一种采用工业泵的自动吸鱼系统及其工作方法与流程

本发明涉及一种吸鱼装置，具体来说，是一种采用工业泵的自动吸鱼系统及其工作方法。

背景技术

吸鱼泵具有机械自动化程度高、工作效率高、劳动强度低等优点，是鱼类起捕与输送过程中的重要机械化设备，尤其在大型深水网箱养殖以及远洋捕捞中具有巨大的市场潜力和发展空间。

目前国内外常用的吸鱼泵主要有三种型式：离心式、真空式以及射流式。离心式吸鱼泵的优点是工作效率相对较高，缺点是对泵结构型式有特殊要求，且由于叶轮的机械切割作用导致鱼类损伤率高；真空式吸鱼泵的优点是对鱼体无损伤，缺点是工作效率相对较低，吸鱼时间调节度小；射流式吸鱼泵能耗高，效率比真空式吸鱼泵更低，因此应用较少。

因此，如何同时确保鱼体无损伤且大幅提升吸鱼泵工作效率，成为本领域亟待解决的技术难题。

技术实现要素：

本发明的目的是：提供一种采用工业泵的自动吸鱼系统及其工作方法，同时具备离心式吸鱼泵和真空式吸鱼泵的优点，确保鱼体无损伤且大幅提高吸鱼泵的工作效率。

本发明采取以下技术方案：

一种采用工业泵的自动吸鱼系统，包括工业泵4、集鱼筒2、辅助水箱8；集鱼筒2为一密闭箱体，吸鱼管1自鱼池水体向上伸入集鱼筒2内部，吸鱼管1上管口b大幅高于集鱼筒2的底部；集鱼筒2下部具有倾斜坡面，倾斜坡面的最低部位具有排鱼口c；集鱼筒2上部设有通气孔d；进水管3下端与集鱼筒2顶部连通，上端与工业泵4入水口连接，工业泵出水口通过出水管7与辅助水箱8顶部连通；辅助水箱8下部回流口h通过灌泵管9与进水管3的连通；集鱼筒2内位于上管口b上方的位置设有拦鱼网21；集鱼筒2侧壁上，近排鱼口c的位置向上方设有具有高度高于上管口b的视镜22；辅助水箱8下部还设有放空口g。

本技术方案采用常规工业泵产生强有力的吸力将鱼从水体中吸上来，通过拦鱼网将鱼在进入常规工业泵进口前拦下来从而避免鱼类损伤，无需研究特殊结构型式的专用吸鱼泵；通过调节常规工业泵出口流量，调整吸鱼情况，从而达到最优的吸鱼效果；通过视镜观察集鱼筒内鱼类集聚情况，确定排鱼时机，确保高效吸鱼。

进一步的，所述还包括控制箱6、所述控制箱6与电动调节阀75、压力传感器71、电动球阀一32、电动球阀二24、电动闸阀23信号连接，受到控制箱6的联动控制，且，电动调节阀75设在出水管7上，压力传感器71设在工业泵4的出水口，电动球阀一32设在灌泵管9上，电动球阀二24设在通气孔d部位；电动闸阀23设在排鱼口c部位；电磁流量计76设置在电动调节阀75之后。

进一步的，所述吸鱼管1下部依次设有单向阀11和喇叭形吸鱼口12。

进一步的，所述工业泵4的出水口设有试水管72，用于鉴定灌泵过程的完成情况，试水管73处设有试水球阀73；放空口g处设有放空球阀81；工业泵4进口处设有真空表31。

一种上述的采用工业泵的自动吸鱼系统的工作方法，包括以下步骤：

s1、灌泵：开启电动球阀一32、试水球阀73，其他阀门均关闭；使用水泵从辅助水箱8溢流口f向辅助水箱2注水，直至试水管72出水，停止向辅助水箱8注水；关闭电动球阀一32、试水球阀73；

s2、启泵：启动电动机5，工业泵4工作，当压力传感器71指示值达到操作压力值时，联动打开电动调节阀75；

s3、一次吸鱼及排鱼过程：通过电动调节阀75调节工业泵4出口流量，工业泵4出口流量数值在电磁流量计76上显示；通过视镜22观察吸鱼管出口b出水及出鱼情况，通过调节电动调节阀75调整吸鱼管出口b出水及出鱼情况，以达到有利的吸鱼效果；拦鱼网21有效防止鱼体碰撞集鱼筒2的上盖而损伤；通过视镜22观察集鱼筒2下部中鱼类集聚情况，待集鱼筒2中鱼类集聚到一定密度及高度后，关闭电动调节阀75，停止电动机5，打开电动球阀二24、电动闸阀23，排鱼口c实施排鱼；

s4、吸鱼及排鱼过程循环：一次排鱼完毕后，关闭电动闸阀23、电动球阀二24，打开电动球阀一32、试水球阀73，使用辅助水箱8内的存水进行自动灌泵，直至试水管72出水，关闭电动球阀一32、试水球阀73；然后重复步骤s2、s3的操作；如此循环，直至将鱼池水体中所有鱼吸上来；

s5、辅助水箱8放空：打开放空球阀81，将辅助水箱8中所有水放空。

本发明的有益效果在于：

1)采用常规工业泵，无需花费精力去研究适合过鱼的新型泵结构型式，且保证高效率吸鱼；

2)鱼类无需经过运动机械结构便被抽吸上来，确保鱼体无损伤；

3)可通过调节常规工业泵出口电动调节阀调节吸鱼情况，同时可根据吸鱼情况调节单次吸鱼时间，操作弹性大，操作灵活；

4)可仅仅通过改变吸鱼管直径大小来改变能够吸上最大鱼体的大小，而不用做其他变化，操作比较简单，可吸鱼的种类也不受限制；

5)整个吸鱼过程通过控制箱、各个传感器、电动阀门等元器件进行自动化操作，自动化程度高、可靠性高；

6)一次吸鱼及排鱼过程时间不固定，可视吸鱼情况进行调节，可控性强；

7)吸鱼管上管口b大幅高于集鱼筒的底部，具有三个设计考虑：第一、避免已进入集鱼筒的鱼类受到吸鱼管出口高速水流的冲击而损伤，提高鱼类存活率；第二、形成有利的集鱼空间，便于鱼类自由合理分布，避免鱼群因相互挤压、碰撞而损伤，提高鱼类存活率；第三、延长单次吸鱼时间，提高工作效率。

附图说明

图1是本发明采用工业泵的自动吸鱼系统的结构示意图,图中:

1.吸鱼管、11.单向阀、12.喇叭形吸鱼口、a.吸鱼管进口、b.吸鱼管出口；2.集鱼筒、21.拦鱼网、22.视镜、23.电动闸阀、24.电动球阀二、c.排鱼口、d.通气孔；3.进水管、31.真空表、32.电动球阀一；4.工业泵；5.电动机、6.控制箱、7.出水管、71.压力传感器、72.试水管、73.试水球阀、74.单向阀、75.电动调节阀、76.电磁流量计、8.辅助水箱、81.放空球阀、82.液位计、83.溢流管、e.进水口、f.溢流口、g.放空口、h.回流口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。

参见图1，一种采用工业泵的自动吸鱼系统，包括工业泵4、集鱼筒2、辅助水箱8；集鱼筒2为一密闭箱体，吸鱼管1自鱼池水体向上伸入集鱼筒2内部，吸鱼管1上管口b大幅高于集鱼筒2的底部；集鱼筒2下部具有倾斜坡面，倾斜坡面的最低部位具有排鱼口c；集鱼筒2上部设有通气孔d；进水管3下端与集鱼筒2顶部连通，上端与工业泵4入水口连接，工业泵出水口通过出水管7与辅助水箱8顶部连通；辅助水箱8下部回流口h通过灌泵管9与进水管3的下部连通；集鱼筒2内位于上管口b上方的位置设有拦鱼网21；集鱼筒2侧壁上，近排鱼口c的位置向上方设有具有高度高于上管口b的视镜22；辅助水箱8下部还设有放空口g。

在此实施例中，继续参见图1，所述还包括控制箱6、所述控制箱6与电动调节阀75、压力传感器71、电动球阀一32、电动球阀二24、电动闸阀23信号连接，受到控制箱6的联动控制，且，电动调节阀75设在出水管7上，压力传感器71设在工业泵4的出水口，电动球阀一32设在灌泵管9上，电动球阀二24设在通气孔d部位；电动闸阀23设在排鱼口c部位；电磁流量计76设置在电动调节阀75之后。

在此实施例中，继续参见图1，所述辅助水箱8内设有液位计82。

在此实施例中，继续参见图1，所述吸鱼管1下部依次设有单向阀11和喇叭形吸鱼口12。

在此实施例中，继续参见图1，所述工业泵4的出水口设有试水管72，用于鉴定灌泵过程的完成情况，试水管73出设有试水球阀73；放空口g处设有放空球阀81；工业泵4进口处设有真空表31。

本自动吸鱼系统的工作时，包括以下步骤：

s1、灌泵：开启电动球阀一32、试水球阀73，其他阀门均关闭；使用水泵从辅助水箱8溢流口f向辅助水箱2注水，直至试水管72出水，停止向辅助水箱8注水；关闭电动球阀一32、试水球阀73；

s2、启泵：启动电动机5，工业泵4工作，当压力传感器71指示值达到操作压力值时，联动打开电动调节阀75；

s3、一次吸鱼及排鱼过程：通过电动调节阀75调节工业泵4出口流量，工业泵4出口流量数值在电磁流量计76上显示；通过视镜22观察吸鱼管出口b出水及出鱼情况，通过调节电动调节阀75调整吸鱼管出口b出水及出鱼情况，以达到有利的吸鱼效果；拦鱼网21有效防止鱼体碰撞集鱼筒2的上盖而损伤；通过视镜22观察集鱼筒2下部中鱼类集聚情况，待集鱼筒2中鱼类集聚到一定密度及高度后，关闭电动调节阀75，停止电动机5，打开电动球阀二24、电动闸阀23，排鱼口c实施排鱼；

s4、吸鱼及排鱼过程循环：一次排鱼完毕后，关闭电动闸阀23、电动球阀二24，打开电动球阀一32、试水球阀73，使用辅助水箱8内的存水进行自动灌泵，直至试水管72出水，关闭电动球阀一32、试水球阀73；然后重复步骤s2、s3的操作；如此循环，直至将鱼池水体中所有鱼吸上来；

s5、辅助水箱8放空：打开放空球阀81，将辅助水箱8中所有水放空。

技术参数要求：

1)根据拟吸的最大鱼体规格确定吸鱼管1直径；

2)工业泵4为常规的工业泵，配套电动机性能需满足频繁启动次数不低于10次/h；集鱼筒储鱼空间(拦鱼网以下空间)应保证达到最大储鱼量时吸鱼时长不少于6min；

3)控制箱能够在自动、手动两种模式下运行；

4)集鱼筒上视镜由透明材料(如有机玻璃、常规玻璃等)制作，便于观察集鱼筒内部情况；

5)集鱼筒内拦鱼网由尼龙等软体材料制作，拦鱼网孔眼大小应确保将希望获取的最小鱼类无法通过，拦鱼网位置应保证运行中鱼类从吸鱼管高速出来后撞不到集鱼筒上盖；

6)集鱼筒上盖应可以拆卸，便于更换拦鱼网以及其他操作；

7)吸鱼管进口采用扩大的进口，便于吸鱼；

8)应注意集鱼筒、常规工业泵及配套电机、辅助水箱三者之间的垂直位置关系，确保顺利吸鱼及灌泵；

9)辅助水箱有效储水容积应大于灌泵所需水量体积。

以上是本发明的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本发明总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于本发明要求保护的范围之内。