本实用新型涉及农业机械技术领域,具体涉及一种秸秆回收机。
背景技术:
目前,农业机械化程度越来越高,农作物收获基本上全部用收获机械,如玉米收获机,将玉米棒直接装车运回,秸秆剩在地里,以往在冬春季节用火焚烧掉,一是浓烟大污染环境,二是容易引发火灾,国家已明令禁止在地里焚烧秸秆,并将采取重罚措施,所以秸秆回收再利用,无论是工业应用还是农业应用均属可再生资源,有着广阔前景。只是现有的回收机存在一些不尽人意的地方,有待进一步改进提高,为下一年整地种植打好基础。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种秸秆回收机,该机能将玉米类等农作物秸秆粉碎回收干净,为下一年整地种植打好基础。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种秸秆回收机,包括:机架、牵引架、秸秆旋打装置、秸秆收送装置、秸秆传扬装置、传动机构和地轮,牵引架设置在机架前面并与机架相铰接,两侧板固定设置在机架两侧,机架内两侧板上自前向后分别经轴及轴承座支撑依次固定设置秸秆旋打装置和秸秆收送装置,秸秆传扬装置固定设置在秸秆收送装置后端的机架上与秸秆收送装置相配合,机架下面经轴及轴承座支架支撑固定设置地轮,所述传动装置固定设置在机架上。
所述的秸秆旋打装置包括:旋打轴、旋刀、旋板,旋打轴上铰接固定设置若干旋刀和旋板,其旋刀和旋板仿垅型设置。
所述的秸秆收送装置包括:一组外分螺旋收送器和一组内合螺旋收送器,两组相配合收送,外分螺旋收送器前面与秸秆旋打装置相配合,内合螺旋收送器的秸秆出口与秸秆传扬装置相配合。
所述秸秆传扬装置包括:风机、上升筒和扬料筒。
所述的传动机构包括主变速箱、万向联轴器、传动轮、秸秆旋打装置传动轮、秸秆收送装置传动轮和风机变速箱,主变速箱经万向联轴器带动传动轮传动秸秆旋打装置传动轮,主变速箱同时还通过另一万向联轴器传动风机变速箱带动风机工作。
所述牵引架与机架间设置调节油缸。
所述秸秆传扬装置的上升筒与扬料筒间固定设置扬料角度调节油缸。
所述的机架上面对应秸秆旋打装置和秸秆收送装置处设置盖板。
所述秸秆收送装置下面固定设置弧形筛片。
本实用新型秸秆回收机在机架两侧固定设置侧板,在机架内两侧板上自前向后分别经轴及轴承座支撑依次固定设置秸秆旋打装置和秸秆收送装置,秸秆传扬装置固定设置在秸秆收送装置后端的机架上与秸秆收送装置相配合,秸秆收送装置的外分螺旋收送器前面与秸秆旋打装置相配合,后面与内合螺旋收送器相配合,内合螺旋收送器的秸秆出口与秸秆传扬装置相配合,使农作物秸秆在秸秆旋打装置的作用下粉碎,再经外分与内合收送装置合力把粉碎后的秸秆送入秸秆传扬装置送入送运车内,使土地达到待整地状态。本实用新型结构合理,价格低,性能优良,作业效率高,质量好,适于在秸秆回收作业中推广应用。
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为图1的俯视剖视示意图;
图3为图1的外观视图;
图4为图3的俯视图;
图5为图1的右视图。
具体实施方式
如图所示,本实用新型一种秸秆回收机,包括:机架15、牵引架1、秸秆旋打装置、秸秆收送装置、秸秆传扬装置、传动机构和地轮6,牵引架设置在机架前面并与机架相铰接,两侧板13固定设置在机架两侧,机架内两侧板上自前向后分别经轴及轴承座支撑依次固定设置秸秆旋打装置和秸秆收送装置,秸秆传扬装置固定设置在秸秆收送装置后端的机架上与秸秆收送装置相配合,机架下面经轴及轴承座支架7支撑固定设置地轮,所述传动装置固定设置在机架上。
所述的秸秆旋打装置包括:旋打轴2、旋刀3、旋板,旋打轴上铰接固定设置若干旋刀和旋板,其旋刀和旋板仿垅型设置。
所述的秸秆收送装置包括:一组外分螺旋收送器4和一组内合螺旋收送器,两组相配合收送,外分螺旋收送器前面与秸秆旋打装置相配合,内合螺旋收送器的秸秆出口与秸秆传扬装置相配合。
所述秸秆传扬装置包括:风机10、上升筒9和扬料筒8。
所述的传动机构包括主变速箱14、万向联轴器、传动轮、秸秆旋打装置传动轮、秸秆收送装置传动轮和风机变速箱11,主变速箱经万向联轴器带动传动轮传动秸秆旋打装置传动轮,主变速箱同时还通过另一万向联轴器传动风机变速箱带动风机工作。
所述牵引架与机架间设置调节油缸16。
所述秸秆传扬装置的上升筒与扬料筒间固定设置扬料角度调节油缸19。
所述的机架上面对应秸秆旋打装置和秸秆收送装置处设置前盖板17和后盖板18。
所述秸秆收送装置下面固定设置弧形筛片5。
本实用新型作业时,动力由拖拉机提供,通过主变速箱分别传动秸秆旋打装置、秸秆收送装置和秸秆传扬装置,秸秆旋打装置将旋打粉碎的秸秆送入外分螺旋收送器,秸秆从收送器两外侧进入内合螺旋收送器,从内合螺旋收送器中间秸秆出口把秸秆送入秸秆传扬装置并装入运输车。