一种新型肥料播散机的制作方法

本实用新型涉及农业机械领域，更具体地说，特别涉及一种新型肥料播散机。

背景技术：

在如今农业作业机械化的时代，肥料的播散也实现了机械化。专利201510090937.7 公开了一种肥料播散机，其结构包括料斗，料斗是一个中空的腔体，料斗上方设置有三个通孔，所述料斗下方设置有下料管，下料管乙侧设有固定卡，固定卡通过支杆与拖拉机相连接。但是该专利存在使用不方便，操作不安全、结构复杂，肥料易成堆出现导致播散均匀，易堵住下料管出现卡槽现象，因此亟需一种播散均匀的肥料播散机。

技术实现要素：

(1)技术问题

因此，如何解决现有肥料播散机出现播散不均匀、易堵、卡槽的问题，成了本领域技术人员亟待解决的问题。

(2)技术方案

本实用新型的内容是提供一种新型肥料播散机，包含机架、机仓、传动装置、搅拌杆、播散杆。

所述机架由铁板制成，呈长方体框架结构。

所述机仓为长方体中空结构，用于装载肥料。所述机仓顶部均匀分布有4～6条分隔条。所述机仓底部设置有4～6条挡板，所述挡板焊接于机仓底部，所述挡板用于固定保护所述播散杆。所述挡板是片状铁板，垂直焊接于所述机仓底部，所述挡板设置有两个半圆形孔，所述半圆形孔用于放置所述播散杆。

所述传动装置与动力装置相连，所述动力装置优选拖拉机。所述传动装置包含有传动轮A、传动轮B、传动轮C和传动轮D。所述传动轮A与所述动力装置通过链条相连接。所述传动轮A通过轴连接于传动轮B，所述传动轮B与传动轮C啮合，传动轮C 位于所述传动轮B正下方；所述传动轮D通过传动轮C轴连接。所述传动轮D通过链条连接于与所述播散杆连接的齿轮。

所述搅拌杆位于所述机仓内的底部，所述搅拌杆水平并排设置有两根；所述播散杆也位于所述机仓内的底部，所述播散杆水平并排设置有两根。所述搅拌杆位于所述播散杆上方12～18cm处。

每根所述搅拌杆由搅拌轴和搅拌钩组成，所述搅拌钩均匀分布于搅拌轴表面，所述搅拌轴两端设置有齿轮一和齿轮二。每根所述搅拌轴穿过机仓的左右两侧后分别连接有齿轮一和齿轮二。

每根所述播散杆由转动轴、螺纹结构和侧挡片组成，所述转动轴位于所述螺纹结构的中心，所述转动轴采用不锈钢轴，所述螺纹结构采用塑料材质。所述侧挡片位于播散杆螺纹结构的左右两侧，所述侧挡片呈圆弧状弯曲，其圆弧跨越角度为60°。每根所述播散杆的转动轴穿过机仓的左右两侧后分别连接有齿轮三和齿轮四。两根所述播散杆的齿轮三相互啮合，齿轮四也相互啮合。

所述齿轮一与所述播散杆连接的齿轮三啮合，所述齿轮二与所述播散杆连接的齿轮四啮合。

所述齿轮二和齿轮四一侧，连接于所述传动装置，所述最外侧的齿轮四通过链条连接于所述传动装置的传动轮D。

(3)有益效果

本实用新型的有益效果是：①本实用新型搅拌杆的设置，使得肥料在播散之前能够搅拌均匀，不至于使得肥料堵住。②本实用新型播散杆中螺纹结构取代了传统肥料播散机的下料管，彻底排除了肥料堵塞的可能，并且能够使得肥料播散均匀。

附图说明

图1为本实用新型的整体外部结构示意图，图2是本实用新型机仓内搅拌杆和播散杆结构示意图，图3是本实用新型的挡板结构示意图，图4和图5是本实用新型传动装置结构示意图，图6是本实用新型搅拌杆结构示意图，图7是本实用新型播散杆结构示意图，图8是本实用新型播散杆横截面结构示意图，图9是本实用新型机仓外左侧结构示意图，图10是本实用新型机仓外右侧结构示意图。为美观起见，附图中各齿轮的齿未画出。

图中：1是机架，2是机仓，2-1是分割条，2-2是挡板；3是传动装置，3-1是传动轮A，3-2是传动轮B，3-3是传动轮C，3-4是传动轮D；4是搅拌杆，4-1是搅拌钩， 4-2是齿轮一，4-3是齿轮二；5是播散杆，5-1是转动轴，5-2是螺纹结构，5-3是侧挡片，5-4是齿轮三，5-5是齿轮四；6是动力装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，一种新型肥料播散机，包含机架1、机仓2、传动装置3、搅拌杆4、播散杆5。所述机架1由铁板制成，呈长方体框架结构。

如图1所示，所述机仓2为长方体中空结构，用于装载肥料。所述机仓2顶部均匀分布有4～6条分隔条2-1。如图3所示，所述机仓底部设置有4～6条挡板2-2，所述挡板 2-2焊接于机仓底部，所述挡板2-2用于固定保护所述播散杆5。所述挡板2-2是片状铁板，垂直焊接于所述机仓底部，所述挡板设置有两个半圆形孔，所述半圆形孔用于放置所述播散杆。

如图1、图4和图5所示，所述传动装置3与动力装置6相连，所述动力装置优选拖拉机。所述传动装置包含有传动轮A 3-1、传动轮B 3-2、传动轮C 3-3和传动轮D 3-4。所述传动轮A 3-1与所述动力装置通过链条相连接。所述传动轮A 3-1通过轴连接于传动轮B 3-2，所述传动轮B 3-2与传动轮C 3-3啮合，传动轮C 3-3位于所述传动轮B 3-2 正下方；所述传动轮D 3-4通过传动轮C 3-3轴连接。所述传动轮D 3-4通过链条连接于与所述播散杆5连接的齿轮。

如图2、图6和图7所述搅拌杆4位于所述机仓内的底部，所述搅拌杆4水平并排设置有两根；所述播散杆5也位于所述机仓内的底部，所述播散杆5水平并排设置有两根。所述搅拌杆4位于所述播散杆5上方12～18cm处。

每根所述搅拌杆4由搅拌轴和搅拌钩4-1组成，所述搅拌钩4-1均匀分布于搅拌轴表面，所述搅拌轴两端设置有齿轮一4-2和齿轮二4-3。每根所述搅拌轴穿过机仓的左右两侧后分别连接有齿轮一4-2和齿轮二4-3，见图9和图10所示。

如图8所示，每根所述播散杆5由转动轴5-1、螺纹结构5-2和侧挡片5-3组成，所述转动轴位于所述螺纹结构的中心，所述转动轴采用不锈钢轴，所述螺纹结构采用塑料材质。所述侧挡片5-3与所述机仓底部的挡板2-2通过焊接相连接。所述侧挡片5-3位于播散杆螺纹结构的左右两侧，所述侧挡片呈圆弧状弯曲，其圆弧跨越角度为60°。每根所述播散杆的转动轴穿过机仓的左右两侧后分别连接有齿轮三5-4和齿轮四5-5。两根所述播散杆的齿轮三5-4相互啮合，齿轮四5-5也相互啮合见，图9和图10所示。

所述齿轮一4-2与所述播散杆连接的齿轮三5-4啮合，所述齿轮二4-3与所述播散杆连接的齿轮四5-5啮合。所述齿轮二和齿轮四一侧，连接于所述传动装置，所述最外侧的齿轮四5-5通过链条连接于所述传动装置的传动轮D 3-4。

如图4和图5所示，所述传动轮A 3-1与所述动力装置通过链条相连接。所述传动轮A 3-1通过轴连接于传动轮B 3-2，所述传动轮B 3-2与传动轮C 3-3啮合，传动轮C 3-3 位于所述传动轮B 3-2正下方；所述传动轮D 3-4通过传动轮C 3-3轴连接。所述传动轮D 3-4通过链条连接于与所述播散杆5连接的齿轮。当动力装置6开始提供动力时，通过链条带动齿轮A转动，再由齿轮A带动齿轮B转动，齿轮B啮合齿轮C，因此齿轮C转动，齿轮D在齿轮C的带动下进行转动，通过链条齿轮D带动与播散杆连接的齿轮四5-5。在图9和图10中可见，齿轮一和齿轮三的啮合、齿轮二与齿轮四的啮合、齿轮三和齿轮三的啮合，齿轮四和齿轮四的啮合，使得播散杆和搅拌杆转动同步，使得在肥料施肥的过程中，既保证了肥料的在播散之前的搅拌均匀，也排除了肥料堵塞的可能，并且能够使得肥料播散均匀。

当动力装置带动传动装置时，由于传动轮A、传动轮B、传动轮C、传动轮D的直径的设置不同，对于同一动力装置提供的速度来说，可进行肥料不同量的播散。经过多事试验，可得出传动轮A、传动轮B、传动轮C、传动轮D的直径与理论肥料播散量的关系，见下表所示。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的产品。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。