一种可调整割台的制作方法

本实用新型涉及收割机设备技术领域，具体为一种可调整割台。

背景技术：

收割机是由塞勒斯·麦考密克发明的。收割机它是一体化收割农作物的机械。一次性完成收割、脱粒，并将谷粒集中到储藏仓，然后在通过传送带将粮食输送到运输车上。也可用人工收割，将稻、麦等作物的禾秆铺放在田间，然后再用谷物收获机械进行捡拾脱粒。收获稻、麦等谷类作物子粒和秸秆的作物收获机械。包括收割机、割晒机、割捆机、谷物联合收割机和谷物脱粒机等。谷物收获机械是在各种收割、脱粒工具的基础上发展起来的。1799 年英国最早出现马拉的圆盘割刀收割机；1822年在割刀上方增加了拨禾装置。 1826年出现采用往复式切割器和拨禾轮的现代收割机雏型，用多匹马牵引并通过地轮的转动驱动切割器。1831～1835年，类似的畜力小麦收割机在美国成为商品；1851年出现能将割倒的禾秆集放成堆的摇臂收割机；1920年以后由于拖拉机的普遍使用，同拖拉机配套的收割机开始取代畜力收割机。中国于1952年开始生产畜力摇臂收割机和其他类型的畜力收割机；1962年开始发展机力卧式割台收割机和机侧放铺禾秆的立式割台收割机。为适应北方小麦、玉米间套作地区收获小麦的需要，于1977年研制成机后放铺禾秆的立式割台收割机。

但现有的收割机由于割台长度较短，在收割高大秸秆时，易引起割台及喂入装置堵塞，收获效率极低，而且现有割台移动不方便，工作范围有局限性，设计不够智能化，使得该割台不能满足人们的需求。

所以，如何设计一种可调整割台，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调整割台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调整割台，包括割台主体，所述割台主体由设置在割台主体一侧的割台以及设置在割台顶端的割台顶盖构成，所述割台顶盖一侧安装有大拔禾轮，且所述大拔禾轮与割台顶盖紧密焊接，所述大拔禾轮一侧安装有若干个压板，且所述压板与大拔禾轮紧密焊接，所述大拔禾轮侧面安装有旋转轴，且所述旋转轴贯穿设置在大拔禾轮中，所述旋转轴侧面安装有旋转电机，且所述旋转电机嵌入设置在旋转轴中，所述割台内部安装有小拔禾轮，且所述小拔禾轮嵌入设置在割台内，所述小拔禾轮底端设有绞龙，且所述绞龙嵌入设置在割台内，所述绞龙一侧安装有传动平台，且所述传动平台嵌入设置在割台内，所述传动平台内部设有传动电机，且所述传动电机嵌入设置在传动平台中，所述传动平台一侧安装有传动轴，且所述传动轴贯穿设置在传动平台中，所述绞龙底端设有集物箱，且所述集物箱嵌入设置在割台中，所述割台侧面安装有蓄电池和控制器，且所述蓄电池和控制器均嵌入设置在割台中，所述蓄电池侧面安装有充电口，且所述充电口嵌入设置在蓄电池中，所述控制器侧面安装有单片机，所述单片机嵌入设置在控制器中，所述割台一侧安装有驱动电机，且所述驱动电机与割台紧密焊接，所述割台一侧安装有入料口，且所述入料口嵌入设置在割台中，所述割台底端安装有底座，且所述底座与割台紧密焊接。

进一步的，所述割台内部安装有检测器，且所述检测器嵌入设置在割台内，并与控制器电性连接。

进一步的，所述蓄电池侧面安装有指示灯，且所述指示灯嵌入设置在蓄电池中。

进一步的，所述割台一侧安装有固定割刀，且所述固定割刀与割台紧密焊接。

进一步的，所述底座一侧安装有扫描器，且所述扫描器嵌入设置在底座中，并与控制器电性连接。

进一步的，所述底座底端安装有滑动轮，且所述滑动轮与割台通过底座活动连接，并与驱动电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种可调整割台，采用创新设计方案，通过检测器、固定割刀和滑动轮共同作用下，解决了原有割台设计不够合理的问题，由于该种可调整割台安装有检测器和固定割刀，固定割刀实现对秸秆快速切割，检测器检测被割刀切割后的秸秆的长度，控制割台内部装置对秸秆进一步处理，有效的解决了收割高大秸秆时，易引起割台及喂入装置堵塞，收获效率极低的问题，并且该种可调整割台还安装有滑动轮，解决了割台移动不方便，工作范围有局限性的问题。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的割台局部结构示意图；

图3是本实用新型的蓄电池局部结构示意图；

图中：1-割台主体；2-割台；3-蓄电池；4-指示灯；5-充电口；6-控制器；7-单片机；8-扫描器；9-底座；10-滑动轮；11-集物箱；12-旋转轴；13- 压板；14-绞龙；15-旋转电机；16-传动轴；17-传动电机；18-传动平面；19- 驱动电机；20-固定割刀；21-入料口；22-小拔禾轮；23-割台顶盖；24-检测器；25-大拔禾轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调整割台，包括割台主体1，所述割台主体1由设置在割台主体1一侧的割台2以及设置在割台 2顶端的割台顶盖23构成，所述割台顶盖23一侧安装有大拔禾轮25，且所述大拔禾轮25与割台顶盖23紧密焊接，所述大拔禾轮25一侧安装有若干个压板13，且所述压板13与大拔禾轮25紧密焊接，所述大拔禾轮25侧面安装有旋转轴12，且所述旋转轴12贯穿设置在大拔禾轮25中，所述旋转轴12侧面安装有旋转电机15，且所述旋转电机15嵌入设置在旋转轴12中，所述割台2内部安装有小拔禾轮22，且所述小拔禾轮22嵌入设置在割台2内，所述小拔禾轮22底端设有绞龙14，且所述绞龙14嵌入设置在割台2内，所述绞龙14一侧安装有传动平台18，且所述传动平台18嵌入设置在割台2内，所述传动平台18内部设有传动电机17，且所述传动电机17嵌入设置在传动平台18中，所述传动平台18一侧安装有传动轴16，且所述传动轴16贯穿设置在传动平台18中，所述绞龙14底端设有集物箱11，且所述集物箱11嵌入设置在割台2中，所述割台2侧面安装有蓄电池3和控制器6，且所述蓄电池3 和控制器6均嵌入设置在割台2中，所述蓄电池3侧面安装有充电口5，且所述充电口5嵌入设置在蓄电池3中，所述控制器6侧面安装有单片机7，所述单片机7嵌入设置在控制器6中，所述割台2一侧安装有驱动电机19，且所述驱动电机19与割台2紧密焊接，所述割台2一侧安装有入料口21，且所述入料口21嵌入设置在割台2中，所述割台2底端安装有底座9，且所述底座 9与割台2紧密焊接，所述底座9具有固定支撑作用，固定支撑所述割台主体 1，保证所述割台主体1正常工作。

进一步的，所述割台2内部安装有检测器24，且所述检测器24嵌入设置在割台2内，并与控制器6电性连接，所述检测器24具有检测控制作用，检测进入割台2内秸秆的长度，当秸秆长度过长时，反馈信息给所述控制器6，所述控制器6根据反馈的信息控制所述小拔禾轮22将过长的秸秆反压到所述绞龙14中，所述绞龙14把秸秆切割放入所述集物箱11中。

进一步的，所述蓄电池3侧面安装有指示灯4，且所述指示灯4嵌入设置在蓄电池3中，所述指示灯4具有提醒作用，提醒工作人员所述蓄电池3剩余电量不足，为了保证割台主体1能正常工作，工作人员应通过所述充电口5 为所述蓄电池3充电。

进一步的，所述割台2一侧安装有固定割刀20，且所述固定割刀20与割台2紧密焊接，所述固定割刀20能快速切割秸秆，防止由于秸秆过大引起所述入料口21堵塞的问题，影响所述割台2正常工作。

进一步的，所述底座9一侧安装有扫描器8，且所述扫描器8嵌入设置在底座9中，并与控制器6电性连接，所述扫描器8具有扫描控制作用，扫描所述割台主体1工作范围大小，反馈信息给所述控制器6，影响所述割台主体 1工作。

进一步的，所述底座9底端安装有滑动轮10，且所述滑动轮10与割台2 通过底座9活动连接，并与驱动电机19电性连接，所述滑动轮10具有灵活移动性，方便移动割台主体1到在指定工作地点。

工作原理：首先，工作人员通过手机连接上控制器6侧面的单片机7，通过手机控制底座9底端的滑动轮10，将割台主体1移动到在指定的工作地点，由于滑动轮10具有灵活移动性，所以可以很轻松的移动割台主体1，然后，割台2一侧的扫描器8扫描割台主体1工作范围大小，反馈信息给控制器6，控制器6根据反馈的信息控制滑动轮10带动割台主体1移动收割秸秆，最后，秸秆被大拔禾轮25一侧的压板13以及割台2一侧的固定割刀20按压切割通过入料口21进入割台2内部，进入割台2内部的秸秆被绞龙14切割放入所述集物箱11中，这里要说明的是，割台2内部安装有检测器24，检测器24 具有检测控制作用，检测器24检测进入割台2内秸秆的长度，当秸秆长度过长时，反馈信息给所述控制器6，所述控制器6根据反馈的信息控制所述小拔禾轮22将过长的秸秆反压到所述绞龙14中，所述绞龙14再把秸秆切割放入所述集物箱11中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。