灭茬深松起垄机的制作方法

本发明涉及农机领域，具体地说是一种灭茬深松起垄机。

背景技术：

灭茬深松起垄机是东北垄作区常用的耕作机械，具有灭茬、深松、起垄等功能，一次作业就能够达到待播状态，且在保证残茬不被大风刮走的前提下，能提供秸秆还田率，增强蓄水、增肥、保土能力。灭茬深松起垄机通常包括灭茬刀轴、深松装置和起垄装置，其中灭茬刀轴上排布有若干灭茬刀组，深松装置通常采用深松铲，起垄装置通常采用起垄铧，但现有技术中的起垄装置在起垄作业时易受垄下秸秆影响出现秸秆堵塞问题，而且很难实现起垄垄高和垄宽调整，另外现有技术中的深松装置和起垄装置通常是固定在农机机架上，无法实现深松垄沟距离和起垄距离的调整。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种灭茬深松起垄机，采用前灭茬后深松模式，灭茬效果好，且采用起垄盘，可有效地防止起垄作业时的秸秆堵塞问题，覆土效果好，且起垄垄高和垄宽、深松垄沟距离、起垄距离等均可根据需要调整，使用灵活方便。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种灭茬深松起垄机，包括机架、灭茬系统、深松铲和起垄装置，机架前部设有灭茬系统，在机架中部设有深松安装梁，且所述深松安装梁上设有多个深松铲，机架后端设有起垄安装梁，且所述起垄安装梁上设有多个起垄装置，所述深松铲通过深松铲固定座可移动地安装于所述深松安装梁上，所述起垄装置通过起垄固定座可移动地安装于所述起垄安装梁上，所述深松安装梁两端设有深松安装梁端座，且所述深松安装梁端座可移动地设于机架对应侧的侧梁上，所述起垄固定座上设有两个对准柱，所述深松铲后侧设有可转动的对准杆，且调整时所述对准杆端部放置在对应起垄固定座上的两个对准柱之间，在所述深松铲上设有多个调整孔。

所述起垄装置包括安装架、起垄固定座、轮轴、手轮、起垄器连板和起垄盘，所述起垄固定座上设有支梁，安装架前端与所述起垄固定座铰接，所述轮轴下端与所述安装架后端固连，所述轮轴上端穿过所述支梁后与所述手轮螺纹连接，且在所述轮轴上套设有压缩弹簧，在所述安装架上设有可移动的滑座，在所述安装架两侧均设有铰接连板，两个起垄器连板内端通过第一铰轴铰接，且所述第一铰轴与所述滑座固连，每个起垄器连板中部通过第二铰轴与对应侧的铰接连板铰接，每个起垄器连板外端与对应侧的起垄盘相连。

在所述安装架上设有滑座和滑槽，且所述滑座沿着所述滑槽移动，所述第一铰轴上端与所述滑座固连，在所述安装架前侧设有挡板和调整螺栓，且所述调整螺栓穿过所述挡板后与所述滑座相连，在所述挡板外侧的调整螺栓上设有螺母。

所述起垄固定座上设有铰接轴，安装架两侧设有侧板，且所述侧板前端与所述铰接轴铰接。

所述起垄器连板呈燕尾形。

所述深松铲固定座、起垄固定座和深松安装梁端座结构相同，均包括座体和转动侧板，所述座体和转动侧板整体呈凹型，且所述转动侧板铰接于座体一侧，在所述座体另一侧端部以及转动侧板端部均设有带螺纹连接孔的连接板。

所述灭茬系统包括传动箱和灭茬刀轴，所述机架前侧设有前罩，所述传动箱设于所述前罩上，灭茬刀轴设于机架前端且通过所述传动箱内的传动机构传递转矩驱动旋转，在所述灭茬刀轴上设有多组灭茬刀组。

在所述前罩后端下侧设有多个灭茬罩，且灭茬罩与灭茬刀组一一对应。

本发明的优点与积极效果为：

1、本发明采用前灭茬后深松模式，灭茬效果好，深松垄台，深松节能高效，土壤更松软，有利于农作物生长。

2、本发明采用起垄盘，将深松铲铲起的土扶起成垄，相比于传统犁铧起垄器，可有效地防止机械化收获地块起垄作业时的秸秆堵塞问题，覆土效果好，且调整简单方便。

3、本发明起垄盘角度和高度可调，另外还可以实现起垄固定座沿着起垄安装梁长度方向调整，以实现起垄装置间距调整，也可以实现深松铲固定座沿着深松安装梁长度调整，以实现深松铲间距调整，另外所述深松安装梁可前后调整，以实现深松安装梁与起垄安装梁之间的间距调整，并且深松铲高度也可以根据需要调整，从而使用时可以根据实际需要调整深松垄沟距离和起垄距离。

附图说明

图1为本发明的结构示意图，

图2为图1中的起垄装置示意图，

图3为图2中的起垄装置局部放大图，

图4为图3中的起垄盘示意图，

图5为图1中的a向视图，

图6为图5中的传动箱内的传动机构原理示意图，

图7为图1中的深松铲固定座示意图，

图8为图1中的起垄固定座示意图，

图9为图1中的深松铲示意图，

图10为本发明调整时深松铲和对应起垄固定座对准示意图。

其中，1为起垄装置，101为安装架，102为铰接轴，103为起垄固定座，1031为对准柱，104为支梁，105为手轮，106为压缩弹簧，107为起垄盘，108为调整螺栓，109为起垄器连板，110为中间盘，111为滑座，112为滑槽，113为侧板，114为第一铰轴，115为第二铰轴，116为铰接连板，2为机架，201为前罩，202为灭茬罩，203为深松安装梁，204为起垄安装梁，205为侧梁，3为深松铲，301为深松铲固定座，3011为螺纹连接孔，3012为铰链，3013为转动侧板，302为深松安装梁端座，303为对准杆，304为固定螺钉，305为调整孔，4为灭茬系统，401为传动箱，402为灭茬刀轴，403为动力输入轴，404为灭茬刀组，405为锥齿轮组，406为皮带传动组件。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详述。

如图1～10所示，本发明包括机架2、灭茬系统4、深松铲3和起垄装置1，机架2前部设有灭茬系统4，在机架2中部设有深松安装梁203，且所述深松安装梁203上设有多个深松铲3，机架2后端设有起垄安装梁204，且所述起垄安装梁204上设有多个起垄装置1。

如图2～4所示，所述起垄装置1包括安装架101、起垄固定座103、轮轴、手轮105、起垄器连板109和起垄盘107，起垄固定座103设于所述起垄安装梁204上，且所述起垄固定座103上设有铰接轴102和支梁104，安装架101中部设有中间盘110，中间盘110两侧设有侧板113，且所述侧板113前端与所述铰接轴102铰接，所述轮轴下端与所述安装架101的中间盘110后端固连，所述轮轴上端穿过所述支梁104后与所述手轮105螺纹连接，且在所述轮轴上套设有压缩弹簧106，旋拧所述手轮105即可使手轮105沿着所述轮轴移动，并使手轮105与安装架101后端之间的轮轴长度改变，由于手轮105受限于支梁104，手轮105与安装架101后端之间的轮轴长度改变也即驱动安装架101后端升降移动，并使安装架101绕前端的铰接轴102摆动，实现改变所述安装架101倾斜角度的目的，进而改变起垄高度，所述支梁104上供所述轮轴和压缩弹簧106穿过的孔应足够大，除限位外，以保证安装架101摆动同时所述轮轴和压缩弹簧106也有足够的摆动空间。

如图2～4所示，所述起垄器连板109呈燕尾形，且两个起垄器连板109内端通过第一铰轴114铰接，在所述安装架101两侧均设有铰接连板116，每个起垄器连板109中部通过第二铰轴115与对应侧的铰接连板116铰接，所述起垄器连板109外端与起垄盘107相连，在所述安装架101的中间盘110上设有滑座111和滑槽112，且所述滑座111可沿着所述滑槽112移动，所述第一铰轴114上端与所述滑座111固连，在所述安装架101的中间盘110前侧设有挡板和调整螺栓108，且所述调整螺栓108穿过所述挡板后与所述滑座111相连，在所述挡板外侧的调整螺栓108上设有螺母，旋拧所述螺母即使所述调整螺栓108驱动所述滑座111移动，进而改变两个起垄器连板109之间的角度，也即改变两个起垄盘107之间的角度。

如图5～6所示，所述灭茬系统4包括传动箱401和灭茬刀轴402，如图1所示，所述机架2前侧设有前罩201，所述传动箱401设于所述前罩201上，且所述传动箱401的动力输入轴403与拖拉机上的驱动装置固连，此为本领域公知技术，灭茬刀轴402设于机架2前端且通过所述传动箱401内的传动机构传递转矩驱动旋转，在所述灭茬刀轴402上设有多组灭茬刀组404，另外在所述前罩201后端下侧设有多个灭茬罩202，且灭茬罩202与灭茬刀组404一一对应，所述灭茬刀组404为本领域公知技术。

本实施例中，所述传动箱401中的传动机构如图6所示，包括锥齿轮组405和皮带传动组件406，所述动力输入轴403与锥齿轮组405中的主动锥齿轮固连，锥齿轮组405中的从动锥齿轮与皮带传动组件406中的主动带轮固连，皮带传动组件406中的从动带轮与所述灭茬刀轴402固连。

如图1所示，所述起垄固定座103可移动地安装于起垄安装梁204上，所述深松铲3设有深松铲固定座301上，且所述深松铲固定座301可移动地设于所述深松安装梁203上，所述深松安装梁203两端设有深松安装梁端座302，且所述深松安装梁端座302可移动地设于机架2对应侧的侧梁205上。本发明可实现起垄固定座103沿着起垄安装梁204长度方向调整，以实现起垄装置1间距调整，还可实现深松铲固定座301沿着深松安装梁203长度调整，以实现深松铲3间距调整，另外所述深松安装梁203可前后调整，以实现深松安装梁203与起垄安装梁204之间的间距调整。

如图7所示，所述深松铲固定座301、起垄固定座103和深松安装梁端座302结构相同，均包括座体和转动侧板3013，且所述转动侧板3013通过铰链3012与座体铰接，所述座体和转动侧板3013整体呈凹型，且所述转动侧板3013设于座体一侧，在所述座体另一侧端部以及转动侧板3013端部均设有带螺纹连接孔3011的连接板。调整时，将所述转动侧板3013打开，此时可移动座体，或者将座体从对应梁上取下，当座体位置确定后，再重新将转动侧板3013端部的连接板与座体端部的连接板用螺栓螺母固连，从而将座体重新固定在对应的梁上。

本发明还能够保证调整时深松铲3与起垄固定座103一一对应，如图8～10所示，所述起垄固定座103靠近深松铲3一侧设有两个对准柱1031，所述深松铲3后侧设有可转动的对准杆303，所述对准杆303下端通过铰轴与所述深松铲3铰接，上端平时通过固定螺钉304固定于深松铲3上端，调整对准时，将固定螺钉304拧松使对准杆303转动，并如图10所示对准杆303端部放置在对应起垄固定座103上的两个对准柱1031之间，从而实现对准，调整完成后，再重新将对准杆303转回原位并固定在深松铲3上。另外在所述深松铲3上设有多个调整孔305，所述起垄固定座103前端设有安装板，且所述安装板通过螺栓螺母把合于不同高度的调整孔305中实现深松铲3的高度调整。

本发明的工作原理为：

本发明采用前灭茬后深松模式，灭茬效果好，另外采用起垄盘107起垄，相比于传统犁铧起垄器，可有效地防止机械化收获地块起垄作业时的秸秆堵塞问题，且调整方便，其中旋拧所述手轮105即可使手轮105沿着所述轮轴移动，并使手轮105与安装架101后端之间的轮轴长度改变，进而使安装架101绕前端的铰接轴102摆动，实现改变所述安装架101倾斜角度的目的，也即改变起垄盘107起垄高度目的，拧所述螺母即使所述调整螺栓108驱动安装架101上的滑座111移动，进而带动两个起垄器连板109转动，也即改变两个起垄盘107之间的角度，实现垄宽调整。

除上述起垄装置1的调整外，本发明还可以实现起垄固定座103沿着起垄安装梁204长度方向调整，以实现起垄装置1间距调整，也可以实现深松铲固定座301沿着深松安装梁203长度调整，以实现深松铲3间距调整，另外所述深松安装梁203可前后调整，以实现深松安装梁203与起垄安装梁204之间的间距调整，深松铲3高度也可以根据需要调整。