一种禽类养殖自动集蛋设备、系统的制作方法

本实用新型涉及一种禽类养殖自动集蛋设备、系统，属于机械制造和饲养装置领域。本实用新型适用于平养或类似平养养殖方式。

背景技术：

目前散养种鸭种鹅养殖过程中，大多数通过提前将木质或者塑料制整体成型框子人工摆放到鸭舍内指定产蛋位置，种鸭产蛋后靠人工捡取来收集鸭蛋的，传统方法并没有实现自动化以及半自动化。

目前对于种鸭养殖户收集鸭蛋的过程来讲，由于大多都是平养模式，鸭舍面积大，产蛋框位置摆放难以形成较好的位置规则，再加上产蛋鸭产蛋时间不规则，以上原因就会造成养殖户收集鸭蛋困难，大多靠人工收集，收集过程繁琐且工人收集过程中难免保证卫生，以及鸭蛋破碎率，这样就会造成养殖户在收集鸭蛋的过程中效率大大降低，成本大大提升，并且工人在养殖过程中来回走动对种鸭产蛋过程中会有很大的影响。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述现有技术中存在问题，提供一种禽类养殖自动集蛋设备、系统，以解决现有技术靠人工捡蛋、自动化程度低、效率低、成本高的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种禽类养殖自动集蛋设备，包括：输送装置，输送装置包括传送带以及驱动该传送带转动的第一驱动电机。第一驱动电机带动传送带运动，进而将产蛋框和禽蛋运送到分离装置，实现了禽蛋的自动输送。分离装置，分离装置包括两条链条以及驱动该两条链条转动的第二驱动电机，两条链条之间连接有若干输送棒，相邻输送棒之间具有间隙，该间隙的宽度小于待收集蛋的尺寸。第二驱动电机带动链条转送从而带动输送棒转动，进而实现了垫料、产蛋框和禽蛋的过滤和分离，间隙的设置为了便于实现垫料的分离。

分离装置用于安装在所述输送装置输送方向一端，且分离装置与输送装置的输送方向相同。先经过输送装置输送，再经过分离装置分离，从而实现捡蛋的自动化。

另外，根据本实用新型实施例的禽类养殖自动集蛋设备还可以具有以下附加技术特征：

优选的，还包括若干用于放置在所述传送带上的产蛋框，所述产蛋框的四周具有边框，底部开口。产蛋框的设置便于整理，利于产蛋，并且便于输送。

优选的，所述分离装置倾斜设置，其中低的一端的上表面与所述传送带的上表面齐平，所述相邻输送棒之间的间隙能够容纳待收集蛋，且带动待收集蛋向上移动。传送带上表面与地面齐平便于产蛋。

优选的，所述输送装置两端分别设有主动辊和拉紧辊，主动辊与第一驱动电机相连，主动辊和拉紧辊将传送带拉紧。

本实用新型实施例提供了一种禽类养殖自动集蛋系统，包括：用于养殖禽类的禽舍地面；输送装置，所述输送装置包括传送带以及驱动该传送带转动的第一驱动电机；该输送装置设置在所述禽舍地面内，安装后所述传送带的上表面与禽舍地面齐平；传送带的输送方向一端通向禽舍地面的一端。利用输送装置提高了自动化程度，减少了人力物力，提高了效率，有利于禽类产蛋；垫料，所述垫料铺设于传送带上表面。垫料的设置可以保证传送带清洁，具有清洁传送带和禽蛋的效果；若干用于放置在所述传送带上的产蛋框，所述产蛋框的四周具有边框，底部开口。此结构的设计便于收集整理禽蛋；分离装置，所述分离装置包括两条链条以及驱动该两条链条转动的第二驱动电机，所述两条链条之间连接有若干输送棒，所述相邻输送棒之间具有间隙，该间隙的宽度小于待收集蛋的尺寸，分离装置用于安装在所述输送装置输送方向一端，且所述分离装置与输送装置的输送方向相同。

优选的，所述禽舍地面的传送带输送方向通向端设有捡蛋区，所述捡蛋区地面与分离装置高的一端上表面齐平，便于捡蛋。

优选的，所述捡蛋区的地面高于鸭舍地面。为了将捡蛋区和鸭舍地面分离，不至于禽类跑出鸭舍。

优选的，所述输送装置与分离装置相连横跨整个禽舍地面，便于产蛋和输送。

本实用新型实施例禽类养殖自动集蛋设备将散养鸭舍内部产蛋位置不规则的鸭蛋方便快捷的集中收集到指定地点，节省人力物力财力以及环保，实现半自动化集蛋新式。此种新方式方法极大减少总体成本，原理与设备制作方面工艺简洁成本低，适用于平养种鸭，种鹅。本设备和原有技术相比，本设备首先实现了集蛋方面的自动半自动化条件，完全取代先前的传统养殖人工集蛋的落后方式，实现了集半自动化，效率人力物力财力，环保方面的多重优势。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的平养禽类自动集蛋系统的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的平养禽类自动集蛋设备的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的平养禽类自动集蛋设备的分离装置的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的平养禽类自动集蛋设备的输送装置的结构示意图；

图5是本实用新型实施例的平养禽类自动集蛋设备的驱动装置的结构放大图；

图6是本实用新型实施例的平养禽类自动集蛋设备的拉紧装置的结构放大图。

附图标记说明：

在图1-图6中，分离装置1；输送装置2；驱动装置3；产蛋框4；种鸭种鹅活动区5；捡蛋区6；输送棒7；支撑杆8；架构9；链条10；传送带11；拉紧辊12；第一驱动电机13；主动辊14；从动压紧辊15；传送带棍子座板16；中间部分底座17；电机座18；支撑管19；槽钢骨架20。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。下面结合附图进例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考的附图描述一步说明。

如图2-6所示，本实用新型实施例主要提供了一种平养禽类自动集蛋设备，包括：

输送装置2，输送装置2包括传送带11以及驱动该传送带11转动的第一驱动电机13。第一驱动电机13带动传送带11传动进而将产蛋框4输送到分离装置1。

分离装置1，分离装置1包括两条链条10以及驱动该两条链条10转动的第二驱动电机，第二驱动电机带动两条链条10运送进而带动输送棒7转动，从而实现分离。两条链条10之间连接有若干输送棒7，相邻输送棒7之间具有间隙，该间隙的宽度小于待收集蛋的尺寸。间隙的设置是为了分离稻壳等垫料。

分离装置1倾斜设置，为了将产蛋框4自动抬起，其中低的一端的上表面与所述传送带11的上表面齐平，便于将产蛋框4以及禽蛋输送到分离装置1，相邻输送棒7之间的间隙能够容纳待收集蛋，且带动待收集蛋向上移动。分离装置1用于安装在输送装置2输送方向一端，且分离装置1与输送装置2的输送方向相同。分离装置1实现将垫料、产蛋框4和禽蛋进行分离。还包括若干用于放置在所述传送带11上的产蛋框4，所述产蛋框4的四周具有边框，底部开口，此结构便于分离禽蛋和垫料，分离装置1由支撑杆8支撑在地面上。禽舍地面的传送带11输送方向通向端设有捡蛋区6，捡蛋区6地面与分离装置1高的一端上表面齐平，便于捡蛋。捡蛋区6的地面高于鸭舍地面，为了将捡蛋区6和鸭舍地面分离，不至于禽类跑出鸭舍。输送装置2与分离装置1相连横跨整个禽舍地面，便于产蛋和输送。

具体的，输送装置2包括传送带11，传送带11上表面放置产蛋框4并且铺设稻壳等垫料，输送装置2尾部设有主动辊14，输送装置2头部设有拉紧辊12，传送带11与主动辊14和拉紧辊12相连，主动辊14与第一驱动电机13相连。分离装置1包括输送棒7，输送棒7水平设置在分离装置1架构9之间并与架构9上设有的链条10相连。输送装置2头部与分离装置1尾部相连。

具体的，输送装置2用来输送产蛋框4，包括传送带11，传送带11上面放置着产蛋框4，传送带11的作用是将产蛋框4运送到分离装置1处，传送带11位于输送装置2槽钢骨架20之间，槽钢骨架20尾部设有两个相互平行的传送带辊子座板16，其作用是用来安装主动辊14、从动压紧辊15以及电机，电机使用第一驱动电机13，驱动装置3的第一驱动电机13带动主动辊14转动，主动辊14带动传送带11运动，传送带11带动产蛋框4沿着槽钢骨架20移动到分离装置1处。

具体的，两个相互平行的传送带棍子座板16上部设有电机座18，电机座18的设置是用来固定第一驱动电机13，两个传送带座板上分别设有主动辊14和从动压紧辊15的安装孔，用来安装主动辊14和从动压紧辊15，主动辊14与从动压紧辊15之间有间隙，传送带11与主动辊14相连，穿过间隙与输送装置2头部的拉紧辊12相连，从动压紧辊15的作用是增大传送带11与主动辊14之间的包角从而增大二者之间的摩擦力，避免传送带11打滑，从而提高传动效率。

具体的，两个传送带辊子座板16分别与两根槽钢骨架20相连，两根槽钢骨架20相互平行，两根槽钢骨架20之间设有支撑管19，支撑管19的设置用来支撑槽钢骨架20，槽钢骨架20上端设有蛋带护板，蛋带护板的设置为了防止产蛋框4运动发生偏移，槽钢骨架20底端设有底座17，底座17的设置一方面使装置固定在地面上，另一方便可以对骨架起到支撑作用，槽钢骨架20头部与两个拉紧辊12固定座板相连，拉紧辊座板的设置用来安装拉紧辊12，拉紧辊12用来使传送带11保持拉紧状态。

具体的，拉紧辊座板与分离装置1的架构9相连，分离装置1中间部分呈一定的角度倾斜，头部和尾部水平，形状呈S形，架构9之间设有输送棒7，输送棒7的设置可以变滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减小阻力将输送装置2输送过来的产蛋框4顺利输送到捡蛋区6，输送棒7与架构9内侧设有的链条10相连，链条10的设置可以使输送棒7转动效果更佳，从而便于产蛋框4输送。

如图1所示，本实用新型实施例还提供了一种平养禽类自动集蛋系统，包括：

用于养殖禽类的禽舍地面。

输送装置2，所述输送装置2包括传送带11以及驱动该传送带11转动的第一驱动电机13；该输送装置2设置在所述禽舍地面内，安装后所述传送带11的上表面与禽舍地面齐平；传送带11的输送方向一端通向禽舍地面的一端。

垫料，所述垫料铺设于传送带11上表面。垫料的设置可以清洁传送带11。

若干用于放置在所述传送带11上的产蛋框4，所述产蛋框4的四周具有边框，底部开口。

此装置主要目的是采用机械方法取代传统的鸭蛋收集方法的，设备主要由输送装置2、分离装置1即产蛋框收集过滤稻壳装置组成。输送装置2主要是采用8#槽钢或其余型材做双边骨架，中间采用支撑管19固定连接外加槽钢骨架20而成，输送装置2两端添加头尾，头尾为钣金件、主动辊14、从动压紧辊15、拉紧辊12或其他型材加工而成，头尾主要目的起到拉紧和防传送带11跑偏的作用。分离装置1主要是靠钣金件加工架构9，输送棒7和链条10组成。

此设备使用时方案主要是将提前制作完成的产蛋框4摆放到传送带11上，铺设稻壳于传送带11上处理卫生问题，设备可安装于舍内指定位置，种鸭或者种鹅在产蛋框4上产蛋后将鸭子驱赶出来，启动设备传送带11将产蛋框4连同鸭蛋一起输送到指定位置后产蛋框4收集过滤稻壳部分将框子自动抬起，鸭鹅蛋与稻壳分离，分离出的鸭鹅蛋继续通过分离装置1收集到指定位置。

传送带11可改为普通的捡蛋机用塑料或有机物带，具体的宽度大约100mm厚度约为1-2mm有机物带，产蛋框4安装到成一直线的位置，同样利用鸭鹅产蛋位置的习性，捡蛋机用塑料蛋带从产蛋框4子底部穿过，鸭鹅产蛋后蛋从带有一定坡度的产蛋框4底滑到捡蛋机带上，传送带11转动，从而起到蛋带输送鹅蛋的效果，其原理与方案一相同，结构更加简单。

本实施例平养禽类自动集蛋设备将散养鸭舍内部产蛋位置不规则的鸭蛋方便快捷的集中收集到指定地点，节省人力物力财力以及环保，实现半自动化集蛋新式。此种新方式方法极大减少总体成本，原理与设备制作方面工艺简洁成本低，适用于平养种鸭，种鹅。本设备和原有技术相比，本设备首先实现了集蛋方面的自动半自动化条件，完全取代先前的传统养殖人工集蛋的落后方式，实现了集半自动化，效率人力物力财力，环保方面的多重优势。

本实用新型实施例一种平养禽类自动集蛋方法，采用平养禽类自动集蛋系统，步骤如下：

(1)将垫料铺设于传送带11上，然后将若干产蛋框4放置在垫料上，形成产蛋窝；

(2)禽类在产蛋窝内产蛋；

(3)定期或不定期输送蛋：输送蛋之前先将位于产蛋框4内的禽类驱赶出来，启动输送装置2，将产蛋框4连同蛋一同输送至禽舍地面的一端。

具体的，本实施例平养禽类自动集蛋设备、系统的使用方法如下：

(1)在地面上用砖和水泥砌出捡蛋区6、种鸭种鹅活动区5和鸭鹅产蛋区，将稻壳等垫料铺设与传送带11上表面，在平养禽类自动集蛋设备的传送带11上放置产蛋框4。

(2)鸭鹅在产蛋框4内产蛋，当种鸭鹅蛋达到一定数量时启动平养禽类自动集蛋设备。

(3)第一驱动电机13带动主动辊14转动，主动辊14带动传送带11运动，传送带11带动产蛋框4沿着槽钢骨架20移动，一直移动到分离装置1。

(4)产蛋框4在分离装置1的输送棒7的作用下过滤掉垫料同时输送到捡蛋区6。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。