本实用新型涉及生猪养殖机械领域,具体是一种生猪自动投料装置。
背景技术:
中国是个农业大国,养猪业在中国有着悠久的历史,养猪一向在中国畜牧业中占有相当大的比重,猪为“六畜之首”,猪肉是中国人民的主要肉食,但长期以来,养猪只是为了解决人民生活肉食需要,农民养猪是为了解决农田的有机肥源和猪肥育出售后挣点零用钱,养猪虽然扎根于千家万户,但都是传统饲喂方式和自给自是的小农经济,从80年代以来,随着经济改革和市场发展,中国养猪业才真正走出家庭副业,向商品经济转化,促使养猪生产水平有了稳定的增长,目前正向着质量型和效益型的方向发展,由于生猪的饲养量增大,生猪喂食也成为了饲养工人的一种负担,每次喂食需要推动装有饲料的小车给生猪喂食,费时费力,现有的自动喂食装置只能对一头猪喂料,要需要对多头猪进行喂食,需要设置多个自动喂食装置,造价高昂。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种能够对多个猪圈完成喂食的生猪自动投料装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种生猪自动投料装置,包括猪圈和猪食槽,所述猪圈上设置有轨道,所述轨道上设置有与轨道滑动连接的支撑架,所述所述支撑架上方设置有放料斗,所述放料斗下方设置有与放料斗滑动连接的放料板,所述放料板一端连接有气缸,所述轨道两端分别设置有第一卷扬机和第二卷扬机,所述第一卷扬机和第二卷扬机与支撑架之间均连接有钢丝绳,所述轨道上对应猪食槽位置设置有第一触碰开关,所述第一触碰开关与第二卷扬机之间电连接有第一延时开关,所述第一触碰开关与气缸之间电连接有第二延时开关,所述第二延时开关的时间比第一延时开关的时间短。
进一步的,所述轨道靠近第一卷扬机一端设置有上料架,所述上料架上设置有带式输送机。
进一步的,所述轨道上对应上料架位置设置有第二触碰开关,所述第二触碰开关与第一卷扬机电连接。
进一步的,所述放料斗上设置有刮料板,所述刮料板设置在带式输送机下方。
进一步的,所述放料斗内设置有光感应开关,所述放料斗外设置有报警装置,所述光感应开关与报警装置电连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于,第二卷扬机拉动钢丝绳使支撑架带动放料斗沿轨道运动,运动至猪食槽所在位置时支撑架与第一触碰开关接触,第一触碰开关打开,第一延时开关断开,第二卷扬机停止运动,同时第一触碰开关控制第二延时开关闭合,气缸打开使放料板打开放料斗开始放料,第二延时开关计时结束后断开,气缸推动放料板关闭,第一延时开关计时结束后闭合,第二卷扬机打开,继续拉动支撑架沿轨道移动,当所有猪都投料完毕后,再启动第一卷扬机使放料斗回归原位,这种装置结构简单,能够实现对多头猪进行投料,节约了人力成本和建设成本。
附图说明
图1为本实用新型一种生猪自动投料装置的俯视图;
图2为本实用新型一种生猪自动投料装置的主视图;
图3为本实用新型一种生猪自动投料装置的侧视图。
附图标记:1、猪圈;2、猪食槽;3、第二卷扬机;4、第一卷扬机;5、钢丝绳;6、放料斗;7、第一触碰开关;8、带式输送机;9、光感应开关;10、报警装置;11、第二触碰开关;12、刮料板;13、支撑架;14、放料板;15、轨道;16、气缸。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型一种生猪自动投料装置的实施例做进一步的说明。
一种生猪自动投料装置,包括猪圈1和猪食槽2,所述猪圈1上设置有轨道15,所述轨道15上设置有与轨道15滑动连接的支撑架13,所述所述支撑架13上方设置有放料斗6,所述放料斗6下方设置有与放料斗6滑动连接的放料板14,所述放料板14一端连接有气缸16,所述轨道15两端分别设置有第一卷扬机4和第二卷扬机3,所述第一卷扬机4和第二卷扬机3与支撑架13之间均连接有钢丝绳5,所述轨道15上对应猪食槽2位置设置有第一触碰开关7,所述第一触碰开关7与第二卷扬机3之间电连接有第一延时开关,所述第一触碰开关7与气缸16之间电连接有第二延时开关,所述第二延时开关的时间比第一延时开关的时间短。
工作时,工作人员先将饲料装入放料斗6中,再打开第二卷扬机3,第二卷扬机3拉动钢丝绳5使支撑架13带动放料斗6沿轨道15运动,运动至猪食槽2所在位置时支撑架13与第一触碰开关7接触,第一触碰开关7打开,第一延时开关断开,第二卷扬机3停止运动,同时第一触碰开关7控制第二延时开关闭合,气缸16打开使放料板14打开放料斗6开始放料,第二延时开关计时结束后断开,气缸16推动放料板14关闭,第一延时开关计时结束后闭合,第二卷扬机3打开,继续拉动支撑架13沿轨道15移动,当所有猪都投料完毕后,再启动第一卷扬机4使放料斗6回归原位,这种装置结构简单,能够实现对多头猪进行投料,节约了人力成本和建设成本。
进一步的,所述轨道15靠近第一卷扬机4一端设置有上料架,所述上料架上设置有带式输送机8。
通过上述技术方案,由于猪圈1都有一定的高度,因此投料装置高度较高,上料架上设置的带式输送机8,工作人员上料时只需要将饲料放置在带式输送机8上,由带式输送机8将饲料输送至较高处的放料斗6内。
进一步的,所述轨道15上对应上料架位置设置有第二触碰开关11,所述第二触碰开关11与第一卷扬机4电连接。
通过这种技术方案,当第一卷扬机4拉动支撑架13沿轨道15回复原位时,支撑架13与处于常闭状态的第二触碰开关11接触,第二触碰开关11断开,第一卷扬机4关闭,支撑架13停止运动,进一步提升了自动化。
进一步的,所述放料斗6上设置有刮料板12,所述刮料板12设置在带式输送机8下方。
通过上述技术方案,刮料板12将带式输送机8上残留的饲料刮到放料斗6里,避免浪费。
进一步的,所述放料斗6内设置有光感应开关9,所述放料斗6外设置有报警装置10,所述光感应开关9与报警装置10电连接。
通过上述技术方案,当放料斗6内的饲料积累到一定程度,光感应开关9被淹没,光感应开关9闭合,报警装置10打开,工作人员即可将带式输送机8停下,避免饲料溢出放料斗6造成浪费。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。