一种水产养殖系统的制作方法

本实用新型涉及水产养殖技术领域，具体涉及一种水产养殖系统。

背景技术：

传统的水产养殖模式都是以土塘放养模式，对水资源的综合利用效能较差，甚至对水源环境造成较大的不利影响和浪费；一些病原菌长期存在，在养殖过程中极容易引起鱼病，不得不频繁大剂量下药；同时产量也较低。

从20世纪70年代以来，我国的水产养殖就趋向于追求集约化、工厂化、高密度、高产出的养殖模式，能有效地提高了水产养殖的规模和产量，工厂化养殖将是未来的水产养殖的必然趋势。而在这种高密度养殖模式下，养殖动物的排泄物和富含高蛋白的饵料残渣沉积在水中，会恶化养殖环境，排放出的养殖污水污染问题日益凸显，是养殖遇到的最大瓶颈。同时水产养殖业还经常受到各种自然灾害、污染的影响和困扰。

故市场上急需一款节水环保，高产低排，合理循环利用水资源，实现水产养殖与水利资源的有机运用的水产养殖系统。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种水产养殖系统，包括养殖池、水质循环过滤装置、总污水沉淀仓、有机肥收集装置、调水池；养殖池的污水经水质循环过滤装置初过滤后多余的污水流入总污水沉淀仓，总污水沉淀仓将污水汇集以后再经水质循环过滤装置精过滤，精过滤后的杂质汇入有机肥收集装置，精过滤后的干净池水汇入调水池，调水池与养殖池连通。

一种水产养殖系统，包括养殖池、水质循环过滤装置、有机肥收集装置、调水池；养殖池的污水经水质循环过滤装置过滤后多余的污水汇入有机肥收集装置；调水池与养殖池连通。

优选地，水质循环过滤装置包括进水系统和过滤装置，过滤装置包括过滤桶和落水罩，落水罩与进水系统连通并倒扣于过滤桶的内部，落水罩的中部设有多孔结构的挡沙片。

更优选地，进水系统包括集水管、上水管、水泵；集水管置于待过滤池内，待过滤池水液面浸没集水管上端，集水管下端与待过滤池底留有间隙，使得水泵可将待过滤池的面水与底水抽入上水管，上水管与落水罩连通；落水罩为漏斗形，挡沙片为圆饼形，在挡沙片不同半径的圆周上错位开有挡沙孔，挡沙片外侧壁设有外螺纹，落水罩内侧壁设有内螺纹，挡沙片的外螺纹与落水罩的内螺纹相配合。

更优选地，过滤装置还包括中心管、提砂装置、污水自动分离器、回水管；过滤桶内置有细沙，过滤桶的上部设有回水管，过滤桶与回水管连接处的位置高于过滤桶内细沙表面高度；中心管为空心管，中心管下端与提砂装置连接，中心管中部贯穿落水罩与挡沙片；过滤桶内底侧设有提砂装置，提砂装置包含上空心圆柱体、下空心圆柱体，上空心圆柱体底面与下空心圆柱体的顶面连通，上空心圆柱体侧壁设有进气口，下空心圆柱体侧壁设有进水口；中心管下端与上空心圆柱体固定连接且连通，提砂装置设有进水口，使得落水罩喷出的部分池水经细沙过滤后可通过进水口从中心管顶部喷出；过滤桶顶部固定有污水自动分离器，污水自动分离器包含第一圆柱形盒体与第二圆柱形盒体，第一圆柱形盒体置于第二圆柱形盒体的内部且第一圆柱形盒体的底面直径与高均小于第二圆柱形盒体的底面直径与高，第一圆柱形盒体底部设有排出管，第二圆柱形盒体的底部开有漏沙孔，中心管上端经漏沙孔伸入第二圆柱形盒体；

水质循环过滤装置还包括污水沉淀仓，待过滤的池水经进水系统流入过滤装置，再由过滤装置流入污水沉淀仓；污水沉淀仓包括桶体、出水口、排污阀；污水沉淀仓桶体侧壁与污水自动分离器的排出管连接，出水口位于污水沉淀仓桶体的上部，排污阀位于污水沉淀仓桶体的下部，出水口溢出的水流入集水管再次过滤。

优选地，水产养殖系统包括多个水质循环过滤装置，各水质循环过滤装置的排污阀通过管道串联连接，经排污阀排出的杂质汇入总污水沉淀仓。

优选地，水产养殖系统包括多个水质循环过滤装置，各水质循环过滤装置的排污阀通过管道串联连接，经排污阀排出的杂质汇入有机肥收集装置。

更优选地，调水池通过自动补水装置定时定量的向养殖池中补充池水。

更优选地，养殖池上还设有增氧装置与饵料投放装置。

更优选地，水质循环过滤装置上设有杀菌装置；调水池上还设有增氧装置与杀虫、杀菌装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：节水环保、高产低排、能合理循环利用水资源，实现水产养殖与水资源的有机运用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图(之一)；

图2是本实用新型的流程图(之一)；

图3是本实用新型的结构示意图(之二)；

图4是本实用新型的流程图(之二)；

图5是水质循环过滤装置结构示意图；

图6是进水系统结构示意图；

图7是提砂装置放大图；

图8是挡沙片放大图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：

1-进水系统，11-集水管，12-上水管，13-水泵，14-面水，15-底水；

2-过滤装置，21-过滤桶，22-落水罩、221-挡沙片，2211-挡沙孔，23-中心管，24-提砂装置、241-上空心圆柱体、2411-进气口、242-下空心圆柱体、2421-进水口，25-污水自动分离器、251-第一圆柱形盒体、2511-排出管、252-第二圆柱形盒体、2521-漏沙孔，26-回水管；

3-污水沉淀仓，31-出水口，32-排污阀；

4-养殖池；

5-总污水沉淀仓；

6-有机肥收集装置；

7-调水池，71-自动补水装置。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用于配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用于限定本实用新型可实施的限定条件，故不具有技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用于限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或者调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范围。

实施例1

如图1、图2所示：一种水产养殖系统，包括养殖池4、水质循环过滤装置、总污水沉淀仓5、有机肥收集装置6、调水池7；养殖池4的污水经水质循环过滤装置初过滤后多余的污水流入总污水沉淀仓5，总污水沉淀仓5将污水汇集以后再经水质循环过滤装置精过滤，精过滤后的杂质汇入有机肥收集装置6，精过滤后的干净池水汇入调水池7，调水池7与养殖池4连通。

每个养殖池4都设置一组过滤装置2(两个，也可以为多个)，养殖池4和过滤装置2组成一个单元，这些单元通过预埋地下的管道连通在一起，但每个单元又是相互独立的，就像电路串联一样，随时可以连通或者断开。养殖池4中的面水14和底水15通过集水管11经水泵13进入上水管12，实现从进水系统1进入落水罩22，过滤桶21中装满细沙，打入过滤桶21底部的水经细沙过滤后绝大部分清水经回水管26直接流回养殖池4，而污物就留在了细沙中，沉淀下的污物和少量细沙经污水自动分离器25将细沙和污水分离，干净的石英砂因重力作用掉回过滤桶21，带污物的污水经排出管2511分流走向流入污水沉淀仓3。污水在污水沉淀仓3沉淀后，上层水流回集水管11，进入再次循环过滤；而沉淀的污物用定时排放装置排入总污水沉淀仓5，经水质循环过滤装置再次过滤后，上层水流回调水池7，而沉淀的污物排入有机肥收集装置6，经发酵以后就是上好的有机肥，可用于用于农作物的灌溉。调水池7可向养殖池4补充池水，可在调水池7中进行统一的杀虫、杀菌、增氧，再将清水用水泵送回每一个养殖池4。

实施例2

如图3、图4所示：一种水产养殖系统，包括养殖池4、水质循环过滤装置、有机肥收集装置6、调水池7；养殖池4的污水经水质循环过滤装置过滤后多余的污水汇入有机肥收集装置6；调水池7与养殖池4连通。

每个养殖池4都设置一组过滤装置2(两个，也可以为多个)，养殖池4和过滤装置2组成一个单元，这些单元通过预埋地下的管道连通在一起，但每个单元又是相互独立的，就像电路串联一样，随时可以连通或者断开。养殖池4中的面水14和底水15通过集水管11经水泵13进入上水管12，实现从进水系统1进入落水罩22，过滤桶21中装满细沙，打入过滤桶21底部的水经细沙过滤后绝大部分清水经回水管26直接流回养殖池4，而污物就留在了细沙中，沉淀下的污物和少量细沙经污水自动分离器25将细沙和污水分离，干净的石英砂因重力作用掉回过滤桶21，带污物的污水经排出管2511分流走向流入污水沉淀仓3。污水在污水沉淀仓3沉淀后，上层水流回集水管11，进入再次循环过滤，而沉淀的污物用定时排放装置集中排入有机肥收集装置6，经发酵以后就是上好的有机肥，可用于用于农作物的灌溉。另设单独的调水池7，调水池7可向养殖池4补充池水，可在调水池7中进行统一的杀虫、杀菌、增氧，再将清水用水泵送回每一个养殖池4。

实施例3

与实施例1或实施例2基本相同，其区别在于本实施例中，水质循环过滤装置包括进水系统1和过滤装置2，过滤装置2包括过滤桶21和落水罩22，落水罩22与进水系统1连通并倒扣于过滤桶21的内部，落水罩22的中部设有多孔结构的挡沙片221。一方面可以起到稳固落水罩22与中心管23的作用，另一方面可以避免细沙回流至落水罩22。

实施例4

与实施例1或实施例2基本相同，其区别在于本实施例中，进水系统1包括集水管11、上水管12、水泵13；集水管11置于待过滤池内可以是本实用新型的养殖池4，待过滤池水液面浸没集水管11上端，集水管11下端与待过滤池底留有间隙，使得水泵13可将待过滤池的面水14与底水15抽入上水管12，上水管12与落水罩22连通；落水罩22为漏斗形，挡沙片221为圆饼形，在挡沙片221不同半径的圆周上错位开有挡沙孔2211，挡沙片221外侧壁设有外螺纹，落水罩22内侧壁设有内螺纹，挡沙片221的外螺纹与落水罩22的内螺纹相配合。错位开有挡沙孔2211的目的是为了出水均匀，同时也可以避免落水罩22的晃动。挡沙片221与落水罩22可以由螺纹固定连接，也可以将挡沙片221卡入落水罩22内。

实施例5

与实施例4基本相同，其区别在于本实施例中，过滤装置2还包括中心管23、提砂装置24、污水自动分离器25、回水管26；过滤桶21内置有细沙，过滤桶21的上部设有回水管26，过滤桶21与回水管26连接处的位置高于过滤桶21内细沙表面高度；回水管26与养殖池连通，可将过滤后的水回流至养殖池，这样做的目的是避免细沙经回水管26流入养殖池，又可实现水的循环利用；中心管23为空心管，中心管23下端与提砂装置24连接，中心管23中部贯穿落水罩22与挡沙片221；这样可以将落水罩22与中心管23进行固定，避免中心管23或者落水罩22的晃动；中心管23伸入第二圆柱形盒体252的高度小于第一圆柱形盒体251的高。这样做的目的是可以使得池水中的漂浮杂质由于其浮力作用通过排出管2511顺利排到污水沉淀仓3；过滤桶21内底侧设有提砂装置24，提砂装置24包含上空心圆柱体241、下空心圆柱体242，上空心圆柱体241底面与下空心圆柱体242的顶面连通，上空心圆柱体241侧壁设有进气口2411，下空心圆柱体242侧壁设有进水口2421；中心管23下端与上空心圆柱体241固定连接且连通，提砂装置24设有进水口2421，使得落水罩22喷出的部分池水经细沙过滤后可通过进水口2421从中心管23顶部喷出；实际操作过程中可以通过进气口2411往中心管23中吹气，这样做的目的是避免细沙或者杂质堵塞中心管23；过滤桶21顶部固定有污水自动分离器25，污水自动分离器25包含第一圆柱形盒体251与第二圆柱形盒体252，第一圆柱形盒体251置于第二圆柱形盒体252的内部且第一圆柱形盒体251的底面直径与高均小于第二圆柱形盒体252的底面直径与高，第一圆柱形盒体251底部设有排出管2511，第二圆柱形盒体252的底部开有漏沙孔2521，中心管23上端经漏沙孔2521伸入第二圆柱形盒体252；污水自动分离器25的作用是使中心管23喷出的池水中沙子通过漏沙孔2521落回到桶体内，而池水中的漂浮杂质由于其浮力作用通过排出管2511排到污水沉淀仓3。

水质循环过滤装置还包括污水沉淀仓3，待过滤的池水经进水系统1流入过滤装置2，再由过滤装置2流入污水沉淀仓3；污水沉淀仓3包括桶体、出水口31、排污阀32；污水沉淀仓3桶体侧壁与污水自动分离器25的排出管2511连接，出水口31位于污水沉淀仓3桶体的上部，排污阀32位于污水沉淀仓3桶体的下部，出水口31溢出的水流入集水管11再次过滤。在重力的作用下，污水会在污水沉淀仓3内进一步沉淀过滤，质量重的杂质会沉淀在底部定期从排污阀32中流出，质量轻的污水可以回流至进水系统1再一次过滤。

实践中，可以像本实施例一样，两个过滤装置2配合一个沉淀仓3，也可以是三个甚至是更多个过滤装置2配合一个沉淀仓3。

实施例6

与实施例1基本相同，其区别在于本实施例中，水产养殖系统包括多个水质循环过滤装置，各水质循环过滤装置的排污阀32通过管道串联连接，经排污阀32排出的杂质汇入总污水沉淀仓5。

实施例7

与实施例2基本相同，其区别在于本实施例中，水产养殖系统包括多个水质循环过滤装置，各水质循环过滤装置的排污阀32通过管道串联连接，经排污阀32排出的杂质汇入有机肥收集装置6。

实施例8

与实施例5基本相同，其区别在于本实施例中，调水池7通过自动补水装置71定时定量的向养殖池4中补充池水。自动补水装置71可以根据养殖需要，在池水水位低于一定设置时向养殖池4中补入池水；当养殖池4中的水位高于设定水位时，停止补水或者排出一部分多余的池水。

实施例9

与实施例5基本相同，其区别在于本实施例中，养殖池4上还设有增氧装置与饵料投放装置。增氧装置是为了向养殖池4中补入氧气，饵料投放装置可以根据鱼类的生长周期，定时或者不定时的往养殖池4中自动投放饵料。

实施例10

与实施例5基本相同，其区别在于本实施例中，水质循环过滤装置上设有杀菌装置；调水池7上还设有增氧装置与杀虫、杀菌装置。杀菌装置所用到的杀菌剂主要是有益菌如：硝化细菌、光合细菌、乳酸菌等。杀虫专装置中用到的啥虫剂可以是阿维菌素、伊维菌素、有机硫杀虫剂、马拉硫磷、溴氰菊酯等，可根据养殖需要进行选用。

总之，以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。