大储量远距离风动式全自动精准投饵机的制作方法

本实用新型涉及鱼类养殖用设备技术领域，具体涉及一种大储量远距离风动式全自动精准投饵机。

背景技术：

传统养殖投饲方式中每7亩池塘需安装1—2台传统投饵机，每台机器还需布设电缆线、机器固定支架、生产人员走台等配套设施，电路布设分散且距离长，安装繁琐，电路检修困难。

传统投饵机储料箱体积有限，每天投饲前需消耗大量人力向每台机器储料箱中加装饲料，劳动强度大，增加了养殖工人数量和劳动力成本，制约水产养殖业集约化、规模化和产业化发展。

传统投饵机安装位置固定，投饲距离有限，投饲半径较局限，在造成投饲不均匀、高密度养殖规格整齐度差的同时，定点小范围投饲造成北方土质池塘边坡垮塌、投饲点池底深陷，在增加养殖成本的同时降低了池塘使用年限。

传统投饵机由于依靠机械外力抛撒饲料，破碎率高、浪费饲料、污染水体。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要提供一种大储量远距离风动式全自动精准投饵机。

一种大储量远距离风动式全自动精准投饵机，包括控制系统、储料箱、供料装置和抛料装置，所述储料箱、供料装置和抛料装置分别与所述控制系统电性连接，以实现全自动智能投料，所述控制系统包括下料模块、负压模块和抛料模块，所述储料箱上部为空心长方体，所述储料箱下部为空心棱锥体，以使下料更完全，在所述储料箱锥体形下端设置有出料口，在出料口内设置有出料阀，所述出料阀包括若干个出料挡板，所述出料阀与所述控制系统中的下料模块电连接，以通过下料模块控制出料挡板的转动来控制出料，所述供料装置的一端与所述出料口连通，所述供料装置的另一端与所述抛料装置连通，以通过供料装置将储料箱内的饲料输送至抛料装置，进而通过抛料装置将饲料抛撒至鱼塘。

优选的，在出料口端部出料阀侧壁与出料挡板之间设置毛刷，毛刷上端通过连接轴固定在所述出料口端部，毛刷能够以连接轴为转动轴上下旋转。

优选的，所述供料装置包括饲料输送管和负压装置，所述饲料输送管包括下料管和送料管，所述下料管的一端与所述储料箱的出料口连通，所述下料管的另一端与所述送料管中部连通，所述送料管的一端与所述抛料装置连通，所述送料管的另一端与所述负压装置连通，所述负压装置包括负压管和罗茨风机，所述罗茨风机与所述控制系统中的负压模块电连接，以通过控制系统控制罗茨风机的开启，负压管的一端与所述送料管连通，所述负压管的另一端与所述罗茨风机连通，以通过罗茨风机在下料管内形成负压对储料箱内的饲料产生吸力使饲料落入送料管，再通过罗茨风机将送料管内的饲料吹至抛料装置，所述负压管与所述送料管连接一端的直径小于所述送料管的直径，以使送料管和负压管之间形成空隙，进而通过罗茨风机在所述送料管和负压管的空隙内形成负压区，以将储料箱内的饲料不断的经过下料管吸至送料管，同时避免下料管和送料管堵塞，再通过罗茨风机将送料管内的饲料吹至抛料装置。

优选的，所述抛料装置包括三个结构相同的浮球和旋转抛料盘，所述浮球设置在水里，所述浮球的上端分别通过支撑杆固定在旋转抛料盘的侧边上，以使三个支撑杆形成三角形支撑架，进而通过浮球的浮力稳定支撑旋转抛料盘，所述旋转抛料盘与所述控制系统中的抛料模块电连接，以通过控制系统控制旋转抛料盘的旋转角度，进而控制旋转抛料盘的抛料半径，在旋转抛料盘的中心设置有供送料管穿过的通孔，送料管的端部穿过旋转抛料盘中心的通孔设置在旋转抛料盘的上方，所述送料管的端部设置为向下弯曲形成的弯折开口，以使物料缓慢落入旋转抛料盘内。

优选的，所述旋转抛料盘的旋转角度范围为90°～360°。

本实用新型采用上述技术方案，其有益效果在于：本装置设置有控制系统、储料箱、供料装置和抛料装置，所述储料箱、供料装置和抛料装置分别与所述控制系统电性连接，以实现全自动智能投料。在所述储料箱的下方设置有出料口，所述供料装置的一端与所述出料口连通，所述供料装置的另一端与所述抛料装置连通，以通过供料装置将储料箱内的饲料输送至抛料装置，进而通过抛料装置将饲料抛撒至鱼塘。

在所述锥体形下端的出料口内设置有出料阀的好处为，所述出料阀在转动时将物料源源不断的通过挡板空腔输送出，在出料阀关闭状态下，左右两端挡板正好将出料口封堵，停止下料。

所述供料装置设置有负压装置，通过负压装置在供料装置内形成负压区，以将储料箱内的饲料不断的吸至供料装置，再通过负压装置再将供料装置内的饲料吹至抛料装置，进而通过抛料装置抛撒至池塘。

附图说明

图1为一较佳实施方式的大储量远距离风动式全自动精准投饵机的结构示意图。

图2为图1中出料口和出料阀的局部放大图。

图3为图1中出料阀内设置毛刷的局部放大图。

图4为下料管、送料管和负压管的局部放大图。

图5为控制系统的流程示意图。

图中：大储量远距离风动式全自动精准投饵机10、控制系统20、下料模块21、负压模块22、抛料模块23、储料箱30、出料口31、出料阀32、毛刷33、连接轴331、供料装置40、饲料输送管41、下料管411、送料管412、负压装置42、负压管421、罗茨风机422、抛料装置50、浮球51、旋转抛料盘52。

具体实施方式

请参看图1至图3，本实用新型实施例提供了一种大储量远距离风动式全自动精准投饵机10，包括控制系统20、储料箱30、供料装置40和抛料装置50，所述储料箱30、供料装置40和抛料装置50分别与所述控制系统20电性连接，以实现全自动智能投料，所述控制系统20包括下料模块21、负压模块22和抛料模块23，所述储料箱30上部为空心长方体，所述储料箱30下部为空心棱锥体，以使下料更完全，在所述储料箱30锥体形下端设置有出料口31，在出料口31内设置有出料阀32，所述出料阀32包括若干个出料挡板，所述出料阀32与所述控制系统20中的下料模块21电连接，以通过下料模块21控制出料挡板的转动来控制出料，所述供料装置40的一端与所述出料口31连通，所述供料装置40的另一端与所述抛料装置50连通，以通过供料装置40将储料箱30内的饲料输送至抛料装置50，进而通过抛料装置50将饲料抛撒至鱼塘。

同时参见图2，所述储料箱30的下部设置为锥体形在重力的作用下能够保证下料无残留、无死角。在所述锥体形下端的出料口31内设置有出料阀32的好处为，所述出料阀32在转动时将物料源源不断的通过挡板空腔输送出，在出料阀32关闭状态下，左右两端挡板正好将出料口31封堵，停止下料。

上述出料阀32在下料时存在出料挡板与出料阀32侧壁接触，而导致饲料被出料挡板打碎的问题，因此考虑在另一较佳实施例中，在出料口31端部出料阀32侧壁与出料挡板之间设置毛刷33，毛刷33上端通过连接轴331固定在所述出料口31端部，毛刷33能够以连接轴331为转动轴上下旋转，在出料阀32关闭状态下，出料口31被出料挡板和毛刷33堵住，饲料不会落下，在出料阀32打开时，由于出料挡板开始转动，饲料通过出料挡板和毛刷33之间的空隙落下，由于有毛刷33设置，出料挡板不会和出料阀32侧壁接触，保证了饲料的完整性。

进一步的，所述供料装置40包括饲料输送管41和负压装置42，所述饲料输送管41包括下料管411和送料管412，所述下料管411的一端与所述储料箱30的出料口31连通，所述下料管411的另一端与所述送料管412中部连通，所述送料管412的一端与所述抛料装置50连通，所述送料管412的另一端与所述负压装置42连通，所述负压装置42包括负压管421和罗茨风机422，所述罗茨风机422与所述控制系统20中的负压模块22电连接，以通过控制系统20控制罗茨风机422的开启，负压管的一端与所述送料管412连通，所述负压管的另一端与所述罗茨风机422连通，以通过罗茨风机422在下料管411内形成负压对储料箱30内的饲料产生吸力使饲料落入送料管412，再通过罗茨风机422将送料管412内的饲料吹至抛料装置50，所述负压管421与所述送料管412连接一端的直径小于所述送料管412的直径，以使送料管412和负压管421之间形成空隙，进而通过罗茨风机422在所述送料管412和负压管421的空隙内形成负压区，以将储料箱30内的饲料不断的经过下料管411吸至送料管412，同时避免下料管411和送料管412堵塞，再通过罗茨风机422将送料管412内的饲料吹至抛料装置50。

同时参见图3，负压管421套入送料管412一端的直径小于送料管412的，与送料管412形成空腔，罗茨风机422的风通过负压管421向送料管412左向吹，此时在所述负压管421上方与送料管412的空腔内形成负压，进而使下料管411内产生负压，以对储料箱30内的饲料产生吸力，从而将饲料不断的从储料箱30吸出，饲料落入送料管412后，在罗茨风机422风的作用下再将饲料吹至抛料装置50。

进一步的，所述抛料装置50包括三个结构相同的浮球51和旋转抛料盘52，所述浮球51设置在水里，所述浮球51的上端分别通过支撑杆固定在旋转抛料盘52的侧边上，以使三个支撑杆形成三角形支撑架，进而通过浮球51的浮力稳定支撑旋转抛料盘52，所述旋转抛料盘52与所述控制系统20中的抛料模块23电连接，以通过控制系统20控制旋转抛料盘52的旋转角度，进而控制旋转抛料盘52的抛料半径，在旋转抛料盘52的中心设置有供送料管412穿过的通孔，送料管412的端部穿过旋转抛料盘52中心的通孔设置在旋转抛料盘52的上方，所述送料管412的端部设置为向下弯曲形成的弯折开口，以使物料缓慢落入旋转抛料盘52内。

进一步的，所述旋转抛料盘52的旋转角度范围为90°～360°。

本装置在使用时，(1)检查设备，向储料箱30加满饲料，打开电源总开关，在控制系统20内设置出料阀32的转速、罗茨风机422的转速和旋转抛料盘52的旋转角度。

(2)开启罗茨风机422，进行1-60秒的饲料输送管41内残留饲料清除，防止管道堵塞。

(3)开启出料阀32，进行饲料抛撒。

(4)结束投饲前，先关闭出料阀32，罗茨风机422继续运行3分钟以清除饲料输送管41内残留的饲料，全系统停止运行。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。