一种葡萄种植用装置的制作方法

文档序号:15549701发布日期:2018-09-28 23:45阅读:149来源:国知局

本发明涉及葡萄种植领域,尤其涉及一种葡萄种植用装置。



背景技术:

葡萄为葡萄科葡萄属木质藤本植物,葡萄的小枝呈圆柱形,有纵棱纹,无毛或被稀疏柔毛,其叶卵呈圆形,葡萄的圆锥花序密集或疏散,基部分枝发达,葡萄的果实呈球形或椭圆形,葡萄的花期为4-5月,果期为8-9月。

目前,我国的葡萄剪枝主要采用人工作业,即人工拿持剪枝的剪切刀将葡萄枝蔓剪掉,从而促进葡萄的生长。当葡萄剪枝完毕后,常常需要在葡萄枝蔓上的剪切口涂上一层营养液,利于葡萄枝蔓上的剪切口能够快速的生长愈合,或者在剪切下来的枝蔓上的剪切口上涂上一层营养液,提高剪切下来的枝蔓的存活,利于进行嫁接。

但是,现有的剪切刀在剪切时不能够自动涂抹营养液,只有当将枝蔓剪完毕之后,再人工根据需要在枝蔓上的剪切口涂上营养液,操作比较麻烦,工作劳动强度大。因此,设计一种能够在剪切时自动涂抹营养液的装置是解决上述问题的关键。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种葡萄种植用装置,以实现在剪切葡萄枝蔓时,能够对枝蔓的剪切口自动涂抹营养液。

为达到上述目的,本发明的技术方案是:一种葡萄种植用装置,包括剪切刀,还包括推车,剪切刀包括固定部和滑动连接在固定部上的滑动部,固定部上固定连接有两个第一连接板,第一连接板上均转动连接有剪刀片,滑动部上固定连接有两个第二连接板,第二连接板与剪刀片之间分别连接有第三连接板,第三连接板的两端分别转动连接在剪刀片和第二连接板上,两个剪刀片的刀刃上均设有弧形槽,剪刀片内均设有第一空腔,弧形槽的底部均设有通孔,弧形槽的槽壁上均设有压力阀,固定部上设有第二空腔,第一空腔和第二空腔之间连通有第一软管,固定部上设有第一活塞机构,第一活塞机构的活塞杆与滑动部固定连接,第一活塞机构上设有第一通管和第二通管,第一通管上设有使外界气体进入到第一活塞机构的第一单向阀,第二通管上设有使第一活塞机构的气体流出的第二单向阀;推车上设有液箱,液箱与第二通管之间连通有第二软管,液箱与第二空腔之间连通有第三软管,液箱上设有加压泵。

本方案的工作原理为:剪切刀用于剪切葡萄树的枝蔓。推车上的液箱用于盛装营养液。加压泵用于提高液箱中的压力,从而用于初始时将液箱中的营养液压入到剪切刀上的第二空腔中,从而使剪切刀处于较高位置时,液箱中的营养液能够克服重力进入到第二空腔中,使初始时营养液充满第二空腔,第二空腔中的营养液通过第一软管可流入到剪刀片的第一空腔中。由于滑动部滑动连接在固定部上,当剪切枝蔓时,向靠近固定部的方向推动滑动部,滑动部在固定部上滑动,滑动部通过第二连接板和第三连接板推动剪刀片,使剪刀片在第一连接板上转动,从而使两个剪刀片张开;向远离固定部方向拉动滑动部,滑动部通过第二连接板和第三连接板拉动剪刀片,使剪刀片合拢,从而实现枝蔓的剪切。剪刀片合拢对枝蔓剪切时,两个弧形槽拼凑成圆形,枝蔓与弧形槽的槽壁相抵,且枝蔓的剪切口的平面与弧形槽的底部相抵,故枝蔓挤压弧形槽槽壁上的压力阀,压力阀受力打开,第一空腔内的营养液从通孔中流出自动涂抹在枝蔓的剪切口上。当剪刀片分离后,枝蔓从弧形槽中脱离,压力阀不会受到枝蔓的挤压,压力阀将通孔关闭,从而防止营养液自动流出。第一活塞机构用于给液箱补充压力,滑动部往复滑动时,滑动部带动第一活塞机构的活塞杆往复移动,从而使第一活塞机构不断吸气和推气。吸气时,第一单向阀使外界气体通过第一通管进入到第一活塞机构中,第二单向阀不会使液箱中的气体进入到第一活塞机构中,推气时,第二单向阀使第一活塞机构中的气体通过第二软管进入到液箱中,第一单向阀不会使第一活塞机构中的气体流到外界,由此,保证了第一活塞机构中的气体全部进入到液箱中。由于第一活塞机构中的气体不断给液箱补充气体,故当液箱中的营养液减少时,液箱中的气压也会升高,防止液箱中的营养液减少时,空间变大造成液箱中的气压降低,从而保证液箱中的营养液能够自动通过第三软管进入到第二空腔中。

采用上述技术方案时,剪切刀在剪切枝蔓的同时,弧形槽的底部的通孔可流出营养液涂抹在枝蔓的剪切口上,使枝蔓的剪切和涂抹营养液同时进行,减少了涂抹营养液的工序,降低了农民的劳动强度,利于葡萄树的生长。加压泵使得初始时液箱中的营养液进入到第二空腔中,在剪切过程中,第一活塞机构的活塞杆跟随滑动部移动,使第一活塞机构不断给液箱中补充气体,保证液箱中的营养液减少空间变大时,液箱中的气压不变,从而使液箱中的营养液始终进入到第二空腔中,实现给第二空腔自动补充营养液,并且无需加压泵一直开启,降低了能源消耗和成本,利于环保。

进一步,第一软管位于第一连接板和剪刀片的外侧,第一连接板和剪刀片之间连接有可压紧第一软管的压紧带,压紧带也位于第一连接板和剪刀片的外侧。当两个剪刀片合拢时,第一连接板和剪刀片可使压紧带绷紧,压紧带将第一软管压紧,且第一连接板和剪刀片的连接处对第一软管进行挤压,故第一软管在压紧带以及第一连接板和剪刀片的连接处的挤压下收缩,便于使第一软管中的营养液从通孔中流出,并且,压紧带以及第一连接板和剪刀片的连接处使得第一软管变扁,将第一软管堵住,防止第一空腔内的营养液回流,保证有充足的营养液从通孔中流出。

进一步,所述液箱上设有配压器,配压器包括配压器壳体、第一齿条和与液箱连通的第二活塞机构,所述第二活塞机构内滑动连接有活塞头,活塞头上固定连接有第二齿条,第一齿条和第二齿条之间啮合有齿轮,第一齿条与配压器壳体的内壁之间连接有弹簧,所述第一齿条与剪切刀之间连接有拉绳,所述拉绳穿过配压器壳体的外壁。配压器用于使液箱中的气压跟随剪切刀的高度变化而变化。当剪切刀高度变高时,剪切刀通过拉绳拉动第一齿条移动,第一齿条通过齿轮带动第二齿条移动,第二齿条推动第二活塞机构的活塞头推气,将第二活塞机构中的气体推入到液箱中,从而使液箱中的气压变大,能够使液箱将营养液供入到更高的第二空腔中,防止剪切刀高度变高,液箱中的气压不足而使剪切刀中的营养液变少。同理,当剪切刀的高度变低时,拉绳变松,第一齿条在弹簧的作用下反向移动,第一齿条通过齿轮使第二齿条反向移动,第二齿条拉动第二活塞机构的活塞头吸气,从而将液箱中的气体吸出一部分,液箱中的气压变小,防止剪切刀的高度较低时,液箱中的气压过大而使剪切刀上流出的营养过多,从而防止造成营养液浪费。

进一步,配压器上转动连接有滚轮,拉绳绕在滚轮上。滚轮可使拉绳的移动更加顺畅。

进一步,压力阀包括插销,弧形槽的槽壁上设有穿孔,插销的一端位于第一空腔内,插销的另一端穿过穿孔位于第一空腔外,插销位于第一空腔内的一端与第一空腔的内壁之间连接有压簧,第一空腔内设有滑动连接在第一空腔内壁上的挡板,挡板固定连接在插销上,挡板上设有可与通孔连通的出液孔。当两个剪刀片合拢时,枝蔓会抵压插销,插销向第一空腔内移动,插销挤压压簧,插销带动挡板移动,使挡板上的出液孔与通孔正对,从而使第一空腔中的营养液通过通孔和出液孔流出。当两个剪刀片分离时,插销与枝蔓也分开,压簧使插销复位,从而使挡板复位,挡板上的出液孔与通孔错开,挡板将通孔挡住,从而防止营养液从通孔上流出。

进一步,固定部上设有提手,滑动部上设有提拉环。提手便于拿持固定部,提拉环便于拉动和推动滑动部。

附图说明

图1为本发明实施例的示意图;

图2为图1中配压器的放大图;

图3为剪切刀的结构示意图;

图4为图3中b的放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明:

说明书附图中的附图标记包括:液箱1、推手2、车轮3、第二软管4、第三软管5、配压器6、滚轮7、剪切刀8、拉绳9、第一齿条10、弹簧11、齿轮12、第二活塞机构13、第二齿条14、活塞头15、滑动部16、第一活塞机构17、连接板18、第一通管19、第二通管20、第二单向阀21、第一单向阀22、剪刀片23、压紧带24、第一软管25、第一连接板26、第三连接板27、第二连接板28、固定部29、提手30、压簧31、插销32、挡板33、通孔34、弧形槽35、加压泵36。

实施例基本如附图1-图4所示:一种葡萄种植用装置,包括剪切刀8和推车,推车上设有推手2,推车上设有车轮3。如图3所示,剪切刀8包括固定部29和滑动连接在固定部29上的滑动部16,其具体滑动连接方式为:固定部29上设有滑槽,滑动部16上设有滑动在滑槽上的导轨。固定部29的右端设有提手30,滑动部16的右端设有提拉环。固定部29左端焊接有两个第一连接板26,第一连接板26的左端上均通过销轴转动连接有剪刀片23,滑动部16的左端上焊接有两个第二连接板28,第二连接板28与剪刀片23之间分别连接有第三连接板27,第三连接板27的两端分别通过销轴转动连接在剪刀片23的右端和第二连接板28的左端上,两个剪刀片23的刀刃上均设有如图4所示的弧形槽35。结合图4所示,剪刀片23内均设有第一空腔,弧形槽35的底部均设有与第一空腔连通的通孔34,弧形槽35的槽壁上均设有穿孔,穿孔中滑动连接有插销32,插销32的一端位于第一空腔内且与第一空腔的内壁之间焊接有压簧31,插销32的另一端位于第一空腔外。第一空腔内设有滑动连接在弧形槽35底部的挡板33,挡板33焊接在插销32上,挡板33上设有可与通孔34连通的出液孔,当出液孔与通孔34正对时,通孔34与第一空腔内连通,当出液孔与通孔34错开时,通孔34与第一空腔不连通。固定部29上设有第二空腔,第一空腔和第二空腔之间连通有第一软管25,第一软管25位于第一连接板26和剪刀片23的外侧,第一连接板26和剪刀片23之间连接有可压紧第一软管25的压紧带24,压紧带24也位于第一连接板26和剪刀片23的外侧,且压紧带24位于第一软管25远离第一连接板26和剪刀片23的一侧。固定部29上设有第一活塞机构17,第一活塞机构17包括活塞杆和活塞腔,第一活塞机构17的活塞杆与滑动部16之间焊接有连接板18,第一活塞机构17的活塞腔的左端设有第一通管19和第二通管20,第一通管19上设有使外界气体进入到第一活塞机构17的第一单向阀22,第二通管20上设有使第一活塞机构17中的气体流出的第二单向阀21。

推车上设有液箱1,液箱1与第二通管20之间连通有第二软管4,液箱1与第二空腔之间连通有第三软管5,液箱1的右上方设有加压泵36。液箱1的左上方设有配压器6,配压器壳体的顶部转动连接有滚轮7,结合图2所示,配压器6包括配压器壳体和滑动连接在配压器壳体内壁上的第一齿条10和固定在配压器壳体内壁上的与液箱1连通的第二活塞机构13,第二活塞机构13也包括活塞腔,第二活塞机构13的活塞腔内滑动连接有活塞头15,活塞头15上焊接有第二齿条14,第一齿条10和第二齿条14之间啮合有转动连接在配压器壳体内壁上的齿轮12,第一齿条10与配压器壳体的内壁的底部之间连接有弹簧11,第一齿条10与剪切刀8之间连接有拉绳9,拉绳9穿过配压器壳体的外壁,拉绳9绕在滚轮7上。

具体实施过程如下:初始时,启动加压泵36,使加压泵36向液箱1内充入气体,液箱1内的气体变多,液箱1中的气压变大,液箱1中的气压将液箱1中的营养液压入到第三软管5中,并通过第三软管5进入到固定部29的第二空腔中,第二空腔中的营养液通过第一软管25进入到剪切刀8的第一空腔中。然后关闭加压泵36。

使用本装置时,向靠近剪刀片23方向推动滑动部16,滑动部16通过第二连接板28和第三连接板27推动剪刀片23,剪刀片23在第一连接板26上转动,两个剪刀片23张开。剪切枝蔓时,向远离剪刀片23方向拉动滑动部16,滑动部16通过第二连接板28和第三连接板27拉动剪刀片23,剪刀片23在第一连接板26上转动,两个剪刀片23合拢,剪刀片23将枝蔓切断。同时,两个弧形槽35拼凑在一起,枝蔓位于两个弧形槽35内,枝蔓的剪切口与弧形槽35的底部相抵。由于枝蔓位于弧形槽35内,故枝蔓挤压插销32,插销32向第一空腔内滑动,插销32挤压压簧31,插销32带动挡板33移动,挡板33在第二空腔内滑动,挡板33上的出液孔与通孔34正对,然后第一空腔内的营养液通过出液孔和通孔34流出涂抹到枝蔓的剪切口处。并且,两个剪刀片23相互合拢,剪刀片23和固定部29使第一软管25和压紧带24绷紧,剪刀片23和第一连接板26的连接处抵压第一软管25,同时,压紧带24挤压第一软管25,第一软管25在压紧带24以及剪刀片23和第一连接板26的连接处的共同作用下使第一软管25变扁,从而将第一软管25中的营养液挤出,且也可防止第一空腔内的营养液从第一软管25中回流。

滑动部16在固定部29上往复移动时,滑动部16通过连接板18使第一活塞机构17不断吸气和推气。当第一活塞机构17吸气时,外界的气体通过第一通管19上的第一单向阀22进入到第一活塞机构17中,第二软管4中的气体不会通过第二通管20上的第二单向阀21进入到第一活塞机构17中。当第一活塞机构17推气时,第一活塞机构17中的气体通过第二通管20上的第二单向阀21进入到第二软管4中,并沿第二软管4进入到液箱1中,第一活塞机构17中的气体不会通过第一通管19上的第一单向阀22流出。由于第二活塞机构13不断通过第二软管4给液箱1补充气体,从而防止液箱1内的营养液减少空间变大时,液箱1内的气压减小,从而保证液箱1内的气压足够大,能够使液箱1中营养液通过第三软管5进入到剪切刀8上。

当剪切刀8对较高的枝蔓剪切时,剪切刀8通过拉绳9拉动第一齿条10向上移动,第一齿条10通过齿轮12带动第二齿条14向下移动,第二齿条14向下推动第二活塞机构13的活塞头15向下移动,从而给液箱1补充气体,保证液箱1中有足够的气压将营养液供入到较高的剪切刀8上。当剪切刀8的高度较低时,拉绳9变松,第一齿条10在弹簧11的作用下向下移动,第一齿条10通过齿轮12带动第二齿条14向上移动,从而使活塞头15向上移动,第二活塞机构13将液箱1中的气体吸出,使液箱1中的气压降低,从而防止液箱1中的气压过大,而使较低的剪切刀8喷出较多的营养液,从而防止营养液浪费。

综上,本装置实现了在剪切葡萄枝蔓时,能够对枝蔓的剪切口自动涂抹营养液。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

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