹孔，15、钢珠，

16、线轮响声簧穿接通道，17、线轮响声簧，18、弹力拱形外凸部，

19、线轮响声圈，20、凹孔波纹，21、线轮，

22、拉头密封圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的渔线轮发声机构作以下详细说明。

如附图所示，本实用新型的渔线轮发声机构，其结构包括同中心轴装配的拉头、拉头螺母座和线轮，

拉头1设置有同轴一体化的拉头主体头部2和轴管部3，

拉头主体头部2开设有开口朝向轴管部的中心轴盲孔4，

轴管部3开内腔设置为拉头螺母座装配孔5，

中心轴盲孔4和拉头螺母座装配孔5相贯通，且拉头螺母座装配孔5直径大于中心轴盲孔4直径，中心轴盲孔4和拉头螺母座装配孔5之间构成环形台壁6；

环行台壁6上开设有拉头响声簧装配盲孔7，拉头响声簧装配盲孔7的开口端与拉头螺母座装配孔5相通；拉头响声簧装配盲孔7内装配有拉头响声簧8；

拉头螺母座9设置有环台部10、装配环槽部11、线轮响声簧穿接侧壁12以及底座部13，

环台部10的上环面一周等距间隔的开设有半球凹孔14，半球凹孔大小相同且两两相邻均匀分布在环台部的环面上构成一整圆周；环台部10装配到拉头的拉头螺母座装配孔5内，环台部10的上环面与拉头响声簧装配盲孔7相对应，拉头响声簧8的顶端顶接到拉头响声簧装配盲孔7的盲端，拉头响声簧的底端顶接钢珠15，钢珠15在拉头响声簧8的张力作用下顶接环台部半球凹孔14；

拉头的轴管部3装配到拉头螺母座9的装配环槽部11；

线轮响声簧穿接侧壁12上开设有线轮响声簧穿接通道16；线轮响声簧17穿接在线轮响声簧穿接通道16上，线轮响声簧17设置有弹力拱形外凸部18，弹力拱形外凸部18向外探出线轮响声簧穿接通道16；

底座部13装配有线轮响声圈19，线轮响声圈19的内圈壁上开设有凹孔波纹20，线轮响声簧17的弹力拱形外凸部18于弹力作用下顶接在凹孔波纹20上；

线轮响声圈19与线轮21固定连接；

拉头1、拉头螺母座9和线轮响声圈19同轴旋转连接装配。

拉头的轴管部3外围穿接装配有拉头密封圈22。拉头密封圈22用于该渔线轮发声机构装配到钓具上起到密封作用，避免杂质进入该渔线轮发声机构的内部空间，有效保护内部机械零部件的运转的安全性和稳定性。

拉头、拉头螺母座和线轮响声圈通过轴承同轴旋转连接装配。

该渔线轮发声机构的其他渔线轮部件可参照现有技术配置，构成整体渔线轮从而装配到钓竿上。